工業節能

摘 要：我國能源雖然總量豐富，但人均擁有量低、能源資源分布不均衡、能源資源開發難度大，現已成為能源利用的一大瓶頸，這就要求我們進行技術革新，同時必須進行節能減排。因其工業能耗在各個行業中最大，所以本文重點進行工業節能的探討。為了加強高耗能企業對節能改造的積極性，國家下達技術改造獎勵制度中規定，獎勵資金與節能量掛鉤。這項政策對全國的節能減排工作起到了很大作用，并得到了預期效果。

關鍵詞：能源利用；節能減排；工業節能；節能量

引言

能源是我國經濟的重要基礎，而隨著經濟的高速發展，我國能源消耗也迅速增加。中國和世界大多數國家一樣，在能源發展過程中飽受資源環境、技術水平、經濟條件和社會等綜合性客觀因素的制約，存在著諸多能源問題。比如：

（1）有限資源條件下的粗獷開采和低效利用，造成資源枯竭和進口依賴性問題。

（2）能源生產無法滿足快速增長的能源需求，導致能源價格飆升，并阻礙經濟發展的能源瓶頸問題。

（3）簡單低效的電力輸配方式，一旦遇到自然災害便無法保證供應的能源安全問題。

（4）因能源高度開發、低效利用和大量排放導致的環境污染問題。

我國把節能基本分為工業節能、建筑節能、交通節能、城市與民用節能、農業及農村節能。因工業能源消耗量最大，實施技術改造后節能效果最明顯，所以本文是通過國家節能量審核中的案例，介紹工業節能技改方法及節能量確定的計算方法，對此類型技改的節能量確定起到引導性作用。

1 工業能耗現狀

“十一五”期間，工業能源消耗總量逐年增加，由2005年的15.95億噸標煤增加到2010年的24億噸標煤左右，占全社會總能耗的比重由2005年的70.9%上升到2010年的73%左右，鋼鐵、有色金屬、建材、石化、化工、和電力六大高耗能能行業的能源消耗量占GDP的比重由2005年的41.8%下降到2010年的30.3%。《節能減排“十二五”規劃》中明確了節能目標，到2015年，全國萬元國內生產總值能耗下降到0.869噸標準煤（按2005年價格計算），比2010年的1.034噸標準煤下降16%（比2005年的1.276噸標準煤下降32%）。“十二五”期間，實現節約能源6.7億噸標準煤。

工業節能降耗存在一些問題，一是產業結構調整進展緩慢，高耗能企業增長過快，工業能源消耗增速過高；二是行業間和企業間發展不平衡，先進生產能力和落后生產能力并存，總體技術裝備水平不高，單位產品能耗水平參差不齊；三是企業技術創新能力不強，無法支撐節能發展需求；四是市場化節能機制尚待完善，企業節能內生動力不足；五是工業節能管理基礎薄弱，節能服務能力與市場需求發展不相適應。要想實現工業節能，必須在源頭上就加以控制，提高能源的利用效率，應運而生的就有了一些節能措施，如能源資源優化開發利用與合理配置、生產工藝系統節能、CDQ、RTR等節能技術。

2 節能量獎勵政策

2007年8月，為實現“十一五”期間單位國內生產總值能耗降低20%左右的約束性指標，根據《國務院關于加強節能工作的決定》（國發〔2006〕28號）和《國務院關于印發節能減排綜合性工作方案的通知》（國發[2007]15號），中央財政安排必要的引導資金，采取“以獎代補”方式對十大重點節能工程給予適當支持和獎勵。

2011年6月30日，為加快推廣先進節能技術，提高能源利用效率，實現“十二五”期間單位國內生產總值能耗降低16%的約束性指標，根據《節約能源法》和《國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》，中央財政將繼續安排專項資金，采取“以獎代補”方式，對企業實施節能技術改造給予適當支持和獎勵。獎勵金額按項目技術改造完成后實際取得的節能量和規定的標準確定。

3 案例分析

我國推行的節能技術改造國家財政獎勵項目在“十一五”期間得到了很大的成就，這種獎勵機制使得多數企業對技術改造積極性大增，在工業節能方面起到了非常大的作用。但是節能量的確切計算是一個問題，主要體現在空間邊界和時間邊界確定不清、計量器具配備不完善的問題。下面以實際案例介紹節能量審核過程。

3.1 受審核方項目節能技術描述

受審核方是一家鋼鐵廠，主要生產生鐵、鋼和材，下設煉鐵廠、煉鋼廠、寬厚板廠等。主要生產設備有團球豎爐、帶燒機、高爐、轉爐等。此項目是利用高爐煉鐵的過程中產生的高爐煤氣，其熱值較高，原來都是排空或火炬燃燒，而現在是將高爐煤氣送入鍋爐燃燒，將水加熱成過熱蒸汽，過熱蒸汽推動汽輪機，帶動發電機轉動產生電能，發電站發出的電進行并網，實現能源利用的最大化。

