降低重介選煤介耗有效途徑研究

安麗軍

汾西礦業集團公司賀西煤礦,山西呂梁 033300

1 重介洗煤介耗的影響因素

選煤企業介耗常規通常分兩個方面，即管理損失與技術損失。管理損失能很直觀的看出來，就是管理不到位而造成的損耗，譬如生產中通常出現的跑、冒、滴、漏、事故放料、儲運等現象造成的介質流失，技術損失就是有產品帶走和磁選機尾礦流失的介質之和，折合成噸原煤的介質損失量，原因相對復雜。

1.1 磁鐵礦粉的質量因素影響

當前，我國設計規范中有這樣的要求：用磁鐵礦作為重質時，單位體積質量必須在 4.5 g/cm3左右，磁性物含量需達到95%以上 ；分選塊煤時-0.074mm 粒度的含量必須達到 80%以上，分選末煤時-0.045mm 粒度的含量必須達到 90%以上，混煤入洗時-0.045mm 含量必須達到90%。但是當前我國很多選煤企業達不到這樣的質量要求，導致介耗指標高。

1.2 粗煤泥在系統中的循環積聚影響因素

選煤企業在粗煤泥在系統中循環積聚與介質摻雜，導致脫介效率低，回收困難，造成這樣的原因主要是系統中迷路粗煤泥回到了重介質旋流器的入料，大大影響懸浮液的密度，同時也很容易導致能粗煤泥過粉碎現象，給脫介和回收介質造成阻礙。

1.3 磁選機的磁選效率影響因素

選煤企業最重要的設備就是磁選機，磁選機的回收效率對降低介耗的影響很大。主要體現在給礦濃度、磁偏角、底板與圓筒之間的間隙大小以及圓筒轉速等四個環節。礦濃度不穩定，通常限定在一個范圍。磁偏角過小與過大時都會導致尾礦含介量增加，底板與圓筒之間的問隙過大或過小都會導致介質回收率低；圓筒轉速高雖然能提高快生產能力，但會造成介質回收率下降。

1.4 脫介篩的脫介效果影響因素

弧形篩是一種經濟實用的固液分離設備。主要用于選煤企業對物料進行予先脫水,脫泥,脫介作業,分級煤泥回收?；⌒魏Y的來料需要分布均勻，否則會嚴重影響弧形篩的脫介效果。脫介效果不理想，就會導致物料在弧形篩上不脫介而落到平面篩上而影響平面篩的脫介效果，但大量合介進入稀介就會給磁選機加大負荷 ，磁選機來不能及時處理而造成跑介。

1.5 選煤廠的介質管理影響因素

選煤企業由于管理上的缺失，在生產中發生跑、冒、滴、漏等現象都會影響介耗指標，同時介質倉儲運輸的管理不完善也會導致介質的流失和浪費。

2 降低介耗的有效途徑

降低重介選煤介耗選是煤企業要想提高經濟效益，降低生產成本，選煤企業應該針對本企業的工藝流程，通過介質的選擇、工藝設備以及管理等各個環節展采取相應措施，開展降低介質消耗的有效途徑。

2.1 對介質質量要嚴加控制

大量的實踐表明，選煤企業在生產工藝與磁鐵礦粉的磁性物含量、粒度、水分等指標雷同時， 磁鐵礦密度與介耗成反比；在生產工藝與磁鐵礦粉的密度、粒度、水分等指標雷同時，磁性物含量與介耗也稱反比；在生產工藝與磁鐵礦粉的磁性物含量、密度、水分等指標雷同時，介質中低微粒含量與介耗也是反比例關系。由此可以看出，粗顆粒與超細粒級的磁鐵礦粉都很容易造成介質損耗，因此，選煤企業在選用磁鐵礦粉，介質質量要嚴加控制，在介質粒度和磁性物含量方面要達到規定要求。

2.2 對弧形篩結構大力實施改造。

選煤企業預脫介主要設施就是弧形篩，其穩定運行的是保持介質消耗低的基礎。因此，選煤企業要提高脫介效果，應加大對弧形篩結構實施改造，譬如加大弧形篩的篩孔孔徑與安裝角度或者將弧形篩改為振動弧形篩等措施，這樣就能預防積料，增強介質的透篩概率與預脫介效果。

2.3 對脫介篩噴水管道要不斷完善

重介選煤介耗的噴水是脫介過程的必不缺少的環節，同時對脫介效果影響很大，因此，選煤企業對脫介篩噴水管道要不斷完善，對噴水的壓力、濃度與位置要控制好。一是提高脫介篩噴水壓力，加強脫介效果；二是勤疏噴頭 ，保證脫介篩噴水量；三是降低脫介篩上噴水管的高度，增大噴水的沖擊力。

2.4 增加粗煤泥分選系統

在重介選煤介耗生產工藝中，磁鐵礦粉的大部分損耗都是在-0.5mm 粒級煤泥中，其表現形式大體是煤泥表面吸附損失和煤泥干擾了磁鐵礦粉微細粒級的有益磁團聚而漂流損失。因此，選煤企業為加大介質的回收，可以增加粗煤泥分選環節系統，譬如運用采大直徑重介旋流器＋粗煤泥分選＋旋流微泡浮選柱分選的新型煤炭脫硫降灰工藝，粗煤泥分選系統能夠回收粗煤泥、降低介質消耗。

2.5 運用原煤選前脫泥工藝

以前選煤企業認為煤泥的存在有利于維持懸浮液的穩定性，因此，選煤企業將原煤與混煤不進行脫泥，但從近些年來生產實踐看，原煤與混煤不脫泥直接采用重介旋流器分選，介耗通常大于2kg/t 原煤。因此，選煤企業大力運用原煤選前脫泥工藝，將介耗有效降至1.5kg/t 原煤以下。運用原煤選前脫泥工藝能夠防止細粒煤泥的聚集對系統分選效果的影響，同時也能夠減少旋流器的入料量， 完善脫介效果，簡化介質凈化以及回收系統。從而大大降低了介耗。

2.6 不斷改善工藝環節參數

選煤企業應該盡量將磁選機調整達到理想工作狀態，譬如調整一段槽體底部的調控口大小，在保證旋流器分選效果的基礎上，通過降低旋流器入料壓力來減少介質循環量等措施。

2.7 細化管理，增強責任心，降低管理介耗

選煤企業應該加強日常生產中各個環節的介質管理，一是嚴格磁鐵礦粉質量驗收，確保產品 質量；二是加強存放管理 ，減少磁鐵礦粉的氧化、流失；三是時掌握每班及每目的磁鐵礦粉用量，核算介耗，要求詳細記錄新加介質量，使出庫賬目詳盡；四是保持各桶液位平衡，防止設備的堵、冒、滴、 漏；五是嚴禁重介質系統外排水，確保介質全部回收。

3 結論

選煤企業控制好重介質選煤生產過程中的介耗能夠提高經濟效益，降低生產成，選煤企業在介耗指標相對較高時，要對損失分類分析，同時找出有效途徑來降低介耗，管理損失要從磁鐵礦粉質量、存放、轉運和添加等環節入手，技術損失要檢查各工藝環節，不斷優化介質回收系統，降低重介選煤廠生產過程中的介耗。

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