卷煙工業企業煙葉養護過程質量控制初探

喻建華，王東方

(川渝中煙重慶煙草工業公司黔江分廠，重慶 409000)

近年來，隨著煙草行業發展與改革的持續深化，各卷煙工業企業對煙葉采購實行基地化運作，解決企業對優質、特色、緊缺煙葉的需求供應不足問題。然而，煙葉經工商交接，轉入工業企業之后，大多卷煙工業企業在“管好”、“用好”煙葉方面，還存在薄弱環節，尤其在“管好”煙葉上問題較為突出。對此，我們按照行業“卷煙上水平”總體思路，積極探索切實加強在庫煙葉提質降耗管理的新思路與新方法，試圖通過構建一個適合煙葉醇化的、溫濕度相對穩定的倉儲環境，并搭建一套具有較強指導意義的煙葉養護過程質量控制方法，大力開展科學養護，努力把煙葉源自品種與產區的“優質”與“特色”固化到產品中，傳遞給消費者，加速構建促進企業持續、諧調、穩定發展的原料保障平臺。

一、當前卷煙工業企業煙葉養護過程質量控制中存在的突出問題

1)對煙葉倉儲硬件投入不足。大多僅局限于倉庫主體建設，對倉庫控溫控濕、檢測等配套設備、設施投入較少，甚至租用根本不具備倉儲條件的其他倉庫。這不但使在庫煙葉的醇化環境不穩定，而且使煙葉養護人員無法正常監控煙葉的醇化進程。

2)對煙葉養護過程質量控制重視不夠。大多只停留在想辦法防霉、防蟲等表面工作上，沒有深入到提升煙葉的內在質量上。煙葉養護，作為煙葉后期提升內在質量的最后環節，一方面使煙葉中各種致香成分充分積累，保持特色;另一方面使煙葉中各種對吃味有影響的物質進行轉化與揮發，提高煙葉可用性。因此，煙葉養護過程是對在庫煙葉中各種化學成分的揮發、轉化與積累實行動態監控的過程，是企業開展提質降耗工作的首道工序。

3)對煙葉養護質量缺乏系統的綜合評價。隨著煙葉醇化的進行，在庫煙葉的質量逐漸提高，并上升到適合消費者吸食與生產加工的較好狀態。然而，當煙葉醇化結束后，超期存放的煙葉開始出現內在質量下降、消耗增大的趨勢，若不及時調整養護措施或投產消化，這無異于直接降低煙葉的使用價值，從而增大庫存損失。所以，適時開展煙葉養護質量評價，及時把握在庫煙葉質量動態，是企業合理、有效利用與儲備煙葉的重要決策依據。

二、加強煙葉養護過程質量控制，推動企業煙葉倉儲管理上水平

(一)組織保障

1)企業重視煙葉養護工作。從短期看，煙葉養護投資大，收益小，但從企業的長遠發展來說，它是亟待企業提質降耗工作發掘的又一座“金山”。

2)專業化煙葉養護團隊。開展專業化煙葉養護，提高在庫煙葉養護水平。養護隊伍應涵蓋理化分析、感官評吸、儀器分析等專業人員，應當具備煙葉養護過程控制能力，并能對煙葉醇化質量進行科學評價。

3)加強煙葉養護制度建設。重過程，抓細節，突出科學養護，進一步完善技術、管理、工作等標準，建立起一套既能解決煙葉養護管理中存在的問題，又能推動企業煙葉倉儲管理上水平的標準體系。

