論如何提高瀝青混凝土路面的施工質量

摘 要：在我們國家的道路建設中，瀝青混凝土路面使用的非常廣泛，也成為我們國家路面結構的最主要形式。伴隨著我國科技的快速發展，不斷涌現出很多新材料和新技術，并得到了實際的應用，同時各種技術標準和規范等也比較齊全，而從瀝青混凝土路面的實際施工來看，仍然存在很多值得討論的問題，其中確保施工質量最重要的一個環節就是質量控制以及檢查，其直接影響著施工質量的好壞。因此在施工過程中，要根據施工的技術規范規定具體的質量控制，并嚴格貫徹執行，從而有效地提高瀝青混凝土路面的施工質量。

關鍵詞：瀝青混凝土；路面；施工質量；提高

只有嚴格控制施工組織的設計以及施工工序，才能有效地提高瀝青混凝土路面的施工質量。本文首先分析影響瀝青混凝土路面施工質量的因素，然后闡述瀝青混凝土路面施工的質量治理和控制的內容，最后提出提高瀝青混凝土路面的施工質量的有關措施。

1 影響瀝青混凝土路面施工質量的因素

影響瀝青混凝土路面施工質量因素主要有三個階段：其一，瀝青混凝土路面施工前準備階段。其二，瀝青混凝土路面的施工階段。其三，施工后使用階段。其中前兩個階段的施工質量可以選擇有效、適當的施工工藝，采取一定的措施，加強管理和控制現場施工的平整度，從而確保這兩個階段的施工質量。而施工后的使用階段則通過及時養護路面或者是采用專項路面維修恢復工具加以控制路面的施工質量。其中影響瀝青混凝土路面施工質量的因素主要包括：瀝青混合料影響、基準線影響、下承層的不良平整度對傳遞瀝青路面的平整度的影響以及碾壓作業影響等因素。

2 瀝青混凝土路面施工的質量治理和控制的內容

其中人、料和機是影響瀝青混凝土路面施工質量的三個要素，控制管理路面施工質量就是管理控制這三個要素。主要表現在以下幾個方面：（1）首先是對人的管理。在生產施工過程中，慚怍與管理各種生產工序以及特殊崗位必須是在生產施工方面有豐富經驗的或者是通過嚴格技術培訓獲得上崗證的人。同時還要嚴格按照工作崗位的職責進行施工，要嚴格的把握好工程的質量關，還要有嚴厲的獎懲制度。要時刻將工程的質量和個人的切身利益密切聯系起來，充分調動施工人員的主觀能動性，這樣從業人員不僅能干好本職工作，而且又能努力向其他方面發展，進而成為多功能人員。另外要給員工灌輸工程質量的意識，讓他們真正意識到工程質量在施工過程中的重要性。生產中各級領導要時刻認識到質量是企業在競爭中的重中之重。（2）其次是對施工原材料的控制與管理。對一些長久使用的工程材料的質量的檢驗要按照相關的規定和要求，要管理好原材料，確保在材料使用時能夠全部合格。在管理控制瀝青混凝土路面施工時所需要的各種材料時，首先是要合理設計生產過程中的配合比，其次是嚴格管理和控制生產中的質量，然后是在施工的路面生石灰的消毒要充分。另外，還要嚴格檢驗使用瀝青的質量，有效避免不合格瀝青的使用。（3）管理控制施工中的機械設備。路面施工時要采用良好的、先進的機械設備，這樣才能更好地確保瀝青混凝土路面施工質量。同時還能提高工作效率，加快施工的速度，還能很好地改善施工人員工作的環境。因此有效的管理機械設備意義重大。在管理機械設備時主要是確保機械設備在路面施工中的運行狀態是良好的，充分體現出機械的先進性。還有工地上要有一個機械維修小組，并且還要有各種機械配件，一旦機器出現故障，維修小組能夠在短時間內修復好，工地上的各操作人員，要持證上崗，嚴格控制機械的操作規范。施工中的車輛出現漏油等情況，要禁止上路，避免造成路面損壞及污染。

