提高LED顯示屏質量的幾項關鍵因素

摘要：該文就LED顯示屏生產過程中的關鍵因素從七個方面進行了討論，對常見問題作了歸納總結，指出了解決問題的方法，以期能對提高LED顯示屏的質量起到一定的參考作用。

關鍵詞：LED顯示屏 常見問題 提高質量

中圖分類號：TN 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2013）01（b）-00-01

LED顯示屏發展到今天，技術已經越來越完善，產品的質量也越來越高。但是仍有不少新安裝的顯示屏質量上存在不少問題。有的顯示屏滅燈現象嚴重；有的馬賽克現象嚴重；有的圖像粗糙；有的陷入無休無止的維修當中。造成這些不良現象的主要原因之一就是關鍵工藝技術不到位。下面我們就提高顯示屏質量的幾項關鍵因素做一些討論，以供參考。

1 元器件質量問題

隨著LED顯示屏產業規模的快速擴大，LED燈和相應的驅動器件也在茁壯成長。但是這些元器件的質量的確也是良莠不齊。主要表現為：新企業，產品屬于摸索試制階段，質量不穩定；有些企業的技術人員流動過快，導致產品質量不穩定；有些企業為了節約成本，使用了質量較差的原材料。對于LED燈來說，主要為瞎燈、芯片與引線虛焊、密封不嚴、防靜電能力差、技術參數指標偏低等。對于驅動器件來說，主要表現為級聯傳輸特性差；電壓和電流調節范圍小；個別輸出管腳失控等。用這樣的元器件制做出的顯示屏其質量可想而知。

2 防靜電問題

LED顯示屏制作企業都知道防靜電的重要性，但是并非在各個環節都給予了充分注意。大部分企業對LED燈的焊接環節的防靜電問題都給予了充分注意。但是對在集成電路和其他元器件的焊接中，有的企業對防靜電問題就不夠重視。在對顯示板、燈板及模組的操作和包裝過程中，對防靜電問題的忽視程度更高。特別是在北方地區，大部分時間氣候比較干燥，瞬間磨擦產生的靜電電壓是很高的，這往往會對燈板上的LED燈和集成電路產生較大的沖擊。受到沖擊后的元器件有的直接損壞，有的性能變差，有的壽命受到嚴重影響。有的顯示屏的燈不斷地出現變暗或滅失現象，驅動電路也不斷損壞，其原因之一就是受靜電沖擊影響。因此，在顯示屏生產的各個環節中，都要對防靜電問題給予充分的重視。

3 燈板焊接過程控制問題

燈板的焊接中產生的質量問題也是很多的。主要表現為：防靜電措施不到位；溫度和濕度控制不好；焊接時間長短掌握不好；焊接材料質量不好。焊接人員的技術不過關是主要原因之一。一些中小焊接企業，人員流動較快，造成技術人員不穩定，從而缺乏技術保障。水平低且缺乏實踐經驗的技術人員面對不同批次，不同廠家的LED燈、元器件和印制電路板，不能適時正確的調整焊接工藝。這就會導致出現焊接質量問題。突出的問題就是虛焊或過度焊接。尤其是過度焊接會造成LED燈的永久損壞。例如，有時我們會發現有的顯示屏上的某些燈的亮度降低，再仔細觀察發現這些燈內有明顯的霧氣，這可能就是因為焊接溫度過高或時間過長造成了燈的密封損壞。焊接溫度過高或時間過長也會造成燈的內部焊點的脫落，從而產生燈的內部焊點虛焊。焊接工藝不適當，還會造成其他元器件和印制電路板的損傷。所以無論是手工焊接還是機器焊接，高水平、富有實踐經驗且有責任心的技術人員是必需的。