(二)設備保障

1)倉儲庫房主體滿足倉儲要求，具備保溫、保濕、安全、衛生、通風等倉儲條件，滿足企業在必要時可能開展的分區管理要求。

2)庫房配套設施比較齊全，完好，主要是加濕、除濕和升溫、降溫等設備，要求性能穩定，并符合煙葉養護控制要求。

3)配備必要的分析檢測設備。主要是為了監測煙葉在庫期間的自然醇化進程，除溫度、含水率檢測設備外，應當考慮配備化學分析、儀器分析等設備。

(三)加強煙葉養護過程控制

1.規范倉儲現場管理

1)從企業的宏觀戰略儲備出發，聯系企業的品牌思路與市場發展，統籌庫存煙葉數量與結構，落實煙葉采購規劃與計劃，合理庫存。

2)從分廠的微觀生產角度考慮，結合庫容與庫位，貫徹分類、分型儲存，有條件的分檔次儲存，為在庫煙葉營造穩定的醇化環境。

2.落實煙葉養護過程細節監控

1)煙葉的含水率。在一般能發生醇化作用的煙葉含水率范圍內，含水率越高，醇化作用越劇烈，醇化期越短。但煙葉的含水率既不能偏高，也不能過低，一般控制在11% ～13%［1］。當含水率低于8%時，醇化緩慢，甚至停止［2］;當含水率高于13%，空氣相對濕度達70%，空氣溫度在20℃ ～30℃情況下，就有可能發生霉變。所以，對含水率低于11%或高于13%的煙葉，應加強控制。

2)煙葉醇化的溫度。在煙葉含水率適宜時，庫內溫度愈高，會加速煙葉的醇化進程。但不宜過高，當超過35℃時，就會產生煙葉水分散失或含水率升高，潛在煙葉霉變的危險;但也不宜過低，若長期連續低溫，則煙葉的醇化作用很弱，當低于15℃時，醇化作用幾乎停止［3］。通常情況下，庫內溫度控制在20℃ ～30℃，最高不超過35℃，最低不小于15℃。

3)煙葉醇化的濕度。煙葉具有特殊的組織結構與物質結構，隨倉庫空氣中溫濕度變化，產生吸濕或解濕現象。在空氣溫度一定時，相對濕度越高，煙葉的平衡含水率越高，反之，則越低。因此，為了保證煙葉的含水率能控制在11%～13%，在一般情況下，將煙葉醇化的相對濕度控制在60% ～65%［4］。若超出70%，煙葉就有霉變的可能，且色澤易變暗，香味易變淡;若濕度過低，顯然會推遲煙葉醇化過程。

4)煙葉醇化與煙葉的類型、香型及檔次。煙葉因主要化學成分的含量不同及其調制方法各異等原因，醇化時間長短不一。通常情況下，烤煙的醇化時間較短，曬煙次之，晾煙最長;清香型煙葉醇化期最短，中間香型煙葉次之，濃香型煙葉最長;中部品質較好的煙葉醇化時間較短，上部煙葉較長，下腳葉經較長時間醇化，其效果也不明顯。

5)防蟲。煙葉倉庫的蟲害主要是煙草甲蟲、煙草粉螟、大谷盜。它們具有蟲體小、繁殖能力強、寄主多、對環境適應能力強和休眠性等特點。煙草甲蟲，一年2～3代，喜好侵食香氣濃郁的優質煙葉。煙草粉螟，一年3～4代，其侵食的煙葉主要是烤煙，曬煙、晾煙較少。大谷盜，一般兩年3代，食量大，喜好侵食含糖較高的煙葉［5］。根據煙蟲的生活習性，在幼蟲期薰殺效果較好。每年至少開展2次殺蟲，一般在4月底5月初、8月底9月初進行薰殺。蟲害煙葉除內在質量下降外，更突出的問題是煙葉的耐加工性顯著下降。

6)防霉。煙葉霉變大多由霉菌引起，其中主要是曲霉菌和青霉菌。青霉菌適宜發育溫度是20℃，曲霉菌適宜發育溫度是34℃～37℃。霉菌在植物性物質上繁殖除了需要適宜的溫度外，其含水率應在15%以上，空氣相對濕度在75%以上［6］。一般是:在氣溫較低時，霉菌容易在較高的空氣相對濕度下繁殖;而氣溫較高時，即在一般的相對濕度下也能繁殖;在低溫低濕情況下，煙葉水分高，有利于霉菌繁殖［7］。因此，必須采取臨界控制法，煙葉含水率不超過13%，庫內濕度不超過70%，庫內溫度不超過35℃，使霉菌生長無適宜的溫濕度。輕度霉變煙葉，表現為吸食具有霉臭味，尤其感到枯燥、灼喉、刺激性增強;嚴重霉變，甚至霉腐的煙葉，不能用于配方。

