高層建筑混凝土施工相關(guān)技術(shù)問題探析

摘要：高層建筑中混凝土質(zhì)量的好壞，既對結(jié)構(gòu)物的安全，也對結(jié)構(gòu)物的造價有很大影響，因此在高層建筑施工中我們必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。文章就高層建筑混凝土施工存在的一些問題進行初步探析。

關(guān)鍵詞：高層建筑 混凝土 施工技術(shù)

近年來，高層建筑發(fā)展迅速，建筑朝體型復(fù)雜、功能多樣的綜合性方向發(fā)展，因而相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式也復(fù)雜多樣。因此，在高層房屋建筑施工的過程中要嚴(yán)把每道施工的工序，保證施工的質(zhì)量。

1混凝土強度等級不同的處理

1.1與基礎(chǔ)的相接

柱與獨立基礎(chǔ)或底板不同強度混凝土的交接面，一般設(shè)在基礎(chǔ)或底板的上表面，與混凝土施工縫相重合，以方便施工。若為獨立基礎(chǔ)，亦可設(shè)在梯形截面的變截面處。柱與獨立基礎(chǔ)或底板不同強度等級混凝土的交接面，也可設(shè)在柱外距離柱為柱寬的截面處，深度至底板或基礎(chǔ)底部。

1.2柱與梁相接

柱與梁相接的節(jié)點核心區(qū)受力非常復(fù)雜，且施工縫常留置在該區(qū)的上部及下部，若不同強度等級的混凝土在此處理不好，可能留下隱患。柱與梁不同強度等級的混凝土交接面設(shè)在距離柱為梁高的梁上。在與梁下皮等高的柱的施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，澆筑與柱等強度的混凝土至板下平面，混凝土也隨同澆至柱相鄰梁內(nèi)距離與梁高相等的梁內(nèi)，梁內(nèi)混凝土也澆至板底平面，此時混凝土澆筑不能停止（此處不能形成施工縫），而應(yīng)在柱截面內(nèi)繼續(xù)澆筑與柱混凝土強度等級相同的混凝土至板的上表面，此處作為柱混凝土澆筑的施工縫。為此。當(dāng)節(jié)點核心區(qū)混凝土澆筑至板下平面時，在柱的截面位置上要支設(shè)高度等于板厚的柱模板。此種做法施工過程繁瑣，施工時除要注意不同強度等級混凝土的澆筑在交接面處的更換外，還要及時支涉高度等于板厚的柱模，但能保證柱節(jié)點核心區(qū)的混凝土強度等級與柱相同。梁與柱的混凝土強度等級差別隨其結(jié)構(gòu)層數(shù)的增加而增加，有時相關(guān)很大，這種情況不但經(jīng)常遇到，有時相關(guān)很大，這種情況不但經(jīng)常遇到，且由于受力復(fù)雜而顯得非常重要。所以一定要選擇可靠方法施工，要優(yōu)先選擇節(jié)點核心區(qū)混凝土強度等級與柱相同的方案，梁內(nèi)不同強度等級的混凝土交接面要留與梁軸線垂直的直槎，不要做成斜槎或階梯槎。梁板的混凝土盡可能采用相同的強度等級，一般設(shè)計的混凝土強度等級相關(guān)并不大，通常相差1～2級；整澆梁板結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土梁是按T形截面內(nèi)的混凝土按強度等級高的混凝土澆筑，剩下的低強度混凝土量也就不多了，為方便施工，梁板混凝土宜采用與梁相同強度等級的混凝土。如果梁和板的混凝土等級相差較大，不同混凝土強度等級的混凝土交接面可留在彎起鋼筋等于板厚的豎直截面上。

2保證混凝土質(zhì)量的措施

2.1選擇合適水泥

要求商品混凝土公司選擇比較大的水泥生產(chǎn)廠家，實行定點采購，使水泥質(zhì)量相對穩(wěn)定。

2.2減少水泥用量

為減少水泥水化熱，降低混凝土的溫升值，在滿足設(shè)計和混凝土可泵性的前提下，將水泥用量控制在450kg/m3。

2.3摻外加劑，控制水灰比

根據(jù)設(shè)計要求，混凝土中摻加水泥用量4%的復(fù)合液，它具有防水劑、膨脹劑、減水劑、緩凝劑4種外加劑的功能。溶液中的糖鈣能提高混凝土的和易性，使用水量減少20%左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝時間延長到5小時左右。

2.4嚴(yán)格控制骨料級配和含泥量

選用10.4mm連續(xù)級配碎石（其中10.3mm級配含量65%左右），細(xì)度模數(shù)2.8～3.0的中砂（通過0.315凹篩孔的砂不小于15%，砂率控制在40～45%）。砂、石含泥量控制在l%以內(nèi)，并不得混有有機質(zhì)雜物，杜絕使用海砂。

