工程機械液壓系統的使用與維護

　　 摘要：掌握維護保養工程機械液壓系統的步驟以及需要注意的事項，能達到降低液壓系統故障率、減少拆裝工作量、提高設備生產率的目的。
　　 關鍵詞：工程機械；液壓系統；使用維護；液壓元件
　　 一、使用液壓設備應具備的基本知識
　　 第一，使用者應充分地認識到，液壓系統是液壓設備的重要組成部分，因此要正確使用液壓設備，除了具有液壓傳動基本知識，還應有機械、潤滑等管理知識。
　　 第二，了解并會使用液壓設備的使用說明書，同時要長期妥善地保存好使用說明書。
　　 第三，掌握易發生故障的部位和故障現象。確立檢查第一步的思想，按時重點地進行檢查，力爭早期發現異常狀態。
　　 二、使用與維護液壓系統應注意的事項
　　 （一）保持液壓油清潔
　　 第一，防止外界雜質進入系統。經常清洗油箱，液壓元件不要輕易拆卸，卸下的元件必須保持干凈，存放于無塵的地點，清洗檢查和拆裝液壓零件時，也應該無塵進行，減少雜質進入系統的機會。
　　 第二，除去液壓系統的雜質，并且要防止油液變質產生沉積。經常檢查過濾器有無堵塞。對油箱中的沉積物可趁換機油機會進行清除。定期檢查油的污染程度和物化性能，再檢查油的污染度。
　　 （二）排除系統中的氣體
　　 空氣進入系統和氣蝕現象都會在油液中形成氣泡，并引起噪音振動和爬行等。另外，油液中混入一定量空氣后，油液容易變質，以致不能使用。系統中有氣體的原因主要是：管接頭液壓泵控制元件蓄能器和液壓缸等密封不好及油箱中有氣泡或油液質量差等原因所引起。防止空氣混入方法是，及時更換不良的密封元件，降低液壓泵的高度，正確選擇工作油液等，并隨時注意各連接處的密封情況。液壓系統應設立排氣裝置。
　　 （三）保證系統油溫適當且有足夠油量
　　 第一，油溫主要影響油的粘度。油溫過低，粘度增大，會引起吸油困難。油溫過高，粘度降低，將使泄露增加，并對油液的老化和變質有較大影響，還能使密封件加速老化，變質和實效。油箱的油溫一定不能超過60℃，一般液壓設備在30-60℃范圍內工作比較適合。通常液壓系統發熱量增加或散熱量減少會引起測溫升高。其原因有：液壓泵輸油量與系統油量不匹配時，或在節流調速系統中，大量液壓油將從溢流閥溢流，造成功率損失，轉換成熱量，促使油溫升高。當環境溫度升高，散熱減少，造成油溫升高。當冷卻器水溫過高，甚至冷卻水源堵塞等造成油溫升高。油的粘度太高，油箱容量太小，散熱慢也會使油溫升高。
　　 第二，系統中要有足夠的油量。輸油量由執行裝置速度決定。為此要求油箱的液面要盡量高些。特別是第一次運行時，當各液壓元件充滿后，要注意使油面處于允許位置上。
　　 （四）使用液壓系統應注意的其他問題
　　 第一，液壓油要定期檢查更換，對于新投入使用的液壓設備，使用三個月左右就應清洗油箱，換新油。以后每隔半年至一年進行清洗和換油一次。
　　 第二，冬季由于天冷，應設法升溫。有時，也采用工作前啟動機械，連續運轉一段時間，以使油溫升高，也可讓全部油液在低壓下全部通過溢流閥一段時間，使其升溫，但油箱中油液溫度不超過60℃。
　　 第三，注意過濾器的使用情況，濾網應清洗，過濾器的濾芯應定期清洗更換。
　　 第四，隨時注意各種儀表的變化情況，遇到不正常變化，立即停車檢查。
　　 第五，注意日常維護。為了使液壓設備保持必要的工作精度。延長設備的使用壽命，經常性的維護保養工作是很重要的。對系統中連接件間有無松動和泄露，閥的動作是否可靠，泵的噪聲和發熱，以及油的升溫和污染等，應按時進行檢查，有時對主要設備，每天都需要進行檢查。
　　 三、液壓油的選擇及油污的控制
　　 （一）正確而合理地選用液壓油
　　 在選用時，要做的主要工作是：確定液壓油的粘度范圍；選擇合適的液壓油品種；滿足液壓系統工作時的特殊需要。
　　 第一步：粘度是液壓油的最重要使用性能指標之一，它的選擇合理與否，對液壓系統的運動平穩性、工作可靠性與靈敏性、系統效率、功率耗損、氣蝕現象、溫升和磨損等都有顯著影響，甚至使系統不能工作；選用液壓油時，要根據具體情況或系統要求選用合適的粘度和適當的油液品種。一是按工程機械的不同要求選用；二是按液壓泵的類型選用；三是按液壓系統工作壓力選用；四是考慮液壓系統的環境溫度；五是考慮液壓系統中的運動速度。
　　 第二步：液壓油品種是否合適，對液壓系統的工作影響很大。礦物型液壓的油潤滑性和防銹性好，粘度等級范圍也較寬，因而在液壓系統中應用很廣。普通液壓油的性能可以滿足液壓傳動系統的一般要求，廣泛適用于常溫工作的中低壓系統。抗磨液壓油、低溫液壓油、高粘度指數液壓油、液壓導軌油等，專用于相應的液壓系統中。
　　 （二）液壓油污染控制的基本要求
　　 第一，控制油溫。系統的最高溫度不超過65℃，油箱內溫度不超過50℃，為此要求液壓元件的質量要好，減少節流，避免在高壓下大量排油。其次是改善散熱條件，如增大油箱容積，降低油的循環速度，必要時加裝冷卻器。
　　 第二，系統各處密封應可靠，防止空氣混入系統。回油箱應插入油面以下；吸入口應遠離回油箱；油缸和油管頂部設放氣閥。
　　 第三，系統內選用的材料應考慮與所用油的相容性。凡與油箱接觸能起催化作業的鋅、鉛、銅等金屬材料應避免采用。
　　 第四，為了不同的需要在液壓系統中可將過濾器安裝在不同的位置。在壓力油管路上安裝精過濾器。油箱通氣口應設空氣過濾器。吸油處裝有過濾器。
　　 四、結束語
　　 綜上所述，可以看出工程機械液壓系統整體部件的日常維護保養可以減少液壓系統的污染、降低能源消耗，從而可以延長工程機械使用壽命，提高生產率、降低設備使用費用。因此，做好液壓系統的維護，減少液壓系統的故障發生率顯得尤為重要。
　　 （作者單位：遼寧省路橋建設第二有限公司）