靜壓管樁施工技術措施探討

周松濤

（河南省腫瘤醫院，河南 鄭州 450000）

1 工程概況

擬建的樁基工程項目的施工采用靜壓管樁。主樓部分為小高層21層框架結構，設地下室1層。

2 設備、管樁進場

本工程壓樁使用國產的ZYJ1000B全液壓靜力壓樁機屬大型設備。因此壓樁機進場時間安排在晚上，進場前應做好準備工作，內容包括：提前鋪設電纜、安裝配電裝置、架設好照明燈具、準備好起吊設備工具，對影響車輛通行和起吊作業的設施空中電纜提前清理和采取保護措施。項目部安全員對作業人員進行安全教育，交待安全作業事項檢查起吊設備、工具是否符合安全要求，作業人員應緊密配合，確保進場工作順利進行。

預制樁由甲方負責運入現場，根據壓樁順序、進度分階段進場。進入現場的樁由材料員指定地點堆放，盡量靠近壓樁區堆放但不能影響壓機開行路線。樁的起吊、運輸、堆放按有關規范、標準要求。在開始運樁前項目部安全員對運樁單位進行安全注意事項交底。

3 施工方法和工藝流程

3.1 施工方法

施工中嚴格按照《地基基礎設計規范》、《建筑樁基技術規范》、《地基與基礎工程施工及驗收規范》、《工程測量規范》、《建筑施工安全檢查標準》、《施工現場臨時用電安全技術規范》、《建筑機械使用安全技術規程》及有關規定進行操作。

壓樁使用國產的ZYJ1000B型全液壓樁機，該型靜力壓樁機具有步履自行功能，隨機帶有16噸吊機，移位及對樁方便，壓樁力可達10000KN，能滿足設計單樁承載力要求，接樁采用二氧化碳保護焊焊接法，送樁使用專用鋼制送樁器。

3.2 技術措施

3.2.1 管樁的施工順序安排

管樁施工為部分擠土工程施工，為減少施工時擠土效應的影響采取由中間向四周施工，具體有兩種方法：

（1）由樁位布置多的中間軸線A-F軸線向外施工。

（2）由樁位布置少的中間軸線B-4與B-5中間的樁位線向外施工。根據現場的具體情況而言前一種方法，擠土效應較小利于施工，后一種方法擠土效應較大但管樁的進場堆卸方便。所以選擇前一種施工方法。

3.2.2 管樁進場驗收

先張法預應力管樁運入工地后，會同監理、建設單位應對成品樁質量進行驗收，并對生產廠家提供的產品合格證和抗彎性能檢測報告進行核查。

3.2.3 壓樁前準備工作

壓樁前，已做好平整場地工作，對壓樁區域內的地表的溝塘、地下的暗溝、地下管線、地下障礙進行查勘和清除，且滿足樁機施工地面承載力。做好抄平放線工作，現場水準點設置不少于2個，建立施工軸線控制網，控制軸線延伸點，設置不少于6個水準點和控制軸線點，均設置在不受壓樁施工影響的地方，用水泥砂漿加固且用腳手架圍起來樹立標識。水準點和控制軸線點必須經業主、監理復核確認。進入現場的預制樁必須檢查其質量保證資料、制作日期檢查樁的尺寸誤差和表觀質量是否符合規范要求。樁的堆放場地要求平整堅實，樁要堆放整齊，并在場地周圍設有排水措施。壓樁機進場安裝過程中，應對各部件進行一次檢查油壓表需經校驗。

3.2.4 樁起吊、運輸、堆放技術措施

管樁在起吊和運輸過程中，應輕吊輕放嚴禁碰撞、滾落；管樁堆放、吊運支點位置按規定進行，也可以直接鉤住管樁兩端水平起吊。對不滿足抗裂要求的應按吊點起吊，起吊時，繩索與樁的夾角應≥45°。施工前，管樁吊立吊點位置按規定進行，改變吊點位置必須進行驗算。管樁堆放層數應根據其強度地面承載力、墊木及堆垛穩定性確定 φ400mm≤5層、φ400mmφ450mm≤4層、φ500mmφ600mm≤3層、φ700mmφ800mm≤2層。

