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如何實現(xiàn)化工設(shè)備的“零故障”運行

2012-12-29 00:59:56李紅
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2012年14期
關(guān)鍵詞:大修故障生產(chǎn)

李紅

(新疆阿克蘇嘉誠興業(yè)檢測技術(shù)服務(wù)有限公司,新疆 阿克蘇 843000)

1 設(shè)備采購,嚴格質(zhì)量

一件設(shè)備在生產(chǎn)過程中不是一帆風(fēng)順的。導(dǎo)致缺陷產(chǎn)生的原因從設(shè)計構(gòu)造缺陷,材質(zhì)缺陷,機器精確程度,人員工作認真程度等各個方面都可能造成最終的設(shè)備的質(zhì)量達不到標準。在購買時應(yīng)當(dāng)多方比對,從看到使用全面測定其質(zhì)量。并按照要求選定大小和顏色,這是避免設(shè)備問題存在的第一個入口。

2 科學(xué)設(shè)計,正確安裝

設(shè)備在投入使用后也會因為人為失誤性操作發(fā)生螺絲不緊實,角度不到位,基礎(chǔ)不堅固,晃動等出現(xiàn),這些小問題都是導(dǎo)致后來問題的較為嚴重的前提。所以安裝階段被當(dāng)做設(shè)備能用度把關(guān)的第二階段。按照說明使用方法來操作,選擇恰當(dāng)?shù)臅r間和恰當(dāng)?shù)牡攸c來進行安裝,使運行階段無意外摩擦,平穩(wěn)是必要的。

3 規(guī)范操作,合理使用

設(shè)備在設(shè)計時就預(yù)先規(guī)定了它的使用條件。如:電壓、轉(zhuǎn)速、安裝條件及溫度等,都是根據(jù)設(shè)備的特點決定的。根據(jù)預(yù)定使用條件而設(shè)計的設(shè)備,如果嚴格遵照使用條件運行,產(chǎn)生故障的概率就會很低。否則,如違章操作、強制運行,就會造成“故障率”明顯增高。所以,要實現(xiàn)設(shè)備使用過程中的“零故障”,則必須嚴格設(shè)備操作程序、操作規(guī)范,要正確使用,不能強迫運行、不超負荷運行,做好運行前準備,根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)整,定期檢查與維護,發(fā)現(xiàn)松動隨時緊固,按質(zhì)按量對規(guī)定部位進行加油等,以滿足設(shè)備的工作條件。

4 重視日常維護保養(yǎng)

各種物體都有從出生到老化的階段,即使精心調(diào)養(yǎng)也不例外。但應(yīng)當(dāng)最大限度的發(fā)揮設(shè)備的使用年限,處理問題,延長壽命。日常維修和保護能夠使工作的時間變長,但是無法阻止老化過程,僅僅能通過更換零件來翻新。恰當(dāng)?shù)剡M行工作檢查和翻新是工作進行的一個重點,通過這些方法是生產(chǎn)工作的效率增長到最大,是非常普遍而必要的措施之一。

5 編規(guī)立制,整章度量

故障處理和維護制度針對的是故障必然會發(fā)生,只是發(fā)生的時間和內(nèi)容問題,對此,應(yīng)當(dāng)有預(yù)防性思維。從問題發(fā)生的源頭和最基本方面入手,提前預(yù)測和檢查故障多發(fā)區(qū),聽其聲,觀其狀態(tài),不給故障的發(fā)生留機會。

6 巡回檢查

化工生產(chǎn)對于設(shè)備的嚴密性要求很高,并且需要其能夠持續(xù)進行處理,要保證以上兩點就要求人員時刻將設(shè)備問題掌控在手,這就是巡回檢查,巡回檢查可分為:操作人員的巡回檢查、片區(qū)維護檢修人員的巡回檢查和現(xiàn)場技術(shù)管理人員的巡回檢查等。

7 同步檢修與協(xié)同檢修

化工生產(chǎn)的一個操作單元的各個設(shè)備之間、多個操作單元形成的子系統(tǒng)的各個設(shè)備之間、多個子系統(tǒng)形成的總系統(tǒng)的各個設(shè)備之間,一般都通過管道相連。生產(chǎn)原料從一端設(shè)備投入,產(chǎn)品從另一端設(shè)備產(chǎn)出,中間沒有間斷、停留與機械運輸。這與化工產(chǎn)品的生產(chǎn)介質(zhì)大多為流體、連續(xù)性生產(chǎn)的特點密切相關(guān)。這種特殊的生產(chǎn)工藝對設(shè)備維護提出了對設(shè)備必須進行同步、協(xié)同檢修的要求。

8 大修與中小修

8.1 設(shè)備大修

設(shè)備維修在我國有一項特別的條款就是定時的大批量維修。大修的時間安排上沒有明確的要求,但也不是沒有規(guī)章的,一般應(yīng)參考技術(shù)知識,技術(shù)員的經(jīng)驗,設(shè)備在使用期限上被劃分為三種,第一種就是剛投入使用的新機器,第二種是各項性能得到適應(yīng),較為穩(wěn)定的一段時間,第三種損傷率提升,接近報廢的時期。第一個時間在1年左右,第二個時間3-5年,第三個時期在五年之后,越小的機器報廢的越快。設(shè)備大修針對的時間也是在最后的階段,包括修理和淘汰。