7)醇化通風。對煙葉儲存倉庫是否需要通風，說法不一。從煙葉醇化角度講，適當通風有利于煙葉醇化:一是調整庫內的溫濕度，使庫內空氣狀態均勻;二是煙葉的醇化過程耗氧、積溫、產生不良揮發性氣體，適當通風，可供氧、散熱、散發異味。

從煙葉保管角度講，密封缺氧保管較好。因倉庫害蟲及霉菌呼吸和煙葉醇化不斷耗氧，同時產生大量的二氧化碳。這在一定的密閉空間內，就形成了氧氣的含量不斷下降，而二氧化碳的含量不斷上升，最終導致害蟲窒息及大部分霉菌受抑制，從而達到防蟲、防霉的目的。據煙草研究院測定，煙葉密封20天后，可以保證煙葉的安全儲存。

8)煙葉醇化期。煙葉醇化時間長短與當地的氣候和煙葉的品種、類型、等級、水分等有關。在實際的工作中，應綜合煙葉中主要香味成分香物質的形成、各種影響吸食品質的不良成分的降解與揮發、滿足產品葉組配方的程度等因素，一般控制在1.5～2年作為參考，時間過長，香味物質耗散;時間過短，達不到醇化的目的。

3.加強煙葉養護過程質量控制

1)物理指標。主要控制煙葉含水率。從煙葉入庫，醇化結束到投產前，隨時逐批跟蹤檢測。特別是當庫內溫濕度出現大幅度波動情況，要加大抽查力度。

2)化學指標。一是可溶性糖的變化，經醇化，可溶性糖的總損失量達16% ～25%;二是煙堿的變化，經醇化，煙堿損失量達4% ～11%;三是pH值的變化，經醇化，酸類總量增加，煙葉酸性增強［3］。通過以上分析，判定煙葉的醇化進展。

3)外觀質量。主要從煙葉色澤變化上來區分。隨著煙葉醇化的推進，煙葉色澤變得均勻，并稍有轉深。

4)感官評吸。對剛采購入庫的煙葉，單從醇化角度講，沒必要組織評吸。隨著醇化的進行，一般情況下，煙葉香氣質變得愈加醇和自然;香氣量變得充足;雜氣減少;刺激性減弱;余味更加干凈、舒適;勁頭變得柔和。通過評吸，對在庫煙葉質量進行綜合判定。

5)建立煙葉養護質量數據庫。當煙葉入庫后，適時對每批次煙葉的理化指標、感官評吸等進行首次摸底、中期跟蹤和末次總結，比較全面、系統地建立煙葉養護質量檔案。在煙葉醇化過程中，定期對正在醇化的煙葉進行全面的檢查，逐批抽樣檢測和評吸，開展醇化后期的質量跟蹤、驗證，準確把握在庫煙葉醇化進程。

(四)開展煙葉養護質量評估

主要是對醇化結束的批次煙葉，在投產前，結合化學分析、感官評吸和經驗指標等，分批、分階段、集中開展綜合質量評估。

1.指標評價［4］

1)還原糖，烤煙還原糖含量為5.0% ～25.0%，最適含量為15.0%，偏高則吃味平淡，偏低則引起刺嗆。

2)總氮和蛋白質，烤煙總氮含量為1.5% ～3.5%，最適含量為2.5%，偏低則吃味平淡，偏高則使煙氣產生辛辣感;優質煙的蛋白質含量應小于10%。

3)煙堿和總揮發堿，烤煙煙堿含量為1.5% ～3.5%，小于1%，則勁頭不足;大于3.5%，則勁頭太強，味苦;最適含量為2%左右?？緹熆倱]發堿含量為0.3% ～0.6%，當含量偏高時，煙氣刺激性強，煙味苦、辛辣。

4)糖堿比，1958年，考爾遜提出以水溶性糖與煙堿的比值來衡量煙葉的品質。其比值在10左右較好。若比值小于5，則刺激性大，煙氣有苦味;若比值大于15，雖煙氣醇和，但勁頭不足。

