吳麗梅
(大慶市龍田公司五星建筑安裝工程公司,黑龍江 大慶 163000)
隨著我國城市建設的迅速發展,建筑工程項目的大量增多,以及建筑工程結構類型的日趨多樣化,鋼筋混凝土結構逐漸成為房屋建筑工程項目發展的主流,而加強混凝土工程施工的關鍵環節,也就成為提高房屋建筑工程整體質量的重要環節之一。
建筑混凝土的原材料對建筑質量有著直接的影響,原材料質量的好壞直接決定了建筑的質量狀況,所以把好原材料的質量關就顯得尤為重要。混凝土的原材料主要從下面幾個方面來把握:
1.1 黃砂。對于黃砂來說它的含泥量和細度模數是影響它質量的首要要素,無論是沙子太細還是含泥量太多都會使混凝土干縮裂縫增加,而從另一個方面,若沙石中它的含泥量偏高,則可能會影響它的抗凍性、耐久性、抗滲性和混凝土總體的強度。所以混泥土在選擇砂石時,應該選擇有機質和含泥量都滿足規范的中砂。
1.2 石子。對石子則主要要控制好它的壓碎值、級配及其針片狀的含量,它們都是影響石子質量的主要因素,目前根據一些市場調研發現,許多建筑的石子的級配或壓碎值都不滿足建筑質量的要求,所以在建筑材料石子的選購中要注意石子的級配及其壓碎值等。
1.3 水泥。水泥的體積安定性和強度會直接地影響混凝土的質量,當水泥的體積安定性差時,則會導致混凝土的膨脹或者裂縫,而水泥強度的上下波動會使混凝土跟著上下波動。
1.4 外加劑。首先,應檢查外加劑生產廠家的生產許可證、質量保證資料和有相應資質的檢測單位出具的性能試驗報告。其次,在混凝土外加劑使用前,應檢查外加劑生產廠家的生產許可證、質量保證資料和有相應資質的檢測單位出具的性能試驗報告。其次,在混凝土外加劑使用前,應進行試配并進行試驗檢驗,以復驗混凝土外加劑與工程所有水泥是否相適應,以及是否滿足施工要求的混凝土性能和有關設計要求指示。另外,應注意混凝土外加劑使用說明的有效日期、防止過期失效的外加劑用于工程。同時,要嚴格控制劑量,不得隨意添加,在攪拌混凝土時,摻加外加劑的混凝土攪拌時間應適當延長。
鋼筋混凝土結構的施工,主要有整體現澆和預制裝配兩大類方法。在兩者之間,還有現澆與裝配相結合的施工方法,生產出來的結構稱為裝配整體式結構。整體現澆式結構是在施工現場,在結構構件的設計位置支設模板、綁扎鋼筋、澆灌混凝土振搗成型,經養護混凝土達到拆模強度時拆除模板,制成結構構件。整體現澆式結構的整體性和抗震性能好,施工時不需要大型起重機械。但要消耗大量模板,勞動強度高,施工中受氣候條件影響較大。預制裝配式結構是預先在預制構件廠(場)生產制作結構構件,然后運至施工現場進行結構安裝;或者在施工現場就地制作結構構件并進行結構構件的安裝。
混凝土施工應保證結構具有設計的外形和尺寸,施工后混凝土符合設計要求的強度等級,有良好的整體性,并滿足設計和施工的特殊要求。混凝土工程包括混凝土的拌制、運輸、澆筑搗實和養護等施工過程。各個施工過程既相互聯系又相互影響,在混凝土施工過程中除按有關規定控制混凝土原材料質量外,任一施工過程處理不當都會影響混凝土的最終質量。其一,混凝土強度當混凝土強度等級為C20和C25級,若強度標準差計算值小于2.5MPa時,計算配制強度用的標準差應取不小于2.5MPa;當混凝土強度等級等于或大于C30級,若強度標準差計算值小于3.0MPa時,計算配制強度用的標準差應取不小于3.0MPa對預拌混凝土廠和預制混凝土構件廠,其統計周期可取為一個月;對現場拌制混凝土的施工單位,其統計周期。可要按實際情況確定,但不宜超過三個月。其二,混凝土施工配合比及施工配料混凝土的配合比是在實驗室根據混凝土的配制強度經過試配和調整而確定的,稱為實驗室配合比。實驗室配合比所用砂石都是不含水分的。而施工現場砂石都有一定的含水率,且含水率大小隨氣溫等條件不斷變化。為保證混凝土的質量,施工中應按砂石實際含水率對原配合比進行調整。根據現場砂石含水率調整后的配合比稱為施工配合比。其三,混凝土攪拌。為了獲得質量優良的混凝土拌合物,除正確攪拌機外,還必須正確確定攪拌制度,即投料順序、攪拌時間和進料容量等。
房屋建筑大體積的混凝土通常可采用分層連續澆筑或推移式連續澆筑,但不得隨意留施工縫。澆筑應符合下面規定:
3.1 混凝土的攤鋪厚度應根據所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定。當采用泵送混凝土時,混凝土的攤鋪厚度不宜大于 600mm;當采用非泵送混凝土時,混凝土的攤鋪厚度不宜大于400mm。
3.2 分層連續澆筑或推移式連續澆筑,其層間的間隔時間應盡量縮短,必須在上層混土初凝之前,將其次層混凝土澆筑完畢,層間最長的時間間隔應不大于混凝土的初凝時間。混凝土的初疑時間應通過試驗確定。當層間間隔時間超過混凝土的初凝時間時,層面應按施工縫處理。對于工程量較大、澆筑面積也大、一次連續澆筑層厚度不大(一般不超過3m),且澆筑能力不足時的混凝土工程,宜采用推移式連續澆筑法。分層連續澆筑法是目前大體積混凝土施工中普遍采用的方法。
分層連續澆筑一是便于振搗,易保證混凝土的澆筑質量;二是可利用混凝土層面散熱,對降低大體積混凝土澆筑塊的溫升有利。
混凝土的變形主要有硬化過程的自生體積變形,濕脹干縮變形,溫度變形和在荷載作用下的變形。混凝土的濕脹干縮是由于混凝土中水分的變形而引起的,干縮裂縫產生的原因是:混凝土成形后,養護不良,受到風吹日曬,表面水分蒸發快、體積收縮受到內部混凝土的約束,出現拉應力,引起混凝土表面開裂;或者構件水分蒸發,產生的體積收縮受到地基或墊層的約束,而出現干縮裂縫;混凝土構件長期露天堆放,表面濕度經常發生劇烈變化;采用含泥量多的粉砂配制混凝土;混凝土受到過度振搗,表面形成水泥含量較多的砂漿層;后張法預應力構件露天生產后長期不張拉等。
大體積混凝土所產生的裂縫,大多數屬于溫度裂縫,其中表面裂縫又占絕大多數。由于貫穿裂縫將危及大壩安全運行,而少數表面裂縫在一定條件下,可能繼續發展成貫穿裂縫,因此分析工程特性,壩址、氣候和工程特點,合理地確定混凝土抗裂指標,穩定溫度場,分縫分塊,溫控標準及防裂措施對于保證混凝土質量至關重要的。
混凝土工程質量的好壞,是由設計人員、監理人員和施工人員共同努力的結果。每一位負責質量的人員必需注意預防質量缺陷的發生或盡早地發現施工中可能出現的缺陷,以不誤時機地采取補救措施,所有的施工人員、監理人員都應當隨時監控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養護等過程。
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