淺談橋梁冬季澆筑混凝土施工措施

【摘要】冬季施工的時(shí)候往往會(huì)因?yàn)榄h(huán)境、空氣等等外在因素的影響導(dǎo)致工程的進(jìn)展緩慢、乃至延長(zhǎng)工期，此時(shí)混凝土澆注質(zhì)量的高低直接會(huì)影響道路、橋梁的使用性能。因此，橋梁冬季施工過(guò)程中，則更加需要保證澆注的質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】混凝土；橋梁；施工措施

1. 橋梁工程冬季施工方法

1.1調(diào)整配合比方法。主要適用于在0℃左右的混凝土施工。具體做法：

（1）選擇適當(dāng)品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。試驗(yàn)結(jié)果表明，應(yīng)使用早強(qiáng)硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且在早期放出強(qiáng)度最高，一般3天抗壓強(qiáng)度大約相當(dāng)于普通硅水泥7天的強(qiáng)度，效果較明顯。

（2）盡量降低水灰比，稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短達(dá)到齡期強(qiáng)度的時(shí)間。

（3）摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，相應(yīng)增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動(dòng)性，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。

（4）摻加早強(qiáng)外加劑，縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間，提高早期強(qiáng)度。應(yīng)用較普遍的有硫酸鈉（摻用水泥用量的2%）和MS-F復(fù)合早強(qiáng)試水劑（摻水泥用量的5%）。

（5）選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。

1.2蓄熱法。主要用于氣溫-10℃左右，結(jié)構(gòu)比較厚大的工程。做法是：對(duì)原材料（水、砂、石）進(jìn)行加熱，使混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆灌以后，還儲(chǔ)備有相當(dāng)?shù)臒崃浚允顾嗨艧彷^快，并加強(qiáng)對(duì)混凝土的保溫，以保證在溫度降到0℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。此法工藝簡(jiǎn)單，施工費(fèi)用不多，但要注意內(nèi)部保溫，避免角部與外露表面受凍，且要延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)齡期。 水蒸氣加熱措施對(duì)制作場(chǎng)地需要添加蒸汽鍋爐，并且劃分為兩條不同的支路導(dǎo)出蒸汽管道，第1條與拌合站水池相連接，第2條與預(yù)制場(chǎng)地相連接。蒸汽管道需和拌合站水池底部管端封口相通，對(duì)水池中的管壁制作不同的小孔，以維持正常的熱交換。在拌合采取通氣處理，在拌合水池上水口安裝一個(gè)溫度計(jì)，以及時(shí)掌握拌合水的溫度變化情況。對(duì)拌合水池頂口需要添設(shè)適用的棚蓋，以避免熱量過(guò)度丟失。

1.3外部加熱法。

1.3.1主要用于氣溫-10℃以上，而構(gòu)件并不厚大的工程。通過(guò)加熱混凝土構(gòu)件周圍的空氣，將熱量傳給混凝土，或直接對(duì)混凝土加熱，使混凝土處于正溫條件下能正常硬化。

（1）火爐加熱。一般在較小的工地使用，方法簡(jiǎn)單，但室內(nèi)溫度不高，比較干燥，且放出的二氧化碳會(huì)使新澆混凝土表面碳化，影響質(zhì)量。

（2）蒸氣加熱。用蒸氣使混凝土在濕熱條件下硬化。此法較易控制，加熱溫度均勻。但因其需專門的鍋爐設(shè)備，費(fèi)用較高。且熱損失較大，勞動(dòng)條件亦不理想。

（3）電加熱。將鋼筋作為電極，或?qū)㈦姛崞髻N在混凝土表面，使電能變?yōu)闊崮埽蕴岣呋炷恋臏囟取４朔ê?jiǎn)單方便，熱損失較少，易控制，不足之處是電能消耗量大。

（4）紅外線加熱。以高溫電加熱器或氣體紅外線發(fā)生器，對(duì)混凝土進(jìn)行密封幅射加熱。 電加熱措施在變壓器中選擇適合的電纜連接于拌合站，并且根據(jù)具體位置安裝漏電保護(hù)，并要求技術(shù)人員定期檢查維護(hù)。對(duì)各個(gè)拌合站的水池底部添加35根1KW的電熱管，使用上水口設(shè)置溫度計(jì)對(duì)拌合用水的溫度定期檢測(cè)。對(duì)頂口添加棚蓋結(jié)構(gòu)，以避免熱量過(guò)早丟失。同時(shí)還要添加備用水箱，當(dāng)溫度降低后可及時(shí)加熱提溫。若拌合站水池達(dá)不到施工用水量的需要，則把高溫度的水與低溫度的水先融合，以對(duì)拌合水池補(bǔ)充拌合用水。