管樁應按支點位置，放在墊枕上，層與層之間用墊木隔開，每層墊木應在同一水平面，各層墊木位置應在同一垂直線堆垛時，必須在兩側打好防止滾垛的木楔。墊木不許用軟木楔腐朽木。若堆場地基經過特殊處理也可采用著地平放。

3.2.5 壓樁技術措施

正式壓樁前，應對工程控制軸線和水準點復查一次。施工過程中，也應經常復查。樁位應按施工圖、作業指導書進行測設，樁位測設偏差應小于20mm。測定時，埋設地樁樁位測定后由業主、監理復核后簽字確認。

插樁時，樁尖應對準地樁壓機，操作員利用懸錘校正機身，指揮員依據經緯儀和懸錘指揮，操作員在操作室調整樁身垂直度偏差不超過0.5，確保第一節樁的垂直度。每根樁應一次連續壓到底。在接樁、送樁中間不得無故停歇，盡量縮短休歇的時間。測量員應測量樁位地面標高，根據設計樁頂標高，計算送樁深度以控制樁頂標高。壓樁過程中，應隨時注意保持樁的垂直度，若有偏移應及時調整。在樁身每米處標注標記，及時記錄樁身入土深度和該深度時的壓力值。密切注意油壓值的變化并控制壓樁速度。施工所需材料、工具、設備應準備充分，各工種應緊密配合盡量避免縮短停歇時間。當一根樁壓完后，若有露出地面的樁端必須在移之前截去，嚴禁用樁機強行將其扳斷。確保截后樁的質量，嚴禁使用大錘硬砸，應將不需要截除的樁身部，用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿槽打穿后，用錘打下，用氣割法切斷鋼筋。

管樁分段壓入，接樁采用二氧化碳焊接法。當下節樁壓至樁頂離地面0.8～1.2m處，下節樁的接頭處，設導向箍，吊裝上節樁就位，上下節樁必須對準并保持垂直偏差≤2mm。上下節樁接觸面如不平整密實，應用鋼片墊實并焊牢用鋼絲刷清理上、下樁節的端板坡口處刷出金屬光澤。將拼接四角點焊固定，再次進行檢查，位置正確后進行對稱焊接，施焊時，使用2臺二氧化碳保護焊機，兩人對稱進行，以防節點變形不勻而引起樁身歪斜。焊接層數為三層，內層焊渣必須清理清理后再施焊外一層，焊縫要飽滿焊接質量應符合規范要求。焊接結束后，應由業主監理進行驗收，合格后待自然冷卻8分鐘后繼續施壓。

3.2.6 送樁深度、樁頂標高控制技術措施

送樁深度應根據設計樁頂標高和樁位自然地面標高計算確定。工程開工前施工員、質檢員會同監理對現場使用的送樁器測量其長度并記錄在案。壓樁開始前，測量員應準確測量樁位、自然地面標高，施工員根據設計樁頂標高、樁錨入承臺長度、預留錨固鋼筋長度、送樁器長度和測量員提供的樁位自然地面標高，計算出準確的送樁深度，將計算結果通知監理和壓樁操作員并作好標記。

送樁開始前，應檢查送樁器底面與樁頂面的平整情況，保證兩者的垂直中心線在同一垂線上，送樁過程中，壓機操作員應控制壓力并密切注意油壓值變化。樁頂標高偏差應控制在-50至50mm。在送樁至接近設計樁頂標高時，施工員、質檢員通知監理進行驗收在監理驗收，確認符合要求后停止送樁，記錄員應在壓樁記錄上記錄壓樁過程的各項參數。施工過程中，如發現壓樁達不到設計標高，但壓樁阻力明顯過大已達到或超過標定油壓值時，應查明原因并及時通知業主、監理經請示設計單位后采取相應的措施。

結語

在對靜壓管樁施工進行施工的過程中，施工管理人員需要做好統籌和協調工作，對于施工中遇到問題需要及時給以妥善處理。技術人員一定要熟悉施工工藝流程，加強各工序銜接與控制，保證工程質量。

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