2.5加強技術(shù)管理

（1）加強原材料的檢驗、試驗工作。施工中嚴(yán)格按照方案及交底的要求指導(dǎo)施工，明確分工、責(zé)任到人。加強計量監(jiān)測工作，定時檢查并做好詳細(xì)記錄，認(rèn)真對待澆筑過程中可能出現(xiàn)的冷縫，并采取相應(yīng)措施加以杜絕。（2）加強對人員的技術(shù)管理，對于每一個環(huán)節(jié)的施工節(jié)點，都要進行施工前的技術(shù)交底，施工結(jié)束后要進行施工過程的技術(shù)應(yīng)用總結(jié)，特別是對大體積混凝土施工過程中產(chǎn)生的各種現(xiàn)象，仔細(xì)分析，討論研究，做到施工過程中不出現(xiàn)差錯。

2.6合理組織勞動力及機械設(shè)備

（1）施工人員分兩大班四六制作業(yè)。每班交接班工作提前半小時完成，并明確接班注意事項，以免交接班過程帶來質(zhì)量隱患。（2）承臺澆注采用自由式泵送，并用塔吊配合，以免接、拆泵或堵管時混凝土出現(xiàn)冷縫。每臺泵輸出混凝土量為22m3/h左右，塔吊吊運混凝土4.5m3/h左右。（3）人員安排應(yīng)滿足施工方案的要求，事先做好人員調(diào)動工作，對人員做到有序管理。

2.7采用切實可行的施工工藝

主樓、車庫、商鋪樓承臺澆筑，均由東向西不間斷地推進。根據(jù)泵送大體積混凝土的特點，采用“分段定點，一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂”的方法。這種自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長，從而提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上下層混凝土澆筑間隔不超過初凝時間。由于大體積泵送混凝土表面水泥漿較厚，故澆筑結(jié)束須在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，打磨壓實，以閉合混凝土的收縮裂縫。

2.8加強混凝土的養(yǎng)護及溫測工作

（1）采用蓄水法保溫養(yǎng)護，蓄水深度19cm以上。商鋪樓承臺在混凝土施工期間通人冷卻循環(huán)水，以便加快承臺內(nèi)部熱量的散發(fā)。為保證冷卻水溫度控制可靠、流量調(diào)節(jié)方便并節(jié)約用水，將循環(huán)水管的一端接到用于地坑降水的DNl50總排水管，另一端接至承臺面，使冷卻水養(yǎng)護循環(huán)往復(fù)，有效地控制內(nèi)外溫差。（2）為及時掌握混凝土內(nèi)部溫升與表面溫度的變化值，在承臺內(nèi)埋設(shè)若干個測溫點，采用L形布置，每個測溫點埋設(shè)測溫計2根，一根埋置于承臺混凝土的中心位置，測量混凝土中心的最高溫升，另一根置于管底至承臺上表面100mm，測量混凝土的表面溫度，測溫管的表面均露出混凝土表面100mm，用100℃的紅色水銀溫度計測溫，以方便讀數(shù)。

3結(jié)束語

采用內(nèi)散外蓄綜合養(yǎng)護措施，可有效降低混凝土的溫升值，且可大大縮短養(yǎng)護周期，對于超厚大體積混凝土施工尤其適用。混凝土采用泵送工藝，泵送過程中常會發(fā)生輸送管堵塞故障，故提高混凝土的可泵性十分重要。須合理選擇泵送壓力，泵管直徑，輸送管線布置應(yīng)合理。泵管上遮蓋濕麻袋，并經(jīng)常淋水散熱。混凝土中的砂石要有良好的級配，粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比宜為1：3，砂率宜在40%～45%之間，水灰比宜在0.5～0.55之間，坍落度宜在15～18之間。

參考文獻：

[1]李社漢.結(jié)合工程實例分析高層建筑混凝土施工特點[J].廣東科技，2009，（12）.

[2]鄧小強.高層施工技術(shù)在建筑中的應(yīng)用[J].廣東科技，2008，（10）.

[3]寧昭瑋.高層建筑鋼管混凝土柱施工技術(shù)探討[J].四川建材，2008，（2）.

[4]曹萬里.高層建筑混凝土轉(zhuǎn)換層模板與支架設(shè)計與施工[J].科技咨詢導(dǎo)報，2007，（13）.

[5]馮家林.高層建筑無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土板（后張法）施工技術(shù)[J].廣東建材，2007，（9）.