液壓支架的維修技術(shù)淺析

摘 要：任何國家的經(jīng)濟發(fā)展都離不開一項關(guān)鍵的要素，即設備。最近我國的生產(chǎn)設備的發(fā)展速度非常的先進，不斷的融匯各種先進的工藝到生產(chǎn)實踐中。文章著重的分析了液壓支架相關(guān)的要素。

關(guān)鍵詞：液壓支架；大修；立柱；結(jié)構(gòu)件

我們都知道，液壓支架是煤礦單位非常關(guān)鍵的裝置，它的具體作用是用來支擋并且掌控頂板層次的，為了確保員工的活動和設備的運作合理，確保其需要的活動范圍有效。現(xiàn)在，我國的該項設備的研發(fā)能力已經(jīng)獲取了非常積極的意義，不過其檢修等并沒有受到應有的關(guān)注，因為大修活動無法順應時代發(fā)展，使得我國的煤礦單位出現(xiàn)大量的廢棄設備，通過這一論述，我們發(fā)現(xiàn)開展檢修工作的重要性。文章結(jié)合當前的實際情況，講解了具體的關(guān)于檢修的內(nèi)容。

1 設備構(gòu)造和受損問題

通過下面的圖紙我們發(fā)現(xiàn)，該項設備是由構(gòu)件以及體系綜合形成的。其具體的構(gòu)造有如下的幾項，比如底座等等。液壓體系也是有幾個要素融合得到的。通常來講，構(gòu)件的受損問題通常是如下的一些，比如斷裂，縫隙和形變等現(xiàn)象。通過分析實際的拆裝狀態(tài)，我們發(fā)現(xiàn)，閥件以及管線等受到的影響通常是較為厲害的，要注意到運作時候的安穩(wěn)性特征，在一般狀態(tài)下，只是二分之一的可合理使用，而且要經(jīng)由嚴密的檢測。因為立柱的費用非常多，因此在維修的時候最好是重新設置。

2 設備的大修步驟

如果設備進行全面的維修活動的時候，它的外在有很多的煤和矸石等物質(zhì)，首先要進行的是清理支架。當拆下來之后要認真地對其里層的物質(zhì)進行處理，要分析它的受損現(xiàn)象，而且要適當?shù)挠涗洠M而明確修理措施。因為支架是選配進行的，它們的互換性不是非常優(yōu)秀，所以在拆裝的時候要分析道其具體的號碼等，這樣可以方便進行后續(xù)的裝設工作，其具體的修理步驟如下圖。

3 針對立柱開展的檢修活動

在設備中，立柱是非常關(guān)鍵的組成要素，它是用以承接頂板受力性特診的。具體的可見第三幅圖。通常其是由很多的要素構(gòu)成的，比如活柱等。導致立柱無效的具體要素有如下的一些，第一，密封部件受到影響，使得其效能無法有效地發(fā)揮。第二，管線等的連接地方出現(xiàn)不利現(xiàn)象。第三，材料是鋼的導向構(gòu)件受到不利影響。最后，缸和柱等出現(xiàn)破損等現(xiàn)象。其中第一個問題通常是因為部件長久的使用出現(xiàn)了變形等現(xiàn)象，因此在修復的時候通常是將其綜合的更新。針對第二種現(xiàn)象，通常是因為部件的費用不是很高，我們可以按照換新元件的方式來處理。針對第三種現(xiàn)象，我們可以分析導向要素的具體的大小和形變等現(xiàn)象，以及外在的粗略性等，要結(jié)合分析狀況來決定是否繼續(xù)使用。第四種要素，因為零件的費用非常多，所以是處理的關(guān)鍵。缸、柱損壞主要表現(xiàn)為密封配合表面銹蝕，除此還有一些形變等現(xiàn)象，為了確保煤礦的運作有效，要將出現(xiàn)這些問題的部件換新。而發(fā)生于內(nèi)孔密封配合面的銹蝕、拉劃碰傷，因為處理的時候其操控氛圍非常窄，處理有很大的難度，是治理的關(guān)鍵，同時還是導致廢棄的關(guān)鍵要素。處理的措施如下。第一，針對不是很嚴重的要將缸徑適當?shù)淖兇螅覍ζ渫獗磉m當?shù)奶幚怼５诙瑢τ谔幱谥械鹊模渫庠诮?jīng)過電鍍處理之后，在開展后續(xù)加工工作，此類措施品質(zhì)有效，不過活動非常的繁瑣，而且不易于掌控，對于那些問題非常厲害的，通常是對其廢棄。

