談設備管理及維修維護心得

【摘 要】設備是企業生存和發展的物質基礎，是生產力的重要組成部分，是企業從事生產經營的重要工具和手段，隨著生產工藝的不斷發展，科技的不斷進步，設備的大型化、規模化、自動化程度的不斷提高，設備管理尤其顯示出它的重要性。如何建立完善科學的設備管理體系，如何提高設備維修維護水平，如何更好的發揮設備在生產經濟發展中的作用，將成為我們設備者及各相關管理者們共同思考的問題。

【關鍵詞】設備管理;設備維護維修;設備人員;操作人員;管理者

設備是企業生存和發展的物質基礎，是生產力的重要組成部分，是企業從事生產經營的重要工具和手段，隨著生產工藝的不斷發展，科技的不斷進步，設備的大型化、規模化、自動化程度的不斷提高，設備管理尤其顯示出它的重要性。如何建立完善科學的設備管理體系，如何提高設備維修維護水平，如何更好的發揮設備在生產經濟發展中的作用，將成為我們設備者及各相關管理者們共同思考的問題。

在近二十年的設備維護維修和管理工作中，從熱軋鋼廠電氣的自動化控制，軋輥的加工磨削設備，到紡織廠的紡線設備，再到化工生產的全自動化的運行設備，從中國的老式設備管理到日企的嶄新6S管理模式，使我對設備的維護維修及設備管理有了深刻的感觸。在此結合自身的實際經歷，進行一下提煉匯總，與同行們及管理者們共同探討，如能給您提供幫助和參考，不勝榮幸，不足之處也望能批評指正。

１．設備管理的前期基礎工作

這一階段主要包括建廠初期，根據生產工藝要求所進行的工藝設計、設備設施的選擇、設備的安裝、調試、設備資料及各種數據的整理、分類及歸檔。

1.1首先要設計合理，由此在選擇設備方面，要嚴格按照工藝的要求、結合設備設施的相關具體情況，考慮設備的定額、靈敏度、可靠度等以滿足生產運行的相關需求，同時還要考慮設備安裝的環境、安裝地的相關因素、維修是否方便等等，以保證日后的生產的正常運行。

1.2在安裝調試階段，要嚴把質量關，做好監督確認工作，避免假冒偽劣的設備設施的使用，避免偷工減料、避免投機取巧，避免虎龍了事，防止設備由于安裝缺陷所造成的先天不足，這也是相當重要的環節，否則先天問題也是最可怕、最難解決的問題。

1.3在設備試運行及驗收階段，除保證設備正常運行外，設備的原始資料也要收集好，該備份的一定要備份，不能丟失，以備日后必要時查閱或維修時使用，特別是調試后的各種數據一定要記錄在案，比如說機械方面的水平尺寸、間隙調整數據等，電氣方面的智能儀表、變頻器、驅動器等設定的參數數據，可能的情況下機械設備和電氣相關的調整方法要進行歸納總結，為今后的新員工培訓，設備人員技能的提高做準備。

1.4建立設備的原始檔案，要保證完整，做好科學的分類和標識，制定設備相關的基本工作的規定和章程。以便日后設備管理工作穩而不亂、有章可循，從而也防止日后工作中的資料流失和最基本的設備事故。

1.5針對全部設備的狀況、工藝流程和規章制度，對設備員工進行綜合培訓及說明，這里也包含設備的責任分工等等，保證每名員工對總體設備的情況了解，自己的責任所在，以及今后工作的作業準則。

2.設備運行過程中的設備管理

在生產設備運行過程中，嚴格執行設備管理規章制度，減少隱患、減少漏洞、減少人為的錯誤因素，發揮人的積極能動性，最大限度地保證設備的高效、可靠，減少故障幾率。具體可以從以下幾個方面進行。

2.1認真做好設備的點檢工作。設備的點檢管理是掌握設備的運行狀態，及時發現隱患，及時維修和進行預知性檢修的重要手段。它是設備具有完好狀態、保持完好運行的重要保障。通常可以制定設備的點檢點、點檢項目、點檢路徑、點檢標準等，抓好點檢記錄，開點檢工作的碰頭會等，發現問題及時拿出解決措施。

2.2認真做好設備的維護保養工作。概括為設備的通風散熱、清潔潤滑、螺絲緊固、間隙調整、防腐防潮等，以保障設備一直處于最佳運行狀態。

2.3認真制定好設備的小修、中修、大修計劃。切實做好小修、中修、大修的準備工作和實施工作，做到準備要充分，實施要縝密，臨時事件要有妥善措施，要保質保量，使設備能保持完好、高效運行狀態。

2.4針對不同的設備、不同的作業方式盡可能制定相應完善的作業標準，使作業有法可依。這個環節至關重要，畢竟人與人是不同的，這有助于作業的標準化，保證作業的質量。

2.5認真做好設備的維修工作。設備人員要經常與操作者溝通，及時了解設備運行狀況，發現問題要及時確認、盡可能的及時處理，因情況不能立即解決的要采取措施，制定計劃，以防止事情的進一步惡化。

