CAPS電子標簽揀貨系統介紹

[摘 要] 本文介紹了當前廣泛應用于物流配送中心和大型倉儲中心的電子標簽系統的結構、組成和工作方式，不同工作方式的作業流程。根據企業具體工作環境選取適合的方式以達到最優的性能價值比。

[關鍵詞] CAPS 電子標簽 物流 揀貨

電子標簽揀貨系統是一組安裝在貨架儲位上的電子設備，通過計算機與軟件的控制，由燈號與數字顯示作為輔助工具，引領揀貨人員正確、快速、輕松地完成揀貨工作?，F已廣泛應用于醫藥行業、煙草行業、日用百貨配送中心、紡織品物流中心、連鎖超市配送中心、食品類配送中心等倉儲中心。

一、電子標簽工作方式

現在流行的電子標簽揀貨方式不外乎兩種：摘果式和播種式。

1.摘果式

首先，要在倉庫管理中實現庫位、品種與電子標簽對應。出庫時，出庫信息通過系統處理并傳到相應庫位的電子標簽上，顯示出該庫位存放貨品需出庫的數量，同時發出光、聲音信號，指示揀貨員完成作業。采用摘果式時可設置多個揀貨區，以進一步提高揀貨速度。摘果式一般要求每一品種均配置電子標簽，對很多企業來說，投資較大。因此，可采用兩種方式來降低系統投資。一是采用可多屏顯示的電子標簽，用一只電子標簽實現多個貨品的指示；另一種是采用電子標簽指示加人工揀貨的方式：對出庫頻率最高的20%~30％產品（約占出庫量50%~80％），采用電子標簽方式以提高揀貨效率；對其他出庫頻率不高的產品，仍使用紙張的揀貨單。這兩種方式的結合在確保揀貨效率改善的同時，可有效節省投資。

2.播種式

在倉庫管理實現位置、客戶與電子標簽對應。首先對客戶訂單進行批量處理，先產生批次分揀信息和拼裝信息，匯總每個品種的商品總數量，一次性揀出后，到電子標簽播種區，先輸入商品信息，系統將對應的客戶信息和揀貨數量傳到相應的電子標簽上，顯示出各客戶需要的該商品的數量。同時發出光、聲音信號，指示分貨員完成作業。根據這些信息可快速進行分貨作業。

二、電子標簽硬件構成

1.電子標簽硬件架構

電子標簽通過CAN總線連接到控制器，控制器通過RS232連接到上位工控機，工控機運行服務管理程序，通過TCP/IP網絡，接收數據應用客戶端程序數據發送指令。數據應用客戶端程序連接到服務器，進行數據維護和數據采集，實現各功能，發出指令給工控機，工控機下發數據到控制器，再下發數據到電子標簽。

2.電子標簽硬件產品介紹：

(1)液晶屏顯示電子標簽：在標簽的面板上，除了燈號外，還有可顯示商品名稱、庫存、數量、條碼及規格的液晶顯示屏。此標簽將裝于每個揀貨儲位上輔助揀貨。能實現一簽多客戶和一簽多品的對應方式，尤其在采用播種法方式時，客戶、品種隨分揀波次變化的情況下，其帶來的工作效率非常高。

(2)數碼管電子標簽：在標簽的面板上，除了燈號外，還有可顯示商品數量液晶顯示設計。

三、電子標簽揀貨作業流程

揀貨系統又稱CAPS（Computer Assisted Picking System），其工作原理是通過電子標簽進行出庫品種和數量的指示，從而代替傳統的紙張揀貨單，提高揀貨效率。電子標簽在實際使用中，主要有兩種方式——DPS和DAS。

1.電子標簽輔助揀貨系統工作流程---DPS

DPS（Digital Picking System）方式就是利用電子標簽實現摘果法出庫。首先要在倉庫管理中實現庫位、品種與電子標簽對應。出庫時，出庫信息通過系統處理并傳到相應庫位的電子標簽上，顯示出該庫位存放貨品需出庫的數量，同時發出光、聲音信號，指示揀貨員完成作業。DPS使揀貨人員無需費時去尋找庫位和核對商品，只需核對揀貨數量，采用DPS時可設置多個揀貨區，以進一步提高揀貨速度。 DPS一般要求每一品種均配置電子標簽，對很多企業來說，投資較大。因此，可采用兩種方式來降低系統投資。一是采用可多屏顯示的電子標簽，用一只電子標簽實現多個貨品的指示；另一種是采用DPS加人工揀貨的方式：對出庫頻率最高的20%~30％產品（約占出庫量50%~80％），采用DPS方式以提高揀貨效率；對其他出庫頻率不高的產品，仍使用紙張的揀貨單。這兩種方式的結合在確保揀貨效率改善的同時，可有效節省投資。

