水利工程材料質量控制分析

【摘 要】工程建設材料質量的好壞直接影響到工程質量的施工，本文結合工程實踐總結，通過影響材料質量因素原因、如果保證工程材料質量的措施以及加大材料的頻率幾方面進行敘述。

【關鍵詞】工程；材料；質量控制

由于材料質量造成工程中的任何一個環節、任何一個部位出現問題，那么都會給工程的整體質量帶來嚴重的后果，直接影響人民的生命安全，甚至會造成巨大的經濟損失和人員傷亡。文章就工程材料的質量控制進行分析。

1.影響的工程材料質量因素

（1）由于工程材料供應沒有計劃、堆放不規范及管理不善等因素，因而是鋼筋、水泥等工程材料銹蝕、受潮，降低了材料原有的性質，縮短了材料的使用壽命。

（2）由于工程材料檢測不及時，存在錯檢、漏檢等情況，因而把不合格的工程材料當作合格的工程材料來使用，遺留下了一定的質量隱患。

（3）調查不充分，未能因地制宜，判斷失誤，從而存在嚴重的安全隱患。

2.保證工程材料質量的措施

（1）建立健全質量保證體系，加強合同管理。在工程材料的質量檢測中， 首先要求施工單位建立健全質量保證體系，要求施工企業在人員配備、組織管理、檢測程序、負法、手段等各個環節上加強管理，同時在施工承包合同和監理委托合同中要明確對材料的質量要求和技術標準，并明確監理方在材料監理方面的責任、權限以及建設單位的要求等。

（2）明確材料檢測程序，制定材料檢測細則所謂的明確材料檢測程序，制定材料檢測細則，具體做法就是針對每個工程的實際情況，制定詳細的材料檢測規劃和細則，明確材料檢測程序。在材料檢測細則中，要明確材料檢測師的職責、工作方法、步驟、手段以及對材料的質量要求和保證質量應采取的措施等。

（3）建立嚴格的管理制度：

1）原材料質量保證由提供者直接負責，凡達不到規定標準者一律不得采購與投入使用。

2）所有投入使用的材料或半成品、成品的構件必須有質量合格證明及準用證，按規定需進行質量檢驗的材料，送交質監站確認合格并將有關資料報監理簽字認可后，方可投入施工，未經檢查或復檢不合格的材料不得投入工程使用。

3）所有應檢查的材料均必須按甲方指定單位組織送檢，不得弄虛作假。

4）嚴格執行材料有見證送檢制度。

3.工程常用的材料性質和檢測項目

工程常用材料的基本性質可分為物理性質（如密度、堆積密度、孔隙率、密實度、吸收率、抗凍性、導熱性等）、力學性質（如抗壓、抗拉、抗彎、抗剪等強度）和工藝性質。修建水利工程首先要把好材料關，合格優質的材料加上成熟的工藝和熟練的技能，就能確保水利工程質量。對水利工程建設常用的鋼材、水泥、砂、碎石、回填土、瀝青等，首先要知道材料必檢的項目，才能對材料合格與否作出準確的判斷，以下列出幾種常用材料的必檢項目：

（1）鋼筋原材料：拉力試驗、冷彎試驗、縮性試驗。

（2）鋼筋焊接（搭接焊）：抗拉試驗。

（3）水泥（常規五大指標）：細度、初凝時間、終凝時間、安定性、強度；d） 砂：級配、含泥量、細度模數。

（4）碎石：壓碎值、含泥量、針片狀含量、級配。

（5）回填土料：液塑限試驗、擊實、GBR試驗。

（6）瀝青（常規三大指標）：針人度、軟化點和延度。

4.工程材料檢測要求

4.1鋼筋原材料檢測

應以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間，每60t為一驗收批，不足60t時，按一驗收批檢測，鋼筋的物理性能和化學成分各項試驗，如有一項不符合鋼筋的技術要求，則應取雙倍試件（樣）進行復檢，再有一項不合格，該驗收鋼筋則判為不合格。不合格的鋼筋不得再使用，并要有處理報告，以防止其混入其他批量中。