4 出現(xiàn)在構(gòu)件中的不利現(xiàn)象以及應對措施

支架的結(jié)構(gòu)件中受力狀況比較復雜，主要承受底板來壓、支架自重、通過連桿和立柱傳遞的頂板來壓。另外，還要承受拉架和移溜時互為支點的相互作用力以及底板支撐面不平所帶來的附加作用力。復雜的受力情況致使支架容易出現(xiàn)斷裂、變形和開焊，開焊的修復辦法比較簡單，可采用炭弧氣刨清除原有焊縫，再補焊到規(guī)定高度。斷裂和變形經(jīng)常發(fā)生在如圖1所示各結(jié)構(gòu)件的銷軸孔、頂梁側(cè)護板和挑梁等處。對于變形的結(jié)構(gòu)件可采用火焰加熱的辦法整形；對于輕微斷裂的結(jié)構(gòu)件可采取對斷裂處開坡口后單側(cè)或雙側(cè)焊固，另外要注意在裂縫端頭處鉆孔（孔徑為6-8mm），以阻止裂紋發(fā)展；對于變形不太大的銷軸孔的解決辦法是擴鏜銷軸孔，然后配裝與主筋板材質(zhì)相同的襯套。對于斷裂、變形比較嚴重的結(jié)構(gòu)件修復難度比較大。修復方案為在主筋板適當位置將破裂部位切割去掉，加工損壞主筋板的修補筋板，再與剩余的主筋焊接在一起。為了提高強度，主筋板單側(cè)或雙側(cè)貼附板焊固。此種方案利用原有的弧板及蓋板，在滿足強度、剛度的基礎上，結(jié)合之前的結(jié)構(gòu)開展修復活動，不對它以前的框架進行處理，非常容易進行，同時也不需要過多的資金。

下面就底座聯(lián)接銷軸孔的維修舉一個例子。

4.1 確定氣割位置

在原有主筋板上把已破壞部分去掉，確定好適當?shù)臍飧钗恢谩Ｐ迯秃缚p位置不能在蓋板或圓弧板與主筋板相接處，以免焊縫聚集產(chǎn)生應力集中現(xiàn)象，應距離交接點40-80mm處把主筋板斷開。另外，要割掉蓋板或弧板，以備重新使用，斷裂的豎筋去掉后不再使用，可重新加工。

4.2 確定主筋修補件的尺寸

主筋修補件尺寸可在氣割后確定，其鏜孔尺寸、形狀、位置精度都要保證與設計圖紙相符。銷軸孔加工技術(shù)要求不高，可通過一般的工藝手段獲得。

4.3 修復階段

將主筋板切斷處外側(cè)和主筋修補件單面開30°-45°斜面坡口，不要打透，為保證底座左右兩聯(lián)接孔的同軸度，用工藝銷子穿過主筋修補件的銷軸孔，校正水平及中心距后進行焊接。由于是在開坡口的基礎上焊接，為預熱狀態(tài)，故只需在焊后用手錘敲打消除內(nèi)應力；其次是焊接輔助筋板和弧板或蓋板焊接的順序是先打底焊，再交替焊夠高度，以減小焊件變形。

5 結(jié)束語

在開展此項修復工作的時候，最好不要影響到主體的構(gòu)造，使用原料以及多種修復措施，確保已有的大小和性能等符合規(guī)定，確保其使用性合乎規(guī)定。在處理的時候，第一要分析的就是它是否安全，只有分析到此項內(nèi)容之后，才可以有效地選擇維修措施。

參考文獻

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