晉煤集團(tuán)長平公司借“頭腦風(fēng)暴”應(yīng)對危機(jī)保增長

□胡軍

實(shí)地取樣千余組，數(shù)據(jù)測定200余次，通過在長平礦瓦斯實(shí)驗(yàn)室和河南理工大學(xué)實(shí)驗(yàn)室科學(xué)分析，得出長平礦特殊地質(zhì)條件下瓦斯含量與壓力關(guān)系、瓦斯抽放半徑、應(yīng)力三帶范圍，再運(yùn)用所得數(shù)據(jù)為長平礦瓦斯治理提供技術(shù)支撐，使長平礦瓦斯抽放量從每月20萬每立方米提升至70萬立方米，瓦斯抽放率達(dá)到42%。這是晉煤集團(tuán)長平公司依托技術(shù)創(chuàng)新促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展的一個(gè)縮影。

技術(shù)創(chuàng)新作為企業(yè)應(yīng)對危機(jī)挑戰(zhàn)、轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，晉煤集團(tuán)長平公司通過引發(fā)職工“頭腦風(fēng)暴”驅(qū)動(dòng)技術(shù)革新，通過強(qiáng)化和遼寧工程技術(shù)大學(xué)、河南理工大學(xué)等高等院校合作，設(shè)立實(shí)操培訓(xùn)基地和專項(xiàng)實(shí)驗(yàn)室，引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)施和工藝，不斷向“產(chǎn)學(xué)研”一體化方向邁進(jìn)。自2009年開始，長平公司開始國家專利受理的破冰之旅，從2010年僅有兩項(xiàng)實(shí)用新型專利到2011年的6項(xiàng)發(fā)明、14項(xiàng)實(shí)用新型專利，長平公司一年一個(gè)臺階穩(wěn)步前進(jìn)。2010年、2011年共有28項(xiàng)成果獲得集團(tuán)公司科技進(jìn)步成果獎(jiǎng)，有5項(xiàng)成果喜獲中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng)，長平公司用數(shù)字和實(shí)際行動(dòng)踐行了集團(tuán)公司“以科技帶項(xiàng)目，以項(xiàng)目促科技”的發(fā)展要求。

2012年，長平公司更是從技術(shù)人員的選拔、聘用、考核、提拔、獎(jiǎng)勵(lì)等方面出臺相應(yīng)的辦法規(guī)定，拿出4000萬元專項(xiàng)資金用于鼓勵(lì)技術(shù)創(chuàng)新和專利表彰。僅上半年，就有《錨索專用車的改造》《巷道密閉墻導(dǎo)水措施孔》等5個(gè)項(xiàng)目被國家知識產(chǎn)權(quán)局授予實(shí)用新型專利權(quán)。在申報(bào)集團(tuán)公司科技進(jìn)步成果評定上，《大采高工作面撤架通道快速施工工藝》項(xiàng)目不僅解決了長平公司大采高工作面撤架通道易受構(gòu)造影響的難題，而且節(jié)省了巷道施工、垛式支架投入3000余萬元，為在集團(tuán)公司類似條件礦井推廣應(yīng)用、緩解采掘銜接緊張的局面提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

除了從公司層面為技術(shù)創(chuàng)新提供良好的環(huán)境氛圍外，長平公司還針對當(dāng)前煤炭行業(yè)困境，依托“小改小革”和科技創(chuàng)新“五小”活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)廣大干部職工的創(chuàng)造力，為企業(yè)增產(chǎn)節(jié)約、增收節(jié)支注入持續(xù)活力。2012年以來，為了提高原煤塊率，減少塊損，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，長平公司干部職工從洗選系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)入手，不斷改進(jìn)洗選技術(shù)工藝，一方面在原煤系統(tǒng)主機(jī)頭、1001、1002、2001、2002機(jī)頭溜槽內(nèi)改造積煤平臺，在洗煤系統(tǒng)2105、2201、3001機(jī)頭溜槽安裝緩沖皮，從而減少原煤塊損；另一方面將破碎機(jī)齒輪間隙由原來的100×80毫米改為120×80毫米，改造了2201入2202導(dǎo)料板，將2202篩網(wǎng)每兩排換成有階梯隔斷篩網(wǎng)，從而延長篩分時(shí)間，提高篩分效果。為減少運(yùn)輸環(huán)節(jié)塊損，長平公司還在下山系統(tǒng)5305、5306機(jī)頭螺旋溜槽內(nèi)改造積煤平臺，在各環(huán)節(jié)點(diǎn)全部使用螺旋溜槽。通過強(qiáng)化技改和各系統(tǒng)環(huán)節(jié)管控，長平公司原煤塊率由原來的22%提升到24%，末煤限上由原來的16～18%下降到10～12%，下降了6%，洗混塊回收率從62%提高到67%，商品煤塊率比同期提高了1.2%，增加經(jīng)濟(jì)效益約6000萬元。

以科技創(chuàng)新引領(lǐng)效益增長，不僅可以實(shí)現(xiàn)小投入大產(chǎn)出，更可以為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。在2012年煤炭市場疲軟的情況下，長平公司上半年原煤產(chǎn)量、掘進(jìn)進(jìn)尺、商品煤銷售、生產(chǎn)經(jīng)營總額和利潤總額全部完成既定的生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)，為應(yīng)對危機(jī)保增長交上了一份滿意的答卷。