螺桿泵強制潤滑裝置的現場應用

【摘 要】螺桿泵作為一種油田采輸工藝技術，是一種行之有效的采輸手段，廣泛應用于采油生產，而且被廣泛應用于油田地面油氣集輸系統。這一切均取決于其對于輸送介質物性有著優越的適應性，尤其是對于氣液混合物的輸送，能很好的解決普通容積泵所面臨的氣蝕、氣鎖、砂卡問題，達到很高的效率。現有地面驅動裝置密封有兩處：一是減速器油封密封，二是井口盤根盒密封。尤其井口盤根密封存在磨損嚴重漏油的現象，因為現在采用的盤根為“O”型聚乙烯四氟，對光桿磨損較大，時間長了造成光桿外徑變細，導致光桿與盤根之間間隙過大，從而造成盤根處漏油。應用此裝置不定期的對盤根進行潤滑，能夠降低磨損，減少漏油現象。

【關鍵詞】螺桿泵;潤滑;磨損;適應性

0.引言

純梁采油廠梁西管理區管理著五十多口油井，由于油田開發后期生產情況不斷變差，導致部分井偏磨嚴重，泵效降低，造成作業頻繁，生產成本居高不下。此時，常規采油方式已不能適應油井生產需要，于是將部分井改為螺桿泵井生產。螺桿泵采輸技術由于其具有優越的適應性，在油田生產中得到了廣泛應用。但螺桿泵地面驅動裝置密封之一的井口盤根存在磨損嚴重的現象，造成降低設備使用壽命、漏油等情況，影響管理水平。應用強制潤滑裝置能隨時對盤根進行潤滑，減少磨損，具有方便性、實用性。在純梁采油廠監測大隊五口油井現場使用中均取得了較好效果。

1.螺桿泵的組成及現場情況

螺桿泵井地面裝置主要由電機、減速箱、井口密封盒和防倒轉裝置組成。減速箱采用弧齒錐齒輪傳動，承載能力高，運行平穩可靠；井口密封盒采用的盤根為“O”型聚乙烯四氟，防倒轉裝置采用新型逆止器，簡單實用。

現場生產中出現的問題主要是：

（1）對光桿磨損較大，時間長了造成光桿外徑變細。

（2）導致光桿與盤根之間間隙過大，從而造成盤根處漏油。

（3）增加工人勞動強度，降低油井管理水平。

2.強制潤滑裝置的結構及應用

針對螺桿泵井盤根密封存在的問題，研制了強制潤滑裝置，大大減少了磨損，延長了設備的使用壽命。該裝置主要由支架、液壓缸、手柄、油盒、泄壓閥、壓力表、高壓油管、單流閥、調節螺母組成。

2.1強制潤滑裝置的設計原理

在螺桿泵的盤根盒處鉆一個通孔，將單流閥焊接在上面，通過高壓油管與液壓缸的出口相連，單流閥的出口壓力大小根據盤根盒內的壓力由調節螺母進行調節，按動手柄，將油盒內的油吸入液壓缸，加壓后通過高壓油管、單流閥擠入盤根盒內，起到潤滑的作用。

2.2強制潤滑裝置的特點

（1）此裝置體積小、重量輕、便于攜帶。

（2）可隨時對盤根與光桿之間的密封部位進行潤滑，方便及時。

（3）結構簡單，安裝方便，使用壽命長。

3.現場實施效果

該裝置在梁西管理區使用后效果顯著，達到了潤滑和減緩磨損的目的。盤根的使用壽命由原來的兩個月延長到現在的六個月，光桿的磨損程度也大大減輕。在一定程度上減少了職工的工作量，提高了油井管理水平，取得了較好的效益。

4.結論

通過在管理區的幾口螺桿泵井上進行安裝試驗，證明此裝置對解決光桿和盤根之間的磨損有明顯的效果，能夠延長設備的使用壽命，提高開井時率。下步加大使用井次，取全取準試驗資料，進而完善裝置的實用性，有效性，并在全區推廣使用，確保油井的正常生產。 [科]

【參考文獻】

［１］邵永實，師世剛，劉軍等.潛油電泵技術手冊.1989.7.

［２］胡盛忠等.石油開采新技術及標準規范.2004.