
如果中鋁河南分公司的經驗得以在業內推廣,產生的經濟效益將超過3億元
面對不利的國際國內形勢,今年以來,按照國資委的要求,各家央企紛紛將加強管理提升、內部挖潛增效提上了議事日程。積極探索采購理念和采購新模式,成為不少央企降低運營成本的共同選擇。
為了加強對生產過程中那些質量難以控制、生產波動對物料消耗影響較大物資的采購管理,中鋁河南公司根據企業實際,逐漸探索出了價值量承包采購管理新模式,不僅進一步降低了采購成本,而且將過去功能單一、各自為戰的采購管理提升為降本增效、協同作戰的現代供應鏈管理,在中鋁公司內部引起了廣泛關注,并得到了國務院國資委副主任邵寧的肯定。
采購癥結
絮凝劑,是氧化鋁生產過程中用以分離干赤泥的一種重要生產輔料。然而,長期以來,包括中鋁河南分公司在內的氧化鋁生產企業的絮凝劑采購存在諸多問題。尤其是2008年金融危機的到來,讓絮凝劑招標中存在的弊病暴露無遺。
此前,河南分公司的絮凝劑采購采用普通招標模式。然而,由于生產工藝、物料性質、使用環境的差異,氧化鋁企業只有通過長期生產應用,才能找出相適應的產品類型。絮凝劑一直缺乏統一的國標或行標,普通的采購模式根本無法使用具有廣泛意義的參照標準進行比價采購。
一直以來,受生產應用的制約,采購部門在絮凝劑的采購上話語權較小,基本上按照生產部門的意見進行采購。“由于鋁土礦石品質的不同和波動性,氧化鋁廠為了操作簡便,傾向于使用效果好的進口產品,或者長期使用固定品牌的產品,在產品性價比上考慮不夠,對試驗新產品積極性不高。”河南分公司營銷中心經理付通順向《國企》雜志介紹說。
由于國外絮凝劑產品的價格通常在25000元/噸甚至在30000元/噸以上,國內多數產品的價格則在20000元/噸以內,造成供應商之間競爭不夠,企業采購成本長期居高不下。而且由于缺乏權威的驗收標準和有效的質量檢測手段,供應商重銷售、輕服務,供應商技術人員現場指導差,供需雙方矛盾突出。
此外,由于絮凝劑采購環節的限制,其品種調整往往無法適應原料性質波動給沉降槽帶來的影響,給沉降槽的穩定埋下隱患。由于采購模式所限,絮凝劑的使用過程中往往存在明顯的浪費現象。
中鋁公司河南分公司年生產規模達220萬噸,年均消耗絮凝劑1850噸,總價值約4000萬元(含稅),在氧化鋁生產所需輔助材料中的權重比例達到近30%。因此,調整對供應商的考核模式,加大絮凝劑性價比的考核力度,對于河南分公司降低采購成本意義重大。
探路供應鏈
2010年年底開始,河南分公司在開展運營轉型的過程中,針對絮凝劑等特殊物料的采購,探索出一套全新的“價值量承包采購模式”。“所謂價值量承包采購模式,就是某一時間段內根據使用某一原料產生的實際效果與供應商進行結算,而不是使用量的多少。氧化鋁企業先通過招投標,就每噸干赤泥消耗的絮凝劑價格與供應商達成一致意見,然后把某一周期的絮凝劑供應承包給供應商,最后按照中標價格和產生的干赤泥量與供應商進行結算。”中鋁公司營銷采購部副總經理楊家骍向記者解釋。
“為了開展絮凝劑試點,在中鋁公司的幫助下,河南分公司先后引進了江蘇、山東的多家全新供應商或原有供應商的新產品,使得滿足‘價值量承包采購模式’要求的供應商數量從3家提高到9家。”中鋁公司營銷采購部采購一處經理閆曉軍說。
2011年10月13日和11月1日,來自北京和河南的兩家供應商在激烈的招投標競爭中脫穎而出,分別承包了河南分公司的兩條沉降系統,為期三個月。招標結果為干赤泥11.5元/噸,降低幅度達28%。
降低采購成本之外,最大的改變發生在供應商身上。“此前的絮凝劑購買工作由生產部門負責,因此當時供應商時常來找生產部門,產生了違規操作的空間。”主管絮凝劑招投標的付通順介紹說,現在供應商來廠里次數更多了,但主要關注點發生了翻天覆地的變化。“以前他們盼著我們多買多用,現在他們派出技術人員指導,提出優化建議,希望我們盡量用得少一些。”
2011年四季度,河南分公司氧化鋁廠車間某沉降絮凝劑消耗量逐月增加,消耗價值增幅一度達到20萬元/月。承包商非常著急,多次帶著技術人員去現場察看、調研。經反復實驗驗證后,承包商向車間提出了兩種絮凝劑分開添加的建議。此后,該車間的絮凝劑消耗量開始逐月下降。
而河南分公司自身的改變則是多方面的。
“以前,對絮凝劑的使用考核是按照浮游物指標等數據進行考核。添加絮凝劑數量多對考核數據有利,但不僅浪費,還會導致有機物數量增加,污染加劇,成本抬升。現在不存在這些問題了。”閆曉軍介紹說,由于招投標中引入了國產供應商,明顯打壓了進口產品的價格。
此外,這一模式還有效加強了采購部門與生產部門的溝通,調動了生產部門對了解市場信息、降低生產成本的積極性。試點之初,從前在使用絮凝劑方面憑感覺的生產部門很不習慣——絮凝劑添加多了,廠商派來的服務人員不愿意;添加少了,達不到理想的分離效果。為了調動生產部門的積極性,河南分公司結合運營轉型活動,從降低的采購成本中拿出固定部分獎勵包括生產部門在內的具體參與者。時間長了,生產部門也開始積極投身其中。“此前,在稀釋絮凝劑時一直使用循環水,其中一些殘留成分會與絮凝劑發生化學反應。后來,生產部門發現,如果稀釋時使用新水,絮凝劑用量會降低,效果會更好。”付通順說。
據測算,2012年1-8月份,河南分公司的絮凝劑采購金額約3418萬元(含稅),較之實施絮凝劑價值量承包之前降本約417萬元(含稅)。為了充分發揮不同產品供應商的各自優勢,河南分公司還提出聯合體承包模式,即只要是合格的供應商,可以聯合參與承包,通過產品搭配使用進一步促進整體消耗的降低。
如今,河南分公司的價值量承包采購模式已經逐步延伸到濾布、閥門等物料,力圖更好地發揮這一模式的降本增效作用。
目前,我國氧化鋁生產能力達5000萬噸,年需鋁土礦1.25億噸以上,產生赤泥量7000萬噸以上。如果中鋁河南分公司的經驗在業內推廣,產生的經濟效益將超過3億元。