4 出廠前老化問題

和所有電子產品一樣，LED顯示屏在出廠前至少應有72 h的老化時間。但是在實際工作中，有的廠家就少做或不做老化工作。其實這樣做是非常有害的。因為在老化過程中，不僅可以發現并修正顯示板上的問題，也可以通過聯調，發現整個系統存在的問題。實際上，很多問題只有系統運行較長時間以后才能發現。現實中，我們常常看到，有些顯示屏會有反復維修現象，其實就有可能是與老化和系統總體調試不到位有關。這樣的后果就是，既影響顯示屏的使用效果，又增加了維修成本，對已經安裝好的顯示屏也是一種傷害。

5 室內顯示屏的面罩問題

現在，絕大部分室內全彩顯示屏都用的是表貼LED燈。我們常常發現很多顯示屏從正面看畫質很好。但是，一旦從側面看，則畫質就變壞，具有明顯的亮暗不均和馬賽克現象。出現這種現象的主要原因是面罩問題。面罩的主要作用有兩個。一是保護顯示板LED燈，二是讓顯示屏的底色更黑，以提高顯示屏的對比度。但是劣質面罩和不正確的安裝方法卻損壞了顯示屏的畫質。不合格的面罩主要便在這樣幾個方面：材質不好，比如使用再生塑料；表面處理不好，比如反光太強，表面油墨顏色不一致；底面不平，不能和印刷電路板緊密結合；安裝固定螺絲太少，不能保證和印刷電路板完全結合；有的面罩用鋁合金材料，其表面噴漆厚度難保不一致。有些高密度的顯示屏，有的設計者不用螺絲固定面罩，而是采用膠粘的方法。其缺點就是膠的粘性不能太強，否則無法維修。這也造成了面罩不能和印刷電路板很好的結合。由此可見，面罩雖非顯示屏的核心技術，但對顯示屏的畫質卻有很大影響。所以無論從設計還是工藝角度都應予以充分重視，盡可能克服上述缺點。

6 室外顯示屏的模組問題

現在，大部分室外全彩顯示屏都用的是直插LED燈，也有部分采用表貼LED燈的。與室內全彩顯示屏一樣，我們常常發現很多顯示屏從正面看畫質很好。但是，一旦從側面看，則畫質就變壞，具有明顯的亮暗不均和馬賽克現象。出現這種現象的主要原因是室外的模組生產中出現了問題。主要問題在這樣幾個方面：①模組殼體存在問題。材質不好，比如使用再生塑料；面罩表面處理不好，比如反光太強，表面油墨顏色不一致；殼體、面罩與印刷電路板三者之間的固定點太少，不能保證面罩平整。②直插LED燈的方向不正。不少焊接廠家為了方便，焊接之前剪了燈腿。但是這會造成燈的方向嚴重偏離印刷電路板的法線方向。③灌膠不細致。由于缺乏灌膠設備、經驗以及細致操作的規程，導致模組內灌的膠不勻、模組之間膠的量不等、明顯漏膠及膠對燈的污染等。所以，為了保證質量，應做到：①選用高質量的模組組件并保證外觀得一致性。②灌膠前應仔細整燈，盡可能保證燈的方向與印刷電路板法線方向一致。③灌膠前應仔細密封模組和燈板之間的縫隙，防止漏膠。④每個模組所用膠量應嚴格控制，確保模組之間所用膠量一致。⑤灌膠后的模組應水平放置直至膠質干燥。影響顯示屏質量的其他因素還有諸如包裝、運輸、安裝、調試、培訓、三防等，我們不再一一詳細討論。

7 結語

充分把握LED顯示屏的生產工藝技術對提高顯示屏的質量來說是非常重要的。從備料到成品，各項措施應具體細化到每一個生產步驟之中。既要有工藝流程步驟措施，還應有相應的監督檢查機制，以確保產品質量指標得到落實

參考文獻

[1]李漫鐵.LED器件對LED全彩顯示屏性能參數的影響[C]//2008全國LED顯示應用技術交流暨產業發展研討會文集.

2008.

[2]魏勛.LED圖文信息顯示系統的研制[D].山東師范大學，2009.