德馬吉數控車床排屑系統故障的診斷與維修*

焦紅衛 紀 琳

（①武漢軟件工程職業學院機械工程系，湖北武漢430205;②武漢市第一技術學校設備科，湖北武漢 430051）

一臺十年前購置的CTX 400 Serie2德馬吉數控車床，系統為 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 V6，斜床身，底部采用平板鏈式排屑裝置［1］，與機床切削液箱合二為一，結構緊湊。該排屑裝置以滾動鏈輪牽引鋼制平板鏈帶在封閉箱中運轉，將加工過程中掉落于平板鏈帶上的切屑經過提升后與切削液分離出來并排出機床，落入外面廢屑箱中。近期因排屑系統故障需修理。

1 故障診斷

1.1 故障現象

數控系統啟動正常，自診斷無報警。按下操作面板排屑系統控制開關，排屑系統不能工作，且CRT無報警顯示［2］。

1.2 故障分析

排屑輸送機電氣控制原理圖如圖1所示［3］。由圖可知，排屑系統輸送機主要通過數控機床PLC內部繼電器、排屑輸送機輸入芯片和外部繼電器等來實現電動機的正、反轉及啟、停控制。由于系統自診斷過程中并無報警，初步排除機床關鍵的硬件和控制軟件（如裝置中 CPU、RAM、ROM 等芯片，MDI、CRT、I/O 等模塊及監控軟件，系統軟件等）發生故障的可能，判斷為排屑電動機故障。

拆下電動機，對電動機三相繞組進行排查。經檢測，排屑電動機各相繞組無絕緣損壞，阻值均相等，電動機也無異常氣味。后單獨給排屑電動機通上電源，電動機運轉正常，排除了因排屑電動機損壞造成其不能工作的初步診斷。

隨后對排屑機的電氣線路控制部分進行篩查。利用萬用表等測量工具，用試驗法對PLC內部繼電器、排屑輸送機輸入芯片、外部繼電器接頭及線圈等處逐一進行排查檢測，逐級定位故障部位，縮小故障范圍，確認故障原因。經認真排查，確認故障是由排屑輸送機輸入芯片已損壞造成了排屑電動機不能工作。

2 故障維修

與德馬吉公司駐北京辦事處聯系維修事宜，得知排屑輸送機輸入芯片的電路板現已停產，無存貨備件，定做價格較高。根據該機床排屑系統控制特點，決定對其控制線路進行改造，使其正常工作。為確保排屑系統運行正常，恢復原有的性能，主要做了以下改進（見圖1中改造說明）:

①省去已壞的排屑輸送機輸入芯片，用導線繞過系統I/O直接把XL04的10821、10831端分別與PLC內部繼電器－K10731常開觸點13腳、43腳相接。

②把接在原排屑輸送機輸入芯片中K1繼電器常開觸點的導線改接為主系統PLC內部繼電器－K10731的任意一對常開觸點上。

此外，還將原配置排屑系統操作面板的相應接點重新焊接，直接通過操作面板上的開關控制輸送帶左右移動（一般使其向右移動將切屑從機床右側的排屑口排出），使其控制操作更加合理，使用起來更為便捷、可靠。

3 結語

該機床排屑系統控制線路經過改造后，恢復了機床原有的性能、提高了設備的利用率，運行情況良好、工作性能穩定。

［1］岳苓.鏈板、刮板復合型排屑器［J］.制造技術與機床，2009（5）:140－141.

［2］余緯，田軍，胡秋.數控機床總線故障的診斷及處理［J］.制造技術與機床，2010（8）:138－139.

［3］德馬吉公司.德馬吉數控車床電氣技術說明書［Z］.德馬吉公司，2001.