具體揀貨流程如下：

(1)每個商品都有相應的體積，因此，每一個訂單都可以據此計算出多少周轉箱，以及每一周轉箱商品的品種及數量。

（2）計算機根據所算出的商品種類和數量，生成箱條碼，并打印出條碼。

（3）取出空周轉箱，將條碼貼在空周轉箱上。

（4）用掃描槍掃描條碼，可以得知這個周轉箱里面所有的貨品。

（5）點亮這個周轉箱所有貨品的電子標簽，并開始揀貨。

（6）從貨架上拿出相對應的商品，并按滅電子標簽指示燈，直到全部結束，關上周轉箱。

（7）揀完貨的周轉箱順著輸送線傳出，根據條碼上的指示，把周轉箱放到相應的出貨區。

（8）對揀完貨的周轉箱做復核。隨機抽取一只周轉箱，用手持讀取箱條碼，得到這一箱貨的信息，并顯示在液晶屏幕上。

（9）根據液晶屏幕提示，逐項拿出并確認，直到完全取完。在手持上輸入完成命令，將信息反饋到主機電腦。

2．電子標簽輔助拼裝系統流程---DAS

DAS（Digital Assorting System）方式是另一種常見的電子標簽應用方式，就是利用電子標簽實現播種法出庫，在倉庫管理實現位置、客戶與電子標簽對應。首先對客戶訂單進行批量處理，先產生批次分揀信息和拼裝信息，匯總每個品種的商品總數量，一次性揀出后，到電子標簽播種區，先輸入商品信息，系統將對應的客戶信息和揀貨數量傳到相應的電子標簽上，顯示出各客戶需要的該商品的數量。同時發出光、聲音信號，指示分貨員完成作業。根據這些信息可快速進行分貨作業。同DPS一樣，DAS也可多區作業，提高效率。

使用電子標簽標識目標客戶（門店）及分貨、復核信息，簡化作業流程和操作，提升出貨配送物流效率。

具體流程如下：

（1）將ERP系統中的出庫記錄導入到WMS系統中，生成對應信息。

（2）揀貨員收到整貨揀貨信息，開始揀貨，并在手持終端上確認批號。

（3）揀貨員揀完整件商品后，打印出條碼并粘貼送至發貨區，散貨商品直接送至拼裝線傳送帶上，進行散貨分揀封箱流程。

（4）分揀區的操作員下達本波次分揀命令，傳送帶上開始上貨，同時打印出本波次所有客戶的隨車通行單并送到復核員手中。

（5）分貨員逐一掃碼，按電子標簽提示信息分貨，沒有提示的交給下一人員。

（6）復核員按電子標簽提示信息復核裝箱，并進行確認操作。

（7）滿箱時或裝箱完成后，復核員在觸摸屏上錄入對應使用包裝器材（箱、袋等）的數量。打印封箱標簽，并貼在對應的物流箱或紙箱或塑料袋上。

（8）搬運員將拼裝完成的物流箱或紙箱或塑料袋，搬運到發貨區，放到對應的站臺。

四、電子標簽系統作業特色

1．場動線規劃

作業現場采用多信道規劃，一方面應付目前訂單結構的揀貨型態，加速作業的進行，另一方面亦可應付未來業務量擴充，訂單數增加時，多人同時揀貨的效能。

2．一人一單揀貨

一個揀貨人員一次負責一張揀貨訂單，并從頭揀至完成。

3．跳躍式揀貨

由于揀貨動線較長，整體動線擺設采用多信道式，揀貨時以略過不需揀貨的信道，當揀貨員于一個信道完成所有品項的揀貨準備離開時，電子標簽會指示揀貨員下一個目的信道或者告知揀貨員該訂單已全數完成。如此可縮短揀貨路徑。

4．調單作業

更改已加載訂單于揀貨時的排列順序。針對緊急出貨訂單的要求，將訂單插入序列中任一位置中，以提前完成該訂單之揀貨動作。

5．無紙化作業

常溫品揀貨過程中人員不需看任何單據，完全遵照標簽的指示揀貨即可完成每張訂單的揀貨。

以上介紹的電子標簽系統（DPS和DAS）已在企業內得以應用。一般來說，DPS適合多品種、短交貨期、高準確率、大業務量的情況；而DAS較適合品種集中、多客戶的情況。無論DPS還是DAS，針對不同物流環境靈活運用，都具有極高的效率。據統計，采用電子標簽揀貨系統可使揀貨速度至少提高一倍，準確率提高10倍。因此，電子標簽用于物流配送，能有效提高出庫效率，并適應各種苛刻的作業要求，尤其應用于零散貨品配送有絕對優勢。在當今物流行業大力發展的市場下，有廣泛應用前景。