淺析如何提高建筑電氣工程的施工質(zhì)量

【摘要】本文對建筑電氣工程中存在的問題進(jìn)行了分析，并從防雷接地；室外進(jìn)戶管預(yù)埋；電線管（鋼管、PVC管）敷設(shè)；導(dǎo)線的接線、連接質(zhì)量和色標(biāo)；配電箱的安裝、配線；開關(guān)、插座的盒和面板的安裝、接線等幾個方面提出了具體的預(yù)防措施。

【關(guān)鍵詞】提高；建筑電氣工程；施工質(zhì)量

1. 存在問題的原因分析及預(yù)防措施

1.1防雷接地。

1.1.1現(xiàn)象：引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷；焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆；用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。

1.1.2原因分析：操作人員焊接技術(shù)不熟練；現(xiàn)場施工管理員對GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行力度不夠。

1.1.3預(yù)防措施：

（1）加強(qiáng)對焊工的技能培訓(xùn)，特別是對立焊、仰焊等高難度焊接進(jìn)行培訓(xùn)。

（2）避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，因此，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。另外，作為引下線的主鋼筋土建如是對頭碰焊，應(yīng)在碰焊處按規(guī)定補(bǔ)一搭接圓鋼。

1.2室外進(jìn)戶管預(yù)埋。

1.2.1現(xiàn)象：采用薄壁鋼管代替厚壁鋼管；預(yù)埋深度不夠，位置偏差較大；轉(zhuǎn)彎處用電焊燒彎，上墻管與水平進(jìn)戶管網(wǎng)電焊駁接成90°角；進(jìn)戶管與地下室外墻的防水處理不好。

1.2.2原因分析：材料采購員采購時不熟悉國家規(guī)范，有的施工單位故意混淆以降低成本，施工管理員不嚴(yán)格或?qū)Τ邪叩墓室膺`規(guī)行為不敢持反對意見，監(jiān)理人員對材料進(jìn)場的管理出現(xiàn)漏洞。

1.2.3預(yù)防措施：

（1）進(jìn)戶預(yù)埋管必須使用厚壁鋼管。

（2）加強(qiáng)與土建和其他專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，明確室外地坪標(biāo)高。

（3）預(yù)埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機(jī)彎曲或購買專用的9倍彎頭，不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，彎曲程度不宜大于管子外徑的10%，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

（4）做好防水處理。

1.3電線管（鋼管、PVC管）敷設(shè)。

（1）現(xiàn)象：電線管多層重疊；電線管埋墻深度太淺，甚至埋在墻體外的膩?zhàn)訉又小９茏映霈F(xiàn)死彎、壓折、凹痕現(xiàn)象；電線管進(jìn)入配電箱，管口在箱內(nèi)不平順，露出太長；管口不平整、長短不一；管口不用保護(hù)膠圈；預(yù)埋PVC電線管時不是用堵頭堵塞管，而是用鉗夾扁扭彎管口。

（2）原因分析：建筑設(shè)計(jì)和電氣專業(yè)配合不夠，造成多條線管通過同一狹窄的平面。

（3）預(yù)防措施：當(dāng)塔樓的住宅每層有6套以上時，土建最好采用公共走廊天花吊頂?shù)难b飾方式，電氣專業(yè)的大部分進(jìn)戶線可以通過在吊頂之上敷設(shè)的線槽直接進(jìn)入住戶，也可采用加厚公共走道樓板的方式，使眾多電線管得以隱蔽；電線管不能并排緊貼。電線管埋入磚墻內(nèi)，離表面不應(yīng)小于15mm，管道敷設(shè)要“橫平豎直”；a電線管的彎曲半徑（暗埋）不應(yīng)小于管子外徑的10倍，管子彎曲要用彎管機(jī)或彈簧使彎曲處平整光滑；b電線管進(jìn)入配電箱要平整，露出長度為3mm～5mm，管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼。進(jìn)人落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50mm～80mm；預(yù)埋PVC電線管時，禁用鉗將管口夾扁、扭彎，應(yīng)用符合管徑的PVC塞頭封蓋管口，并用膠布綁扎牢固。

1.4導(dǎo)線的接線、連接質(zhì)量和色標(biāo)。

1.4.1現(xiàn)象：多股導(dǎo)線不采用銅接頭，直接做成“羊眼圈”狀；與開關(guān)、插座、配電箱的接線端連接時，一個端子上接幾根導(dǎo)線；線頭裸露、導(dǎo)線排列不整齊，沒有捆綁包扎；導(dǎo)線的三相、零線（N線）、接地保護(hù)線（PE線）色標(biāo)不一致，或者混淆。

