摘 要:本項目隸屬于采掘頂板管理技術,破碎頂板管理是礦井頂板管理的重點難點,岱河礦業井下地質條件復雜,采掘工作面逮破碎頂板施工,經常發生頂板掉頂,掉頂后接頂既困難又不安全,而且影響工程進度,給頂板管理帶來較大的難度。經過多年的摸索實踐,總結一套切實有效的綜合防控技術,現場應用安全效果較好。
關鍵詞:破碎頂板;防控技術;研究
1 概況
淮北岱河礦業1965年12月25日建成投產。原名為淮北礦業集團有限責任公司岱河煤礦,2011年礦井破產改制重組后更名為淮北岱河礦業有限責任公司,核定生產能力100萬噸/年。企業先后榮獲“全國先進基層黨組織”、“全國環境優美工廠”、“全國雙十佳煤礦”、“安徽省文明單位”等省部級120余項榮譽稱號。全礦井2個采煤工作面生產、6個掘進隊生產準備。
破碎頂板管理是礦井頂板管理的重點難點,岱河礦業井下地質條件復雜,采掘工作面逮破碎頂板施工,經常發生頂板掉頂,掉頂后接頂既困難又不安全,而且影響工程進度,給頂板管理帶來較大的難度。
2 成果主要做法
2.1 每周根據工作面平剖面圖,及時下發頂板管理預警,指導施工單位及時補充針對性安全技術措施。
2.2 采煤工作面遇破碎頂板具體辦法:
2.2.1 加強初撐力管理,堅持三補液,確保支柱初撐力及工作阻力均不低于50KN/棵。
2.2.2 工作面棚距控制在750~800mm,進寬低于1.05m。
2.2.3 工作面每棚過頂塘材不低于6根,并要均勻布置,或者使用塘材笆或者板皮過頂;網與網之間孔孔繞栓,每隔3~4個孔2打一死結。
2.2.4 放炮前要對煤幫支柱補液,防止支柱被崩倒。
2.2.5 先扒窩竄梁后方準放松動底炮,松動底炮裝藥量低于0.15kg/眼。
2.2.6 放炮后及時撅棚維護,使用板皮或者大板護穩頂后方準放下一茬炮。
2.2.7 回柱竄梁必須回一棚竄一棚,嚴禁一次多回。
2.2.8 竄梁后及時支設臨時支柱,提高主梁支撐力。
2.2.9 按要求超前聯半峒網,并使用塘材笆結合兩到三根塘材背實背嚴幫,嚴禁片幫。
2.2.10 如掉頂時必須使用木料接實解嚴頂,嚴禁空頂、瞞頂。
3 掘進工作面破碎頂板管理辦法
3.1 掘進工作面施工頂板破碎段時嚴禁空頂作業,嚴格執行敲幫問頂制度。打眼前、裝藥前、放炮后及支護進行過程中,都必須進行敲幫問頂。敲幫問頂要指派有生產經驗的人員進行,并有專人監護。浮矸危石清理干凈,在確保安全的條件下,方可進行其它作業。如處理危石可能發生危險時,必須采取安全措施。找頂工作必須遵守下列規定:
(1)找頂工作應由兩名有經驗的人員擔任,一人負責找頂,另一人負責觀察頂板和后路情況。找頂人員應站在安全地點操作,觀察人員站在找頂人員的側后面,并保證退路暢通。
(2)找頂應從有完好支護的地點開始,應由外向里、先頂部、后兩幫,依次進行。找頂范圍內嚴禁其他人員進入。
(3)找頂人員應戴手套。用長柄工具找頂,應防止煤(矸)順桿而下傷人。
(4)頂、幫遇有大塊斷裂煤(矸)離層時,應先設置臨時支護,保證安全后,再順著裂隙慢慢地找下,不得硬刨硬挖。
3.2 揭煤、頂板破碎段施工時,要逐棚架設,原則上手、風鎬作業。如果需要放下部巖石炮時,頂部先打密集撞楔(采用1寸尖頭管子)超前護頂(數量以封住頂為原則,撞楔必須打入煤巖體內,深度不得低于800mm),用風鎬挖出梁道,竄好前探梁,放上梁子過頂嚴實接上勁后,再打下部炮眼,放松動炮,煤層內不得布置炮眼撞楔無法打入煤巖體時,先用風錘或其它鉆具打好眼再穿管子護頂。
3.3 施工過程中,迎頭不得留有傘巖,空頂距大于200mm時,必須及時將前探梁竄至煤壁,放好過頂料,超前護頂,以防掉落矸石傷人。
3.4 當頂板壓力顯現較明顯時,需及時縮小棚距或架對棚施工,以減小空頂距和增加支護強度。后路壓力大,棚子變形嚴重,要采取套棚、打托棚、打錨桿(索)等措施,進行補強支護。
4 效果效益分析
岱河煤礦從2010年開始應用破碎頂板綜合防控技術,經過實踐證明,現場施工效果良好,基本上控制了漏掉頂現象,具有很高的推廣應用價值。
參考文獻
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作者簡介:董明(1964-),男,漢族,安徽省濉溪人,工程師,畢業于安徽理工大學地質工程,現任安徽省淮北市岱河礦業有限責任公司采煤一區書記。