3.2 審核的實施辦法

依據財政部、國家發展改革委發布的《節能技術改造財政獎勵基金管理暫行辦法》、《節能項目節能量審核指南》、《節能量確定和監測方法》、企業提交的財政節能獎勵資金申請報告和相關國家標準、行業標準及設備標準等，審核組對該項目實施前、后能源利用、能源計量監測、生產運行等情況進行審核，通過檢查企業（項目）能源消耗的購入、使用、庫存記錄和臺帳、能源統計報表、財務報表、產品生產報表、能源監測報告等內容，客觀公正、實事求是的核定項目實際節能量。

3.3 項目實施前（后）的生產情況

3.4 項目節能量計算方法及計算過程

計算公式：

ΔE-項目節能量，單位為噸標準煤；K-每萬千瓦時電力折合的等價值折標煤量，單位為噸標煤/萬千瓦時（按國家統計局發布的當年發電）；Pt-項目實施后電站總發電量，單位為萬千瓦時；Ps-項目實施后電站自用電量，單位為萬千瓦時；Mo-改造前產品產量，單位為噸；M1-改造后產品產量，單位為噸。

空間邊界：發電站及所在電網 時間邊界：2010年為技改實施的一年

此項目改造后的數據采用穩定發電一整年的數據，發電量為419615000 kWh，自用電量為29789400 kWh。

外供的電量的折合標煤量=（419615000-29789400）/10000*3.5=136439tce

改造前產品產量（2008）= 3193165*0.5 +2925578*0.5+2922320 =5981692t

改造前產品產量（2009）= 3769725*0.5 +3828518*0.5+3408390 =7207512t

改造前平均產品產量=（5981692+7207512）/2=6594602t

改造后產品產量（2011）= 4609133 *0.5 + 4758580*0.5+ 4434619= 9118476t

節能量=136439*6594602/9118476=98674tce

3.5 計算偏差原因及建議

受審核方提出的預計節能量是采用理論計算得到的，而此次審核結果是以項目實施后一年的數據計算得到的，且所用數據均經過現場核實，實際自用電量的所占發電量的比例比預計的要大，發電天數也略小于預計天數，所以導致受審核方提出的預計節能量存在一定的偏差。預計節能量為104650噸標煤，實際節能量為98674噸標煤，相差比例為0.057。

為提高審核發現與結論的可靠性，審核人員在證據收集過程中，應遵循以下原則：

（1）多角度取證原則：對任何可能影響審核結論的證據，可采取數據追溯或計算檢驗等方法，從多個角度予以驗證。

（2）交叉檢查原則：如果存在多種確定節能量的方法，應進行交叉檢查，提高審核發現和審核結論的可信度。

（3）外部評價原則：在無法進行實際觀測或判斷的情況下，可以借助客觀第三方的評價，例如相關檢測機構出具的檢測報告等。

4 結論

通過對技改完成的企業予以國家財政獎勵資金的方式，增加了高耗能企業節能技改的積極性，同時也暴露出一些問題，如資金使用情況不明確及節能量評價方法不合理等。本文就高爐煤氣發電項目進行了節能量計算，規范了該類型項目的實際節能量審核的方法。高耗能企業要開展節能減排工作經驗交流和推廣活動，發揮典型項目的示范和引導作用。企業要以節能減排為重心，加強對職工的宣傳教育和培訓工作，加強節能管理工作。從生產的每一道流程出發，制定節能措施，建立有效的節能規章制度。通過學習培訓，提高職工對節能減排的認識度，在企業內部形成自覺有效的節能減排氛圍。政府要加強對企業的監管和指導，確保財政獎勵資金用到節能減排項目上，做到專款專用。

參考文獻

[1]宋英華，張敏吉，肖剛.分布式能源綜述[M].武漢：武漢理工大學出版社，2011.

[2]錢伯章.節能減排[M].北京：科學出版社，2008.

[3]楊申仲，楊煒.行業節能減排技術與能耗考核[M].北京：機械工業出版社，2011.

[4]高秀清，胡霞，屈殿銀.新能源應用技術[M].北京：化學工業出版社，2011.

[5]工信部.工業節能十二五規劃.北京.2012年02月27日.

[6]國家發改委，財政部.節能項目節能量審核指南.北京.2008.

[7]M.B.麥克爾羅伊著；王聿絢.能源展望、挑戰與機遇.北京：科學出版社，2011.