關于我國瓦楞包裝行業發展的五點思考

記得上個世紀90年代，從廣東運輸瓦楞紙板到江西，江西的瓦楞紙箱企業都能賺錢，可謂這個行業相當美好的時光。那段時光造就了很多瓦楞紙箱企業和企業家，形成了幾萬家企業、幾千條瓦楞紙板生產線的行業格局，也造成了最近幾年大家普遍感覺到的辛辛苦苦卻不賺錢的問題。

關于我國瓦楞包裝行業目前存在的問題，大家最近談論得不少。我們紙制品包裝委員會每年都要走訪大約300家企業，在走訪的過程中，我們聽到了很多企業家的心聲，也看到了很多企業積極的作為。在這里，我想跟大家探討我最近的五點思考。

1.行業進入門檻

這兩年，我們向發改委、工信部多次反映意見，希望能像其他幾個行業一樣，設置行業準入條件。目前，我國有瓦楞紙箱企業約4萬家以上，瓦楞紙板生產線4000余條，落后產能占60%以上。由于沒有行業進入門檻，落后產能嚴重過剩，行業集中度低，低價競爭現象嚴重，整個行業與產業鏈上下游的發展差距甚大，普遍處于微利、虧損的境地。目前，瓦楞包裝行業70%～80%的產能都集中在東部沿海地區，中西部地區一發展，一窩蜂建廠的現象又出現了，建廠面積越來越大，投資也越來越大手筆，如果不加以規范，出現在沿海地區的產能過剩現象又將在中西部地區重演。因此，我們現已向有關部門提交了請示報告，希望能建立行業準入條件，保證行業的健康、有序發展。

2.落后產能

據統計，目前我國瓦楞包裝行業的年產能應該達到1200億平方米，實際產能是多少呢？大概是420億平方米，和美國的水平差不多。但美國僅擁有660家企業、720條瓦線，我們幾萬家廠、四五千條瓦線也才與這個生產水平相當。其實我們在設備上的投資并不少，在座的各位都可以想一想，我們每年在添置設備上花了多少錢？用了幾年又開始改造、淘汰？我在德國看見一家企業使用的瓦線已經工作了30多年仍保持高效益，我們的企業30年里要換多少臺設備？歸根結底是我們在設備選擇上的起點太低，所以需要一次又一次的改造，把賺的錢全部用到這些地方上了。前段時間，江蘇有家企業新引進了一條時速400米的瓦線，全線用工僅為4個人；再看看我們的大多數企業，一條瓦線要費七八個人工，生產的平均時速大概是100米。其實我們可以算一算生產成本，劃不劃算？說到底，這還是我們在投資時沒有考慮到產能的先進性問題。

3.標準問題

標準問題又可以分為兩個方面，一是紙張標準。目前，包裝用紙方面的標準還是有所欠缺的。大家想一想，我們買了多少紙張放在倉庫里？一兩千萬元的庫存總是有的，為什么我們要把造紙企業的庫存移到自己的廠房里呢？主要原因就是我們對原材料沒有一個規范的標準，用戶想用什么紙，我們就必須使用什么樣的紙進行生產。這樣一來，我們就完全變成了用戶的采購商，不得不囤積大量各式各樣的紙張，占用庫存，也影響資金周轉。怎么改變這種局面？其實我們面向的客戶，無非就是家電、食品、藥品等生產企業。我認為國家應該制定相應的包裝材料使用標準，比如說家電產品的包裝，就使用某幾類的紙張材料，那么我們在采購紙張的時候，就會集中很多。

第二個標準——紙箱標準，我認為是瓦楞包裝企業自己完全應該考慮并執行的。平心而論，現在我們也不是完全沒有標準，只是沒有完善。現在紙箱產品的標準太混亂了，一個簡單的牛奶箱有多少種不同的規格？早在十多年前，我就和香港的朋友一起討論過，出口產品的紙箱應該如何根據集裝箱尺寸來設計規格，什么樣的紙箱尺寸能讓集裝箱正好裝滿？但是很遺憾，現在國內很多瓦楞紙箱企業都沒有謹慎考慮這個問題。其實，物流成本是社會成本，如果我們真的能提出適合的解決方案，用戶一定會滿意，不用低價競爭，訂單就會自己上門了。上海有一家日本企業，它的包裝科負責人不是包裝專業出身，但為企業重新設計了包裝，每年至少能節省200多萬元的材料成本和物流費用。如果我們的瓦楞紙箱企業能夠達到這樣的水平，客戶怎么會不找你呢？

4.產品創新

目前，在產品創新這個問題上，我們的反應還是比較遲緩的。千軍萬馬去走獨木橋，都去生產五層或三層瓦楞紙箱，紙管、紙罐、紙袋、紙桶鮮有涉及，25公斤以上的重型包裝袋以及蜂窩紙板等產品，做的人也很少。

我聽說過有一家企業，在七八年前，這家企業跟所有的企業差不多，也生產瓦楞紙板。但它現在的主營產品是為摩托車配套的重型包裝，兩臺大型摩托車用一個紙箱就能裝下，別的企業都做不了，它相當于把這一業務壟斷了。我和海南的協會進行交流，海南當地對紙包裝的需求很大，蔬菜、果品，甚至還有水產品，都需要我們的企業開動腦筋，用創新的包裝產品去滿足市場需求。還有的企業開始生產用于火葬的紙質棺材，以代替木材，節能環保，完全進入了一個新的市場領域。所以我們常說，沒有做不到的，只有想不到的。

創新也反映在經營模式的改變上，比如我們常說的包裝服務一體化。我再講一個例子，有位企業老板，出國轉了一圈，見識了不少的化妝品包裝，回國后就找到化妝品企業，提供了一整套的化妝品包裝方案，向對方提出：你只要把產品送過來，不管是塑料包裝、紙盒包裝、紙袋包裝還是其他什么，我全包了。其實這家企業并不生產全部的包裝，它聯合了不同類別的幾家企業，為客戶提供一站式采購平臺。我認為，中小型包裝企業完全可以采用這種經營方式。

5.人才培養

行業發展最重要的問題就是人才問題。紙委會從2011年開始，決心分三個層次來改變全行業的人才結構。

第一個層次，是二代接班人。我們的二代“掌門人”都是有高學歷，甚至留過洋的。我們要組織他們進行專業再學習，從多個方面進行培訓。

第二個層次，是企業管理層。我們近期組織了“職業經理人國家職業資格證書培訓”，面向具有一定管理經驗的企業管理人員，目的是為行業培養一批高素質的職業經理人。

第三個層次，是技工。技工的培養可以采取多種方式，比如訂單培養。學員學成后就到定向培養的指定公司實習，然后就在這家企業成為技術骨干，相當于培養企業自己的子弟兵。我們必須要培養一批對企業有忠誠度、對這個行業有一定熱愛的人才，才能獲得更好的發展。

（本文作者為中國包裝聯合會紙制品包裝委員會秘書長，本文節選自作者在“包裝企業轉型升級高峰論壇”上的講話）