2.6認真做好備品備件管理工作。備件管理是維修管理的重要環節，保證科學的儲存量，選用合適品質的備件，同時加強和供應商的合作，盡可能的減少庫存，從而既保障設備的高可靠運行條件，又達到資金的高效，減少了浪費。

2.7認真做好上述的檔案管理工作。通過點檢、維護、維修等相關的詳細記錄，可以使我們對設備更加了解，在以后的工作中得以借鑒，更好地駕馭設備。同時也能加強對設備人員的管理力度。

2.8認真做好人員的培訓工作。首先操作工的培訓，選用合格的操作者上崗，嚴格管理設備的操作，不馬虎、蠻干、不造成設備的意外損壞。其次維護維修人員的培訓，盡可能使人達到技術更高、知識面更全，杜絕一知半解。最后是管理人員培訓，提高管理者的能力是設備管理更好進行的保障。

3.維修維護相關事項

對于設備維護維修人員，初到新的維修崗位，除了具備相應的崗位知識和技能外，還應注意從以下幾個環節入手。

3.1處理好人與人之間的關系。人的關系處理好了，得到的幫助就多，從而得到的經驗和建議就多，心情就好，上手就快。這里強調的是與操作工的關系更要好，要經常溝通交流，通過操作工來掌握設備的最新運行情況，把握設備的實際狀態。這是非常重要的。

3.2熟悉和掌握好新設備情況。首先學習和了解新的生產工藝流程是設備維修工作的基礎，掌握了崗位的工藝才能干好設備維修工作。而后要了解各個設備，熟悉設備位置和各部件的位置，通過資料學習設備的說明、注意事項、設備結構、控制原理、控制流程等，盡快掌握崗位設備的相關情況和控制理論。

3.3電氣人員要盡快掌握電氣的供配電情況，熟悉供配電的來龍去脈，各路電源開關位置，各個開關容量情況，備用電源情況，以便需要時臨時工作電源的選擇使用和正確進行停送電的相關操作。

3.4認真做好數據的收集工作。隨著自動化程度的提高，電氣控制經常用到一些智能儀表、調節儀、變頻器、驅動器等器件，要收集這些器件設定的參數，熟悉參數設定的含義。機械人員要掌握相關設備的尺寸及間隙數據。以備以后維修工作中的需要。

3.5有PLC控制的場合，要盡快熟悉PLC的輸入輸出連接的器件，輸入輸出燈亮滅的含義，必要時可以記錄下來，以便有故障時，不便連接編程器場合而通過PLC的顯示狀態，更快更準地發現故障點。

3.6維修人員在設備拆裝修理過程中，要養成良好習慣。閱讀說明書，注意特別說明的地方。拆前該做標記的一定要做好標記，復雜的環節要記錄清楚，以便回裝過程中位置不發生錯誤。在拆卸過程中要認真仔細，不要造成人為的二次損壞，按照拆的順序將部件依次順序排好，不要顛倒，同時要注意其中是否有方向性的部件，要特別注意留心。拆卸下來的螺絲要整理好，放到器皿中，不要丟失。檢查及修理后，按拆卸部件的反方向順序依次回裝，注意標記的位置、方向性部件及部件間的間隙尺寸，回裝后注意不要有剩余的部件、螺絲及缺螺絲的現象。而后清理現場衛生，按照相應的要求進行檢驗測試。

3.7現場故障檢查時要和操作工密切配合，需要通電運行時要考慮生產等諸多因素，要征得操作者的同意，不能運行時，電氣人員要恰當的切斷傳動方面的線路，防止設備運轉，而后再進行通電檢查、故障判斷及維修。

3.8要善于做好故障現象和故障修復方法的記錄和總結。相同的生產環境、條件通常會出現相同的故障，通過總結，使日后相同或相似故障發生時能快速找到原因，迅速解決問題。同時也可以針對問題，做好生產條件的改進、設備狀態的改造工作。

3.9在故障檢查的工作中，要善于利用信號和報警指示進行信號分析，要善于正確地利用備件的置換來進行故障排除，要善于利用同類設備的測量數據比較來進行判斷，要善于正確的辯證邏輯推理分析故障。設備故障千變萬化，原因千差萬別，要善于總結，善于預防，善于應對，善于處理。

3.10始終堅持“安全第一”的原則。要嚴格執行各種作業標準，認真考慮各種危險因素，采用切實可行的安全措施，不但要保證工作中人的安全，也要保證設備的安全，還要保證生產的安全。沒有安全就沒有一切。

總之，設備管理和維護維修的好壞、設備運行的正常與否，都關系到生產是否能正常運行，是否能保質保量的關鍵，讓我們各界同仁都重視起來，共同建造我們美好的明天。 [科]

【參考文獻】

［１］陳文志.談工程機械維修[J].西部探礦工程，2005.

［２］孫匯金.設備管理工程.機械工業出版社，2000.

［３］徐維新，孫茂健.可靠性與維修基礎[M].兵器工業出版社，1989.