【摘 要】現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因,施工質(zhì)量控制,裂縫的防治措施。
【關(guān)鍵詞】現(xiàn)澆樓板裂縫;質(zhì)量控制;防治措施
Analysis and prevention of residential floor slab crack
Hu Hai-feng,Hu Dian-yong
(Pizhou City Construction Project Quality Supervision Station Peizhou Jiangsu 221300)
【Abstract】Situ reinforced concrete floor cracks causes, construction quality control, prevention and control measures of the cracks.
【Key words】Floor slab cracks;Quality control;Control measures
隨著時代的發(fā)展,住宅工程的整體質(zhì)量有了很大的提高。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板被普遍采用,但樓板的裂縫問題出現(xiàn)得越來越多,雖說這些裂縫是非結(jié)構(gòu)性裂縫,不會影響工程結(jié)構(gòu)的安全,但對結(jié)構(gòu)的正常使用和觀感有一定的影響。由于樓板出現(xiàn)的裂縫,往往會引起投訴、糾紛以及索賠等。本文根據(jù)在施工實踐中的裂縫防治經(jīng)驗,從設(shè)計、施工、原材料三個方面分析現(xiàn)澆樓板裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施。
1. 鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因分析
1.1 設(shè)計方面。
(1)為追求建筑物立面美觀或房間采光井設(shè)置過長,導(dǎo)致平面布局凹凸較多。這些轉(zhuǎn)角處未作構(gòu)造處理,應(yīng)力集中形成了薄弱部位,加上混凝土收縮及溫差變化,轉(zhuǎn)角處樓板容易出現(xiàn)裂縫。
(2)有些設(shè)計采用后澆帶的形式來替代伸縮縫的設(shè)置,而后澆帶主要是解決主體結(jié)構(gòu)在施工期間的混凝土收縮變形,由于后澆帶的間歇時間較短(主體完成澆筑),后澆帶澆筑完成后,混凝土繼續(xù)存在收縮變形,導(dǎo)致在后澆帶處產(chǎn)生貫穿性的長裂縫。
(3)在建筑物角部的樓板未按抗裂等需要設(shè)置雙層雙向配筋或增加構(gòu)造配筋,混凝土樓板遇溫差變形時,板內(nèi)的主拉應(yīng)力較大造成角部出現(xiàn)裂縫;同樣,當(dāng)混凝土出現(xiàn)收縮時,也會因圈梁對樓板的約束使收縮變形受阻,導(dǎo)致在樓板的角部出現(xiàn)較大的拉應(yīng)力,也會造成樓板的角部開裂。
(4)樓板內(nèi)配筋設(shè)計時是按承載力計算的,當(dāng)板的配筋采用直徑大、間距大的鋼筋時,板雖能滿足承載力的要求但不利于提高混凝土的極限抗拉強度,加上混凝土收縮和溫差變化在板內(nèi)產(chǎn)生的拉應(yīng)力,導(dǎo)致現(xiàn)澆板角部出現(xiàn)的裂縫寬度更大。
1.2 施工方面。
(1)由于現(xiàn)澆樓板底部受力筋保護層過厚,或樓板上部設(shè)置的負(fù)彎矩筋支撐過少和澆筑踩壓,鋼筋施工成品保護不好,導(dǎo)致板的有效高度減小,這樣易形成與受力鋼筋方向垂直的裂縫。
(2)施工方法不當(dāng)∶澆筑混凝土樓板時,由于振搗不密實,樓板出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞,導(dǎo)致樓板的強度達不到設(shè)計要求,樓板在荷載作用下易產(chǎn)生裂縫。但是,過度振搗會使混凝土產(chǎn)生離析,也會加大混凝土的收縮而產(chǎn)生裂縫。
(3)施工時模板、支架剛度不足∶在澆筑混凝土樓板時,由于重力的作用,使得模板、支架變形,導(dǎo)致樓板產(chǎn)生裂縫。此外,施工時拆模過早,混凝土強度不足或施工荷載不當(dāng)
,都能使樓板在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。
