數控車床手動試切法對刀中易出現的問題及對策

摘要 本文針對FANUC0imate-TC數控車床手動試切法對刀操作過程中易出現的主要問題，提出了行之有效的解決辦法，體現了數控教學中的一種新的教育理念和教學方法。

關鍵詞 數控車床 手動試切法 對刀 對策

1、刀架未回參考點。

大多數學校配置的數控車床都是采用增量式編碼器的經濟型數控車床，數控上電后，由于參考點飄移或刀具軌跡模擬后或由于報警解除復位后，數控系統對參考點的記憶值已不再準確，必須讓刀架沿X和Z軸回參考點，使數控系統重新記憶一下參考點。否則，對刀所得的刀具偏置值就會不正確。

2、對刀操作步驟的不正確。

在手動試切法對刀中，所有的X向和Z向對刀時，為保證所使用的坐標值不變，即X向對刀時，X向的坐標值保持不變，Z向坐標值可以變化，亦即X向對刀，Z向退回；Z向對刀時，Z向的坐標值保持不變，而X向坐標值則可以變化，即Z向對刀，X退回。大多數初學者，往往因不理解這一點，而在手動試切對刀過程中易使刀偏值獲得的不正確。

輸入“X50.”（測量工件外圓直徑尺寸），按“測量”軟鍵后系統自動計算出X向刀補值。在這里，操作者把X或尺寸數字的小數點省略，從而造成對刀錯誤或系統測量數據錯誤。要想解決這個問題，只要按要求輸入工件外圓直徑即可。說明：對于高精度、帶有自動測量對刀功能的數控車床，還涉及到刀尖圓弧半徑R及刀具方位T這兩個參數，對于學校用的經濟型數控車床，主要用“摩耗”的參數來解決尺寸精度和表面粗糙度問題的，這兩個參數起得作用不大，在這里就不再贅述了。

4、誤把數據寫入“摩耗”內

5、測量軸徑值的不正確。由于對測量工具使用不熟練或操作不

正確或讀數錯誤，造成測量的軸徑值不正確，必然會使對刀后所獲得的X軸向的刀補數值不正確。故要減少或避免這類問題，就應盡量正確使用測量工具。

6、各刀具對刀點的Z向重合程度不一。這種錯誤主要是操作者

（作者單位：鶴壁高級技工學校）

參考文獻：

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[4]上海宇龍軟件工程有限公司數.控教材編寫組數控技術應用教程（數控車床）[M].電子工業出版社.