Olvi公司：在PET瓶出廠前

Olvi和Sandels是芬蘭Olvi公司的兩個最重要的啤酒品牌。作為Olvi公司的拳頭產品，啤酒的銷售額占到了企業總銷售額的62%，軟飲料占16%，礦泉水接近11%，其他的則來自功能飲料和低醇飲料。芬蘭的瓶裝稅降低后，Olvi公司是第一家除使用回收PET瓶外，還采用一次性PET瓶包裝無醇飲料和低醇飲料的企業。這家企業除了推出0.5L、1.5L和2L裝一次性PET瓶外，還推出了0.95L裝一次性PET瓶。與1L裝相比，0.95L裝一次性PET瓶的最終售價更容易被消費者接受。

對于Olvi公司來說，PET瓶的生產是所有工序中的第一重頭戲。一次性PET瓶生產線的功率為1.8萬個/小時。在該生產線上灌裝的產品包括礦泉水、清涼飲料、健康飲料、發泡酒和低醇飲料。PET瓶主要由InnoPET Blomax吹瓶機現場生產，這種吹瓶機可加工10種瓶坯，每一種瓶坯每小時可加工成1800個PET瓶。被自動送往InnoPET Blomax的PET瓶坯在熔爐中加熱，進行高精度的機械拉伸，之后通過壓縮空氣吹制成瓶。加工后的PET瓶從吹瓶站輸出，旋轉調頭后交給空氣輸送機Innoline LTR。在此過程中，Olvi公司認為非常重要的是：通過Speed-Loc快速轉換系統實現不同規格瓶型間的迅速轉換。

灌裝是第二個大步驟。Olvi公司采用的灌裝系統是由計算機控制的體積灌裝系統，分別灌裝含碳酸飲料和非碳酸飲料。在灌裝碳酸飲料時，該系統的各個灌裝閥僅使用兩個氣缸。若轉換為非碳酸飲料灌裝則使用另一個氣缸，壓力灌裝和無壓灌裝之間的轉換通過按鍵來實現。

公司項目負責人認為，單個PET瓶和熱收縮包裝物的碼垛工作是“真正的大師作品”。在Olvi公司要進行碼垛的不是單個PET瓶就是熱收縮包裝，兩種操作都有單獨的進入通道，單個PET瓶在傳統巷道式輸送帶上運行，而熱收縮包裝則通過螺旋輸送裝置被首先輸送到一定高度后，再被送入空缺處，這一過程通過帶有可升降圍欄式輸送平臺完成，目的是將熱收縮包裝準確放置在早已準備好的托盤上。

Olvi公司堆垛方案中的主要模塊是兩個柱式碼垛機器人Innopal RS3和兩個操作機器人Innopal HR。機器人Innopal HR將托盤準確放置到垛板上，隨后一個柱式碼垛機器人Innopal RS3根據具體情況，通過氣動抓手抓住一層單個PET瓶或通過機械夾頭夾住一層熱收縮包裝進行堆垛。當碼垛要求出現變化時，抓手類型也會迅速改變。在第一個Innopal RS3機器人將單個PET瓶和熱收縮包裝放置到早已準備好的托盤上時，第二個Innopal RS3機器人則負責碼垛，將預先打好孔的紙板層在1.5L和2.0L的PET瓶上放好、壓緊并固定，這樣可形成帶有頂端包裝的組合，銷售時消費者可將其作為兩瓶裝直接拿走。

在PET瓶出廠前，從生產、灌裝到堆垛都需要層層的把關檢驗，世上沒有簡單的事情，即使是一個看似簡單的PET瓶，它的誕生始末、出廠前后也蘊含著種種繁雜歷程。