(4)板中預(yù)埋線管造成的裂縫∶由于pvc埋管直徑和彈性都比較大, pvc埋管與混凝土的粘結(jié)性也差,兩者不僅無法共同工作,而且埋管對混凝土截面承載力起到減弱作用,加上板內(nèi)布管密集或重疊等情況,導(dǎo)致樓板在線管位置處出現(xiàn)裂縫。
(5)混凝土養(yǎng)護不到位∶由于樓板澆筑后混凝土水化熱釋放量較大,導(dǎo)致混凝土膠凝體失水收縮,若養(yǎng)護不當(dāng),則在樓板表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,而混凝土面層的早期強度低又不足以抵抗,這樣因抗拉強度不足而導(dǎo)致在混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則干縮裂縫。此外,混凝土樓板澆筑接槎處延續(xù)時間過長而凝固,若處理不好,也能導(dǎo)致混凝土接槎處收縮不同而產(chǎn)生裂縫。
1.3 材料方面。
(1)砂石含泥量超標(biāo),不僅影響混凝土的強度和耐久性,而且加大了混凝土的收縮,導(dǎo)致樓板產(chǎn)生裂縫。
(2)砂石骨料級配不好,使?jié)仓幕炷羶?nèi)空隙率增大,導(dǎo)致水泥和拌和水用量加大,混凝土收縮加大,樓板產(chǎn)生裂縫。
(3)水泥選型不當(dāng),由于礦渣水泥、早強水泥以及低標(biāo)號水泥拌制的混凝土收縮性較高,使用該類水泥澆筑樓板時易產(chǎn)生裂縫。
2. 鋼筋混凝土樓板裂縫防制措施
2.1 設(shè)計方面。
(1)結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理,平面布置盡量減少凹凸現(xiàn)象,這樣就能避免平面轉(zhuǎn)角多、薄弱部位多帶來應(yīng)力集中而產(chǎn)生的裂縫問題。
(2)住宅樓面的伸縮縫間距,考慮到其屋蓋、外墻、外側(cè)混凝土柱梁是暴露在室外的,故其伸縮縫間距按規(guī)定尺寸只能小不能大。此外,住宅結(jié)構(gòu)其構(gòu)件截面尺寸和配筋一般較小,樓板結(jié)構(gòu)形式大都為平板且大部分的單塊面積較大,無法抵御混凝土收縮和長期溫差循環(huán)作用帶來變形內(nèi)力的侵害,故在一般住宅上不宜采用后澆帶來代替應(yīng)該設(shè)置的伸縮縫。
(3)在建筑物角部設(shè)置雙層雙向抗裂鋼筋或增加構(gòu)造鋼筋,當(dāng)屋面板的長度大于30m時,應(yīng)在配筋構(gòu)造上加強其抗溫差變形的措施。
(4)樓板內(nèi)配筋的直徑間距盡可能細(xì)而密,各跨底部鋼筋的規(guī)格、間距盡可能統(tǒng)一。現(xiàn)澆樓板盡量采用Ⅲ級鋼筋,分布筋間距應(yīng)適當(dāng)加密,對單塊面積過大或厚度大的樓板及房屋端部外角“L”墻處的樓板,建議配置雙層雙向鋼筋。
2.2 施工方面。
(1)加強鋼筋工程的隱蔽驗收,施工期間注意檢查樓板鋼筋的直徑、間距,樓板上、下鋼筋之間的有效高度。此外,鋼筋的錨固長度要符合設(shè)計規(guī)范要求,受力鋼筋的保護層厚度要符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002的要求,同時做好鋼筋施工的成品保護。
(2)混凝土振搗密實,加強混凝土振搗,不過振、不漏振。在初凝前對混凝土要進行二次抹壓,以減少塑性收縮裂縫。
(3)模板、支撐剛度應(yīng)符合要求。模板施工中,嚴(yán)格按支模要求,規(guī)范操作,確保模板支撐體系的剛度、穩(wěn)定性和承載力。
(4)預(yù)埋線管部位采用局部補強措施,板內(nèi)預(yù)埋線管應(yīng)設(shè)限位,固定在中間層,并在管線集中部位采用局部加筋補強的措施。
(5)混凝土養(yǎng)護到位,樓板澆筑完畢后適時覆蓋,灑水養(yǎng)護,保持混凝土表面濕潤。此外,施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在剪力最小的地方,施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)清除表面松動的砂石及雜物,用水清洗干凈。
2.3 材料方面。
(1)按規(guī)范要求,控制砂石的含泥量及雜質(zhì)含量。
(2)砂石級配合理,選擇合理級配的粗細(xì)骨料,使?jié)仓幕炷猎诹鲃有韵嗤那闆r下,減少了水泥漿用量,水泥漿用量減少,則混凝土收縮減小。
(3)合理選用水泥品種,選用標(biāo)號適宜,低細(xì)度、收縮變形小的水泥。