停止工作進行大面積修理的好處是有了處理問題的專用時間,能夠放心修理而不用擔(dān)心其他問題的沖突。但是受到了時間的約束,并且由于出現(xiàn)問題的時間和程度都有差異,統(tǒng)一處理起來還是有偏差,因此對于一些周期性故障可自行安排修理時間,與大修工作交叉進行,避免所有問題堆在一起無法解決。

為了保證修理,將其作為重要任務(wù)來對待,一些單位利用一段時間停止工作專門進行修理,這樣做有利于集中力量來工作,避免進程和修理工作相沖突,但是也有不足,比如對于小的故障拖延擴大再修理。應(yīng)當(dāng)將小修和大修結(jié)合進行。

依據(jù)設(shè)備使用周期、使用狀態(tài)制定合理的停產(chǎn)大修計劃,實現(xiàn)部分設(shè)備大修與協(xié)同中小修的同步進行,不僅僅延長了設(shè)備檢修周期、減少了設(shè)備故障率,還為企業(yè)增加了產(chǎn)品生產(chǎn)時間和數(shù)量。

8.2 設(shè)備中小修

設(shè)備中小修工作量相對較少、檢修時間較短,除在停產(chǎn)大修期中協(xié)同實施外,主要安排在臨時停車時進行。化工生產(chǎn)要求實現(xiàn)連續(xù)不間斷生產(chǎn),但實際運行中短時的局部子系統(tǒng)或操作單元停車或者總系統(tǒng)的臨時停車不可避免。如某關(guān)鍵設(shè)備的異常故障、巡檢中發(fā)現(xiàn)某種危及安全的隱患急需處理、某崗位人員的操作失誤、水電氣原料供應(yīng)不足等都可能產(chǎn)生臨時停車。此時是安排該系統(tǒng)或操作單元設(shè)備中小修同步檢修和協(xié)同檢修的最佳機會。這就要求化工企業(yè)中的設(shè)備運轉(zhuǎn)部門、維護部門以及管理部門加強監(jiān)管力度、完善巡檢制度、提高應(yīng)急處理能力,縮減臨時停車頻率及時間。

9 壓力容器、管道的維護檢修

化工生產(chǎn)的管道負責(zé)完成各設(shè)備之間介質(zhì)的輸送,管道相互連接,管道中的介質(zhì)具有流動性、帶溫帶壓、易燃易爆、有毒有害。中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品由不同的儲罐完成介質(zhì)平衡與儲存,這些設(shè)備較大、較高,檢修時需進入設(shè)備內(nèi)部或登高作業(yè)。這些特點決定了要進行壓力容器及管道的維護檢修必須安全可靠,且針對這些特殊設(shè)備要制定特殊管理制度,要及時、迅速地排除隱患,消除“故障”。

9.1 壓力容器、管道維護檢修方法

9.1.1 壓力容器、管道的定期檢驗

壓力容器和壓力管道是化工生產(chǎn)中的主要設(shè)備,屬于特種設(shè)備,對其設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、檢修與改造實施安全監(jiān)察,其維護檢修除應(yīng)重視日常維護中的巡回檢查外,重點是要開展定期檢驗。定期檢驗包括:每年至少一次的在線檢驗和相隔一定運行周期必須進行的全面檢驗。

9.1.2 壓力容器、管道的定期檢修

檢修的方法和方式必須遵照說明,檢驗和修理常常一次完成,遇到問題馬上解決和排除,對于輔助性措施的監(jiān)管也必須到位。按時間來進行檢驗以及檢驗后的修理工作,落實到記錄上,為以后的工作做好基礎(chǔ)。

9.1.3 對壓力容器、管道檢修的要求

壓力容器、管道的檢修一般應(yīng)在停車的情況下進行,應(yīng)將介質(zhì)排盡。對易燃易爆、有毒有害介質(zhì)需進行吹除置換、清洗消毒;進入設(shè)備內(nèi)部檢修需從設(shè)備內(nèi)部有代表性的部位取樣分析,辦理相關(guān)進塔入罐作業(yè)證方可進行檢修。登高作業(yè)需帶安全帶,辦理登高作業(yè)證;在一些有易燃易爆介質(zhì)的生產(chǎn)現(xiàn)場或設(shè)備內(nèi)部檢修時,需對環(huán)境空氣取樣分析,辦理動火作業(yè)證。生產(chǎn)中對系統(tǒng)的某臺設(shè)備檢修時,必須將其與系統(tǒng)斷開,防止相連設(shè)備管道中的介質(zhì)噴出傷人或造成燃爆、中毒事故。

好的工作質(zhì)量要有好的設(shè)備來促成。巧婦難為無米之炊,如果沒有一個好的機器,即使有心成就完美的工作,也只是望洋興嘆。設(shè)備的質(zhì)量的把關(guān)應(yīng)當(dāng)從各個環(huán)節(jié)做到位,首先設(shè)計情況,實際操作,保養(yǎng),正確使用,及時修理等方面來做好,將零故障設(shè)為設(shè)備利用的目標。進行恰當(dāng)?shù)馁Y金的投入,不浪費不克扣,最終以效益最大化作為設(shè)備維護的動力。

[1]高琛.淺析化工設(shè)備安裝的施工管理[J].科技風(fēng),2010-05-25.

[2]牛清波;蒙娟.關(guān)于化工設(shè)備的安裝管理探討[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量,2011-06-01.

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