摘要:安全是煤炭企業生產經營的關鍵,安全問題是煤礦企業每年宣傳教育的重中之重。現代化的開采使得機電設備成為了煤炭企業的重要依托,但是維護不好也會帶來很多安全隱患。對于中小型煤礦來說,由于自身規模、資金投入有限,現代化的安全監控設備以及機電設備管理與維護方面都有一些不足之處,更應當規范管理,減少甚至杜絕由于機電設備管理與維護疏忽而引起的生產事故。
關鍵詞:中小型煤礦 機電設備 管理與維修
1.中小型煤礦機電管理工作中可能存在的問題
筆者在機電管理與維修崗位工作多年,也親身目睹或經歷了一些中小型煤炭企業的發展變化,以豫西地區一些中小煤炭企業機電設備管理與維修的現狀為例,總結出了如下可能存在的問題:
1.1機電管理制度嚴格實施的力度不夠
作為中小型煤礦,相信都制定有相關規章制度,煤礦機電專業性強,所涉及的知識面相當廣泛,要求監察人員素質全面,而現行的執行標準有時又無詳細的操作說明,甚至有的還有一定的回旋余地,無十分準確而清楚的界限,這就不可避免地造成監察過程中有時難以把握。煤礦機電安全監察員大多從基層而來,深知基層之甘苦,有時一下難以完全放下情面。在專業性很強的機電安全監察中,由于專業監察人員少,而機電運輸系統戰線長、范圍廣,安全監察普遍采用抽查式,監察的隨機性大,缺乏全面性、主動性。
1.2超能力生產與設備老化
近年來,受經濟快速發展的強勁拉動以及煤炭作為我國基礎能源和重要原料的戰略地位的影響,煤炭產量激增,未來仍將處在高位增長階段,受利益驅動,煤炭企業常把生產任務擺在第一位,而機電安全則擺在被動應付生產、充當配角的位置,設備“連軸轉”現象很普遍,沒有足夠的檢修保養時間。
由于歷史原因,安全裝備和設備投入欠帳較多,隨著煤礦安全生產的需要,對這些在用的設備提出了新的要求,國有煤礦中老絞車、老的防爆高壓開關、未更換的非阻燃膠帶、老主扇等數量很多。這些設備中,主提升機單線制動,高壓開關保護不全,主扇滿足不了礦井風量負壓的要求,存在隱患很多,加之對設備的技術測定不及時,測試手段落后,存在的問題難以發現,事故隱患不少。
2.加強中小煤礦機電設備管理與維修的方法
2.1大力開展機電崗位人員安全教育和培訓
煤礦安全是一個系統工程,無論是管理者、職工、還是安全監察員,都要從講政治的高度來做好安全工作,確保煤礦職工生命和國家財產的安全,盡一切力量扭轉煤礦安全生產的被動局面。很多大型煤炭企業為搞好職工技能培訓工作,經常采取自培、委培、自考和技能大賽等多種形式加快技能人才培養,普及中級工等級培訓,凡在崗的特種作業人員必須持證上崗,通過集中學習、定向培養等形式,強化專業工種、要害工種的安全技術培訓。同時,要完善激勵機制等,充分發揮首席技術人才和高級技工人員的“傳、幫、帶”作用,加快建設一支高素質、能駕馭新技術的機電專業人才隊伍,促進機電工作盡快走上良性循環的軌道。
2.2因地制宜,加大設備投入和改造
要爭取國家政策性安全專項基金的扶持,采取多種形式的集資和融資,對照《煤礦安全規程》及有關行業標準,做出規劃,確保煤礦必須的生產裝備、安全監控設備的正常運轉和更新換代,對保護裝置不齊的設備如提升絞車、干式變壓器,必須按照《煤礦安全規程》的要求,完善保護或予以更換。要把好設備的進入關和維修關,保證按標準要求使用和維修設備,堅決杜絕偽劣機電產品、無煤安標志產品、非防爆產品在煤礦的濫用,從源頭上消滅事故源。
2.3加強設備的日常維修保養,確保設備的正常運轉
安裝設備必須按照技術說明書規定的程序、方法和要求進行,安裝的全過程所有數據都要有詳細的記錄,安裝完畢要嚴格驗收,驗收合格后方能移交使用。機電設備維修人員要樹立強烈的事業心、責任感,做到眼勤、嘴勤、手勤,即:勤觀察、勤說話、勤維修,發現問題,及時處理解決。同時,必須對設備進行經常性地維護保養。實行日常與定期維護保養相結合,對設備進行徹底的清洗、注油、干燥、防銹等技術處理,掌握設備的運行狀況和磨損程度,針對發現的問題及時采取措施。對大型固定設備,執行班、日、周(旬)、月檢查制度;對采、掘、開拓等移動設備,執行兩班生產,一班檢修。綜采工作面要實行班、日、旬檢查制,并堅持三班生產、一班檢修、班班維護制度。
2.4積極采用新裝備、新技術、新工藝
推廣使用新設備、新技術、新工藝,特別是創造條件使用綜合機械化采煤設備,避免采用低設備投入、大量投入人員、點多面廣、效率低下的人海戰術,應走出惡性循環圈,采用先進工藝流程,合理控制作業點和作業面個數,減少事故發生源的個數,真正實現礦井的安全、高產、高效。
優先使用大功率采煤機、綜掘機、絞車變頻調速裝置、斜巷行人行車綜合監測保護裝置、軌道運輸監測監控系統、膠帶運輸監測監控系統、變電所監測監控系統、副井鋼絲繩張力自動平衡裝置等先進技術和裝備。
2.5建立健全各項設備管理規章制度。
制度是一種約束機制,是指導職工如何開展工作的尺度,只有制度完善、管理到位、責任到位,才能保障機電設備的正常運轉。而安全生產責任制是企業最基本的一項安全制度,是企業所有安全生產管理制度的核心。因此,為貫徹落實安全生產方針,必須嚴格落實生產責任制、工種崗位責任制、事故責任追究制等,實行安全工作人人管理,讓每個人、每個部門、每個單位都要負起職責范圍內的安全工作,使安全工作做到層層有人抓,事事有人管,人人有專責。
3.結論及建議
要做好機電管理,必須從搞好安全、服務生產、降本增效、技術創新的角度進行定位,把工作方向和著力點放在提高安全裝備水平,引導生產力發展,要高度重視機電設備投入和技術創新工作,不斷推進技術創新和升級。筆者認為,改變傳統單一簡單的設備維修管理模式,將先進的維修思想和技術應用到設備維護中,可以將設備的故障率和額外折舊率及設備維修成本降至最低,才能將設備整個生命周期中的可用性和可靠性增至最高。
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