1.4.2原因分析：施工人員未熟練掌握導(dǎo)線的接線工藝和技術(shù)。材料采購員沒有按照要求備足所需的各種導(dǎo)線顏色及數(shù)量，或施工管理人員為了節(jié)省材料而混用。

1.4.3預(yù)防措施：

（1）多股導(dǎo)線的連接，應(yīng)用鍍鋅銅接頭壓接。在接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜1根，如需接2根，中間需加平墊片。

（2）導(dǎo)線編排要橫平豎直，剝線頭時應(yīng)保持各線頭長度一致，導(dǎo)線插人接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露。銅接頭與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo)線相同顏色的絕緣膠布包扎。

（3）采購人員要按現(xiàn)場需要配足各種顏色的導(dǎo)線。施工人員應(yīng)分清相線、零線（N線）、接地保護(hù)線（PE線）的作用與色標(biāo)。

1.5配電箱的安裝、配線。

1.5.1現(xiàn)象：箱體與墻體有縫隙，箱體不平直；箱體內(nèi)的雜物未清理干凈；箱殼的開孔不符合要求，特別是用電焊或氣焊開孔，嚴(yán)重破壞箱體的油漆保護(hù)層和箱體的美觀；落地的動力箱接地不明顯，重復(fù)接地導(dǎo)線截面不夠；箱體內(nèi)線頭裸露，布線不整齊，導(dǎo)線不留余量。

1.5.2原因分析：安裝箱體時與土建配合不夠，土建補(bǔ)縫不飽滿，箱體安裝時沒有用水準(zhǔn)儀校水平。

1.5.3預(yù)防措施：

（1）認(rèn)真將箱內(nèi)的砂漿雜物清理干凈。

（2）訂貨時嚴(yán)格標(biāo)定尺寸，按尺寸生產(chǎn)，使箱體的“敲落孔”開孔與進(jìn)線管相匹配。如不匹配，必須用機(jī)械開孔或送回廠家重新加工。

（3）動力箱的箱體接地點(diǎn)和導(dǎo)線必須明確顯露出來，不能在箱底下焊接或接線。箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一，不能裸露，布線要整齊美觀，綁扎固定，導(dǎo)線要留有一定的余量，一般在箱體內(nèi)要有10cm～15cm的余量。

1.6開關(guān)、插座的盒和面板的安裝、接線。

1.6.1現(xiàn)象：線盒預(yù)埋太深，標(biāo)高不一；面板與墻體間有縫隙，面板有膠、漆污染，不平直；線盒留有砂漿雜物；開關(guān)、插座的相線、零線、PE保護(hù)線有串接現(xiàn)象，開關(guān)、插座的導(dǎo)線線頭裸露，固定螺栓松動，盒內(nèi)導(dǎo)線余量不足。

1.6.2原因分析：預(yù)埋線盒時沒有牢靠固定，模板脹模，安裝時坐標(biāo)不準(zhǔn)確。

1.6.3預(yù)防措施：

（1）與土建專業(yè)密切配合，準(zhǔn)確牢靠固定線盒。當(dāng)預(yù)埋的線盒過深時，應(yīng)加裝一個線盒。安裝面板時要橫平豎直，應(yīng)用水平儀調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一。

（2）加強(qiáng)管理監(jiān)督，確保開關(guān)、插座中的相線、零線、PE保護(hù)線不能串接，先清理干凈盒內(nèi)的砂漿。

（3）剝線時固定尺寸，保證線頭整齊統(tǒng)一，安裝后線頭不裸露。為了牢固壓緊導(dǎo)線，單芯線在插入線孔時應(yīng)拗成雙股，用螺絲擰緊；開關(guān)、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量，一般最少預(yù)留100mm～150mm。

2. 結(jié)語

建筑電氣工程是依賴于建筑物而存在和使用的，與人們的日常生產(chǎn)和生活等關(guān)系密切，其質(zhì)量好壞直接影響建筑工程的安全性能和使用性能。有關(guān)部門的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，每年我國發(fā)生的電氣火災(zāi)居各類火災(zāi)之首，人身觸電事故、電氣設(shè)備損壞事故也時有發(fā)生。因此對建筑電氣工程中的一些問題必須妥善地進(jìn)行處理，防止在今后使用過程中各類事故的發(fā)生。

[文章編號]1619-2737（2013）01-17-543