3 提高瀝青混凝土路面的施工質量的措施

提高瀝青混凝土路面的施工質量的措施包括以下幾個方面：

3.1 嚴格檢查進場材料的質量

原材料直接影響瀝青混凝土路面的施工質量，因此嚴格檢查進場原材料的質量直接關系著生產質量。而生產瀝青混凝土的材料包括石料、填料和瀝青。針對這些原材料，要根據相關標準規范采用頻率抽樣的方法，檢查材料裝運的數量、日期以及材料出廠的化驗單。要分開存放不同規格、不同來源的瀝青。還要嚴密封閉瀝青灌口，避免水分的進入。有效結合當地的地質情況，按照路面的性能要求和使用要求來選擇確定石料。選擇優質石料，并采用先進的錘式破碎機進行石料的生產。另外要嚴格對石料中的扁平狀含量控制，扁平顆粒如果含量過多，一方面會大大增加石料的表面積和瀝青的用量，另一方面會大大降低瀝青抗形變能力。通常選擇的石料，要求扁平顆粒少且破碎面多，并且需要滿足無雜質、無風化、潔凈以及良好顆粒形狀。另外，必須根據施工的要求恰當地選擇堆放硬化材料的場地。各種材料要清楚界限、整齊堆放。

3.2 嚴格對瀝青混合料的拌制和運輸過程加以控制

由于多方面的客觀因素，包括運料車數量以及拌合站的產量等，使得運料車不能及時達到施工的現場，從而導致出現停止施工、等待用料的現象，另外會導致處于熱態混合料的表面會產生明顯壓痕或者是出現臺階嚴重影響路面平整度。所以，在施工前要對各種機械施工能力進行合理的匹配。對料車倒車要有專人負責指揮，協調配合攤鋪機，避免影響鋪筑路面平整度。其一，要選好拌制的設備，保證拌和機的生產能力以及性能，進而確保拌和站的生產能力和工程的規模相互匹配。瀝青加熱設備和裝載機等一些附屬設備要合理選擇，保證配套和滿足生產要求。瀝青拌合站的位置要以拌和機作為中心，需干燥、空曠及運輸條件良好，且從拌和站至施工地點運輸車的運料時間要低于1小時。其二，原材料檢驗工作要落實好。粗集料需注重顆粒的形狀、尺寸、粘附性和松軟性指標，確保粗集料的篩分級配滿足設計要求。而細集料需注重粘附性和砂當量等指標。要注意進行分級存放進場的集料，及時搭棚防曬、防雨。還需場地硬化避免材料離析，并采用斜坡分層或水平堆放集料。其三，根據工程的實際情況設計配合比，確保冷熱料的供料平衡，實驗室分批取樣檢測生產出熱拌的瀝青混合料。集料通過加熱和除塵后，不同規格篩孔的通過率要滿足規范技術要求。運輸瀝青混合料時注意：1選擇干凈且有金屬底板載重量大于15噸自卸車運輸瀝青混合料，車廂地板涂刷油水混合液加以保護。車槽側面要設置溫度的檢查孔。運輸車需滿足運力的要求，確保連續性。要有專人指揮車輛移動。裝料時要前后移動車輛。連續攤鋪時要在距離攤鋪機30厘米位置停車。

3.3 嚴格控制瀝青混凝土施工以及瀝青混凝土路面抗滲性能要加強提高

攤鋪機需調好初始的狀態，其攤鋪的寬度和厚度要滿足設計要求。攤鋪好瀝青混合料未壓實之前，其施工人員嚴禁踩踏。完成混合料攤鋪刮平后要及時檢查路面，人工調整不規則之后，充分均勻壓實。根據試驗段確定碾壓組合和程序壓實瀝青混合料，包括初壓、復壓及終壓。初壓后平整度檢查，及時修整。而復壓采用輪胎壓路機和振動壓路機完成。終壓要兩遍以上。采用摻加抗剝落劑、改性瀝青等提高路面的抗滲性能，但要注意匹配問題，確保用量準確性。

4 結束語

總之，雖然瀝青混凝土路面施工不復雜，但細節把握的要求高，需在整個工程的建設中合理設計、精心選材、施工以及加以養護，進而提高工程施工的質量。

參考文獻

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