2.感官評吸鑒定

主要是從煙葉的光澤是否油潤、香氣質好壞、香氣量是否充足、刺激性強弱、雜氣輕重、余味是否干凈與舒適等方面進行綜合評價，以判定是否滿足產品要求。

3.物理特性參考

主要是煙葉的燃燒性，包括陰燃性、燃燒速度、燃燒均勻性、燃燒完全性及煙灰的顏色和凝聚性。一般情況下，煙葉的燃燒性越好，煙葉的質量越好，多結合工作經驗來鑒定。

4.編制煙葉養護質量分析報告

煙葉養護質量分析報告，按季度、半年及年度對在庫煙葉質量進行統計分析，真實反映在庫存煙葉從入庫到醇化結束及后期投產等不同階段的質量狀況，為后續煙葉使用與保管工作提出指導性意見。

1)停止醇化。一是煙葉正常醇化完成;二是發現煙葉外觀品質、內在質量與上一次檢測相比，有下降的趨勢或沒有更進一步的改善;三是對超期仍達不到醇化效果的煙葉。對這種情況，在安排投入生產的同時，應側重加強庫損庫耗管理，主要采取低溫低濕養護，降低干物質消耗;必要時，開展分區、分庫養護。

2)中止醇化。一是發現煙葉含水率超標或霉變、壓緊、粘結、出油、生蟲等情況，應中止醇化，及時處理，否則，就會使煙葉品質繼續下降，造成損失;二是煙葉雖仍在醇化期，但通過跟蹤檢測分析，已提前達到醇化效果，應在醇化期結束之前中止醇化。對前者，主要是加速消化，降低損失;對后者，提前組織評估，視情況而定。

3)繼續醇化。對未達到醇化效果的煙葉，禁止流入生產，應繼續醇化。當生產急需使用時，應加強倉庫溫濕度管理，加速煙葉醇化進程，縮短正常醇化期。

三、小結

通過科學養護，系統把握煙葉醇化進程，精細把關煙葉質量，充分發揮煙葉養護對企業生產經營和管理活動的縱向與橫向調節作用。

1)調控在庫煙葉自然醇化進程。根據產品開發、生產、經營等需要，結合庫存煙葉數量、質量及使用進展，對正在醇化期的在庫煙葉，采取分批、分期調溫、調濕或密封保管等養護措施，加速、延緩或中止煙葉的醇化進程，縮短或延長煙葉醇化期，有效、合理利用有限資源。

2)為企業產品開發與維護搭建一個平臺。煙葉質量數據庫，是當前企業在庫煙葉的動態質量記錄。對產品開發或配方管理工作來講，相當于提前完成或分出了部分產品開發與配方管理的前期工作。尤其在大企業、大品牌運作環境下，企業通過新平臺，統攬庫存煙葉全局，結合實際，能夠更加合理、有效地分配與儲備在庫煙葉，能夠大力促進產品開發或配方管理工作快速響應生產、市場變化。

3)優化庫存煙葉結構，降低庫損庫耗。庫存煙葉結構不合理，尤其是因產品配方、生產計劃調整及區間調劑產生的零散煙葉，其數量少，品種多，等級雜，且年份偏早。一是占庫容，形成倉庫緊張;二是養護難，增大庫損庫耗。通過加強在庫煙葉質量統計與分析，及時向產品研發人員或配方管理人員反饋庫存煙葉結構狀況，加速消化不合理庫存煙葉，降低庫損庫耗。

4)為企業制定煙葉采購計劃與規劃提供科學的決策依據。煙葉養護質量分析報告，內容涵蓋當年采購入庫、往年在庫煙葉的使用、質量、數量總情況，向企業的管理層傳遞了最直接的、全面的需求信息，使企業對煙葉的發展與采購更具有計劃性、選擇性、合理性及前瞻性。

［1］《卷煙工藝與設備》編寫組.卷煙工藝與設備［M］.北京:輕工業出版社，1987.

［2］《卷煙工藝》編寫組.卷煙工藝［M］.北京:北京出版社，1993.

［3］《卷煙工藝》(第二版)編寫組.卷煙工藝［M］.北京:北京出版社，2000.

［4］王瑞新.煙草化學［M］.北京:中國農業出版社，2003.

［5］河南農業大學農業昆蟲研究室.煙草昆蟲學［M］.北京:中國科學技術出版社，1993.

［6］談文.煙草病理學［M］.北京:中國科學技術出版社，1995.

［7］《煙葉分級工》編委會.煙葉分級工［M］.北京:中國農業科技出版社，2001.