1.3.2現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆注方法冬季施工中，混凝土受到溫度作用而影響了使用性能。利用混凝土拌合的升溫方法，以及混凝土輸送時(shí)的保溫方法來(lái)維持混凝土中的入模溫度。當(dāng)混凝土在澆筑時(shí)遇到低溫情況，則選擇彩條布針對(duì)施工點(diǎn)實(shí)施封閉，避免熱量過(guò)早、過(guò)快、過(guò)度喪失，使得澆注時(shí)的施工操作具備合適的溫度。對(duì)承臺(tái)頂面混凝土在初凝之前，需要使用電熱毯和土工布做好保溫處理，這時(shí)應(yīng)該保證電熱毯下有襯鋪塑料薄膜隔水；當(dāng)初凝收漿抹面完成后，需根據(jù)工程的溫度情況來(lái)結(jié)合冷卻水實(shí)施保溫，主要施工流程：

（1）第一，在承臺(tái)附近砌30cm高的堰，按順序把電熱毯撤除，且把冷卻水向頂面的堰內(nèi)注入。在維持承臺(tái)側(cè)面溫度時(shí)，使用封閉承臺(tái)與鋼樁圍堰間隙的措施來(lái)做好承臺(tái)的保溫處理，主要施工方法為結(jié)合彩條布把承臺(tái)與鋼樁圍堰間隙頂口密封，當(dāng)建造出棚狀結(jié)構(gòu)之后則可減小溫度損失。

（2）第二，對(duì)于溫度較低的階段，其需要對(duì)封閉的間隙里添加碘鎢燈，從而加大承臺(tái)側(cè)面的溫度。對(duì)澆注混凝土進(jìn)行維護(hù)時(shí)，需先把頂面混凝土進(jìn)行覆蓋再于土工布上使用塑料薄膜維持內(nèi)部溫度，當(dāng)氣溫過(guò)低后需添加電熱毯。

（3）第三，在系梁側(cè)面的保溫過(guò)程中，主要選擇的方法為彩條布封閉系梁側(cè)模，其保溫效果尤為顯著。當(dāng)拆掉側(cè)模之后，內(nèi)層用土工布外層選擇彩條布對(duì)整體系梁側(cè)面密封處理。墩柱在澆注、拆模進(jìn)行前把模板實(shí)施保溫處理，然后再快速使用土工布加以包裹，并進(jìn)行結(jié)扎固定處理。因墩柱在施工時(shí)溫度難以控制，其操作過(guò)程需避免溫度過(guò)低。蓋梁在澆注完成后的養(yǎng)護(hù)里，

需保證頂面混凝土先覆蓋土工布之后在土工布上使用塑料薄膜進(jìn)來(lái)維持溫度，氣溫過(guò)低時(shí)則采取電熱毯。使用彩條布對(duì)蓋梁側(cè)面和底面進(jìn)行全封閉處理以保證溫度。拆掉側(cè)模之后，對(duì)內(nèi)層選擇土工布來(lái)覆蓋表面保溫。箱梁在低溫狀態(tài)下實(shí)施混凝土澆注胡，需盡可能在早上開(kāi)盤(pán)，該時(shí)期可不采取大功率加熱，只需適當(dāng)提前預(yù)熱即可。因夜里的溫度過(guò)低，對(duì)拌合水池采取大功率加熱，這樣可以減少電腦的過(guò)度消耗。施工縫混凝土主要結(jié)合碘鎢燈或熱水澆淋接茬部位大于5℃，混凝土澆筑結(jié)束之后要采取相應(yīng)的保溫措施，將溫度高低維持在理想狀態(tài)，且對(duì)相應(yīng)的設(shè)備采取保溫養(yǎng)護(hù)處理。

2. 冬季施工中采取的質(zhì)量保證措施

當(dāng)橋梁在冬季施工時(shí)，其水化速度過(guò)快，通常在3d內(nèi)則可達(dá)到峰值，經(jīng)過(guò)4h則溫度會(huì)不斷減小。另外，遇到上層混凝土放熱作用之后，下層混凝土溫度也會(huì)相應(yīng)的增大。若氣溫變動(dòng)與晝夜溫差處于平衡狀態(tài)，則混凝土表面的溫度不會(huì)有太大的變化，其斷面的溫度以及混凝土表面溫度相應(yīng)減小，內(nèi)部溫度不斷均衡，這對(duì)于避免溫度應(yīng)力導(dǎo)致的裂縫效果甚佳。