4.2袋裝水泥檢測

應以同一水泥廠、同標號、同一生產時間、同一進場日期的水泥，200t為一驗收批，不足200t時，亦按一驗收批檢測。

4.3散裝水泥檢測

應以同一水泥廠生產的同期出廠的，且同品種、同標號的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批，但一批總量不得超過500t。同時，還要注意水泥的有效期（一般為3個月，硅酸鹽水泥為1個月），過期必須做復檢，連續施工的工程相鄰兩次水泥試驗的時間不應超過其有效期。

4.4砂、碎石或卵石檢測

應以同一產地、同一規格、同一進場時間，每400m3或600t為一驗收批。不足400m3或600t時，按一驗收批檢測。

4.5石油瀝青檢測

以同一產地、同一品種、同一標號，20t為一驗收批，不足20t時也要按一驗收批檢測。

4.6路基填筑土壓實度檢測

路基填筑土壓實度檢測一般采用灌砂法，當壓實層頂面不再有輪跡時，檢測頻率為2000m3檢測8點，不足2000m3時，至少應檢測2點。

5.工程材料的檢驗方法

檢驗方法有書面檢驗、外觀檢驗、化學性能檢驗、物理性能檢驗、機械性能檢驗和無損檢驗等。

（1）書面檢驗，就是通過隨樣提供的材料質量保證資料、第三方檢測試驗報告、實驗報告等進行審核，取得監理、總包、施工方共同認可方可使用。

（2）外觀檢驗是對材料的品種、規格、外形幾何尺寸、標識、腐蝕情況、損壞及包裝情況、焊接外觀及保溫情況、包裝情況進行直觀檢查，看其有無質量問題。

（3）化學性能檢驗是借助化學%考/試大%試驗和化學試劑及儀表儀器對材料樣品的化學成份進行鑒定測試。

（4）物理性能檢驗是借助儀器、儀表、光學、試驗機等對材料樣品的物理特性進行鑒定測試。

（5）機械性能檢驗是借助力學機械及測試設備和儀表儀器對材料的樣品的力學特性進行鑒定測試。

（6）無損檢驗是利用超聲波、X射線、表面探傷（著色、磁粉、滲透）等檢測器具和儀器儀表進行鑒定測試。

6.工程常用材料現場質量控制措施

（1）按施工計劃結合施工方法要求，組織各種材料進場，按總體平面布置堆放，不同品種、不同規格的材料分別堆放，并準備好防雨覆蓋設施，特別要防止水泥受潮變質和鋼筋銹蝕。

（2）調查土料場蘊藏數量及開采、運輸條件，并對工程主要材料（水泥、鋼材、瀝青、碎石、砂）進行室內試驗，及時出具試驗報告，堅持做到用數據說話。

（3）對路基土首先應進行土場調查、土壤分類、土壤塑性指數和土壤顆料分析，進行土壤天然含水率、分路段或分層用土的最大干容重和最佳含水量的試驗，并確定各種用土的重型擊實際準，做好試驗路段，擬定好施工技術控制指標。

（4）對各類混凝土構造物中所用的鋼筋種類、鋼號和直徑，應堅持做到符合設計文件的規定，其技術標準符合部頒標準，焊條、預埋件的品種、規格和質量必須符合設計要求和規范規定。

（5）根據水利工程質量監理要求，堅持做到對工程質量進行監督檢驗，堅持做到不合格的原材料不準使用，不合格的預制構件不準安裝，在現場要掌握工程質量動態，及時發現和提出施工中的質量隱患和預防措施要求。

（6）對材料或半成品構件（涵管、預制梁、蓋板等），訂貨前要取得供貨廠家的產品合格證書及試驗報告，進行采樣試驗，驗證其質量可靠性。

（7）材料倉庫、現場材料堆放處均應設立標示牌，寫明品種、產地、規格、檢驗狀態，嚴格按“三檢檢制”執行，工作程序必須認真執行ISO 9000標準，使原材料自始至終處于受控狀態，并做到可追溯。

7.結語

工程材料是保證工程質量的首要條件。在材料質量控制的實踐中，我們深刻地體會到，要加強工程材料檢測工作，從源頭抓起，明確材料質量管理的程序，制定材料質量管理細則，嚴格招待國家有關質量檢測方面的法律、法規，嚴格按國家試驗標準和規程進行檢驗，確保工程材料的材料是工程的物質基礎，合理使用材料是保證工程質量優良的重要環節。 [科]

【參考文獻】

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