混凝土施工質(zhì)量常見問題與控制對策

摘要：混凝土工程施工過程中，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，影響結(jié)構(gòu)的安全，如何最大限度的消除質(zhì)量通病，保證工程結(jié)構(gòu)安全，是工程管理人員急需掌握的。文章分析了混凝土施工質(zhì)量常見問題，并對混凝土工程質(zhì)量控制進行探討。

關(guān)鍵詞：混凝土施工 質(zhì)量控制

混凝土是由膠凝材料（水泥）和砂、石骨料及外加劑按適宜的配合比進行配合、攪拌、澆筑成型，并在一定的溫度、時間條件下養(yǎng)護而形成的復合材料。混凝土質(zhì)量的好壞，既對結(jié)構(gòu)物的安全，也對結(jié)構(gòu)物的造價有很大影響。因此，在施工中我們必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。我們在施工前要進行系統(tǒng)的施工組織設計，加強施工過程中每道環(huán)節(jié)的施工管理，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取對策措施，這樣才能確保混凝土的工程質(zhì)量。

1、混凝土施工質(zhì)量常見問題

混凝土從拌和物的生產(chǎn)到混凝土結(jié)構(gòu)實體的形成過程中都有可能出現(xiàn)質(zhì)量問題。其質(zhì)量問題按混凝土形成的先后順序可大致劃分為混凝土拌和物的質(zhì)量問題和混凝土結(jié)構(gòu)實體的質(zhì)量問題兩大類。

1.1混凝土拌和物質(zhì)量問題

混凝土拌和物的性能主要是通過拌和物的和易性、保塑性、工作性來表征的。和易性差時，混凝土將出現(xiàn)離析和泌水現(xiàn)象。保塑性是指拌和物從拌和完畢到澆注入模保持塑性的特性，保塑性差常常表現(xiàn)為混凝土出現(xiàn)假凝、快凝、緩凝等現(xiàn)象。工作性好壞直接決定著施工的難易，工作性能差主要表現(xiàn)為坍落度損失過快、可泵性差等。

1.2 混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題

形成混凝土結(jié)構(gòu)實體后，混凝土質(zhì)量的好壞通過強度值和外觀質(zhì)量來評定。

(1)按時間分，混凝土的強度分為早期強度和齡期(后期)強度:混凝土早期強度過低時，影響施工進度和混凝土的齡期強度。齡期強度不能滿足要求時，直接影響工程質(zhì)量，將給施工企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。

(2)混凝土的外觀質(zhì)量問題一般包括蜂窩、麻面、孔洞、露筋、缺棱掉角、裂縫等。

混凝土外觀質(zhì)量問題的存在，輕者影響混凝土的外貌，嚴重者影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

2、混凝土工程質(zhì)量控制

2.1混凝土施工配合比控制

為取得較高強度和較好和易性的混凝土，可以提高單位體積水泥用量，但過大的水泥用量會增加造價、用水量和形成混凝土后的體積變化率，故混凝土的水泥用量應受限制。力求最少但符合和易性要求的用水量，因為用水量越小，混凝土強度越高；水泥用量越少，體積變化率越小。但施工時卻會遇到攪拌不勻、振搗不實等困難，故要規(guī)定混凝土的最大灰比、最小水泥用量、適宜用水量和適宜坍落度；石子的最大粒徑要受構(gòu)件截面尺寸和鋼筋最小間距等條件的限制；要選用使石子用量最多、砂石級配合適，使混凝土密度最大，與混凝土水灰比和石子最大粒徑相適應的砂率。

2.2混凝土施工質(zhì)量控制

一般來說，混凝土施工質(zhì)量控制包括澆筑前的質(zhì)量控制、澆筑過程中的質(zhì)量控制等方面。

澆筑前的質(zhì)量控制要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞動力組織、施工設備、混凝土原材料供應、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的應急措施等問題進行認真的綜合研究并逐項落實。

澆筑過程中的質(zhì)量控制也應按要求進行嚴格控制。對澆筑的混凝土應堅持開盤鑒定制度。混凝土澆筑中，要加強旁站監(jiān)督，嚴格控制澆筑質(zhì)量。

3、鋼筋工程質(zhì)量控制

3.1鋼筋連接控制

1）綁扎連接。采用綁扎連接時，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于 25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求。在綁扎接頭處要加密箍筋，可以使鋼筋骨架在受力過程中增加約束，從而增加鋼筋的握裹力，保證鋼筋在接頭處的強度。在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，可按設計要求配置箍筋。

2）焊接連接。焊接是受力鋼筋之間通過熔融金屬直接傳力，熱軋鋼筋可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊；鋼筋骨架片和鋼筋網(wǎng)宜采用點焊。對于閃光對焊，鋼筋對焊完畢，應對接頭質(zhì)量進行外觀檢查和力學性能試驗。

3）機械連接。是通過連貫于兩根鋼筋之間的套筒來實現(xiàn)力的傳遞，是間接傳力的一種形式。鋼筋與套筒間的傳力則通過擠壓變形的咬合、螺紋之間的楔合、灌注高強膠凝材料的結(jié)合等形式實現(xiàn)。

3.2鋼筋綁扎與安裝控制

1）鋼筋的交叉點應采用 20 號～22 號鐵絲綁扎，綁扎不僅要牢固可靠，而且鐵絲長度要適宜。2 ）板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯綁扎，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；對雙向受力鋼筋，必須全部綁扎牢固。3 ）梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。4）板、次梁與主梁交接處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下；主梁與圈梁交接處，主梁鋼筋在上，圈梁鋼筋在下，綁扎時切不可放錯位置。

對于鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架安裝也應按照標準進行： 焊接網(wǎng)在非受力方向的搭接長度，宜為 100mm；焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度內(nèi)，其接頭位置應錯開。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋截面面積的 1/2。鋼筋焊接骨架和焊接網(wǎng)采用綁扎連接時，受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度，應符合技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

4、模板工程的質(zhì)量控制

l）保證結(jié)構(gòu)與構(gòu)件各部分的尺寸和相互位置的正確。2 ）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。在荷載作用下，模板系統(tǒng)的變形不超過規(guī)定的允許值。3 ）構(gòu)造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護。4 ）模板的接縫嚴密，不漏漿。5）模板的選用要因地制宜，就地取材，損耗要少，成本要低，技術(shù)要先進。6 ）拆模前必須檢查混凝土是否達到應有強度；當混凝土達到拆模強度后，應先拆側(cè)模并檢查有無混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，在確認無此缺陷后，方可拆模。

5、結(jié)語

總之，筆者對混凝土結(jié)構(gòu)施工的混凝土工程、鋼筋工程、模板工程等具體的施工過程的質(zhì)量控制做了具體的分析研究，為施工人員質(zhì)量管理水平的提高、科學的控制工程施工質(zhì)量提供了理論依據(jù)。

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