連續增強塑料復合保溫管施工質量管理

徐龍江

摘要：為了確保油田連續增強塑料復合保溫管的施工質量，需要從施工的各個環節入手，文章對復合保溫管的質量管理進行了初步探討，對連續增強塑料復合保溫管的使用范圍進行了界定，并對管線敷設、連接、保溫等質量通病提供了防治措施，為今后油田增強塑料保溫管的施工質量提供借鑒。

關鍵詞：增強塑料管 保溫 施工 質量 措施

中圖分類號：F284文獻標識碼：A

文章編號：1004-4914（2012）11-285-02

隨著油田的開發建設，新的采油工藝不斷推廣應用，為了配合原油的順利開采，大量新的化學藥劑已在油田使用，有些藥劑對管線影響較大，在這種情況下，大慶油田現推廣使用連續增強塑料復合保溫管，由于屬于新材料體系，同以往施工方式存在著較大的差異，為保證施工質量，大慶油田第六采油廠通過對部分采油井管線的連續增強塑料復合保溫管的施工總結，結合相應規范、質量標準，制定施工組織設計、單項技術措施，對連續增強塑料復合保溫管施工進行質量控制管理。

一、連續增強塑料復合保溫管適用范圍

油田的開采和輸送離不開管線，各種管材的性能差異較大，隨著三次采油在大慶油田的廣泛應用，對管材的性能也提出了更高的要求，塑料耐酸堿和耐鹽的性能較好，但承壓性能較差，接口易發生滲漏現象，這些都影響了塑料管在油田的應用。連續增強塑料復合保溫管的出現，改變原有格局，現在油田集輸管線、高壓注水管線、高含硫油、污水腐蝕介質的輸送，均可采用連續增強塑料復合保溫管。由于塑料的特有性能，更適用于農田林地、低洼地、障礙多、穿越量大等地面環境復雜的管道工程，大慶地區沼澤分布廣泛，這將適合連續增強塑料復合保溫管的使用。

二、連續增強塑料復合保溫管施工特點

1.連續管質量輕、柔韌性好、工藝簡單、運輸布管便利快捷，人員需求少易操作。

2.價格低、摩擦力小，介質流動性高，耐腐蝕使用周期長，節約費用。

3.對口接頭少，連續性、嚴密性好，并可根據地勢、地形彎曲敷設，施工速度快。

三、連續增強塑料復合保溫管施工質量控制措施

1.管線保溫層破損、開裂。原因分析：保管搬運不當，管線敷設、保護方式不當，硬物刮傷、硬力拉傷。

防治措施：（1）施工前，對操作工人應進行連續增強塑料復合保溫管特殊施工方法專項培訓，技術指導。（2）管線存放、搬運應捆扎整齊，不得拋摔，夏季高溫時節室外存放防止曝曬，應有必要遮蓋；冬季氣溫低于-10℃施工應采取必要的防凍措施。（3）連續管敷設，應采用吊車吊起管線盤，轉動線盤，管線搭在專用滑輪支架上，支架間距30m，使管線沿管溝平穩均勻拖放，牽引拖放拉力應不大于管材拉伸強度的50%，否則極易造成連續管拉伸、扭曲變形；并設專人巡視防止管線脫落打褶，減少與地面的摩擦劃傷。（4）連續管允許彎曲直徑應不小于20D（D為連續管的外徑），連續管任何部位彎曲直徑小于規定彎曲直徑后極易造成管線隱性損傷、內徑改變，降低使用性能。（5）管溝溝底應平整密實，無石頭、鐵器垃圾等堅硬雜物，溝內無積水，回填土應采用厚度30㎝細土和砂土，不得含有碎石、垃圾等雜物。管溝深度不宜小于0.8m，地形復雜穿越時按規定使用鋼管或混凝土管做套管防護。同時管線不可懸空敷設，管線之間不得直接交叉擠壓，溝底寬度可按公式確定：

溝底寬度：a=2.5（D1+D2）+S

其中：a——溝底寬度，（m）；D1——第一條連續管的外徑 （m）；D2——第二條連續管的外徑（m）；S——兩根管之間不可避免的距離（m）（在0-50mm之間）。

2.連續管連接接頭脫落、滲漏密封不嚴。原因分析：接頭連接采用的方式錯誤，施工方法不當，接頭內脹量不足壓接強度不達標，管線預留伸縮長度不夠。

防治措施：（1）連續管連接包括：連續管和接頭連接、連續管和金屬管連接兩種方式；與專用接頭連接分別采用內脹式和內脹外扣式兩種連接方式；內脹式適用于壓力等級小于10Mpa的管線接頭，壓力等級大于10Mpa的管線接頭應采用內脹外扣式連接。（2）嚴格檢查接頭規格尺寸、耐壓等級，扣壓機內脹、外扣模具與連續管規格必須匹配，嚴禁混用、代用；連接長度、內脹深度必須達到要求，連接管接頭內脹量一般為5mm～6mm，外扣量5mm～6mm，長度大于150mm。（3）內脹膜具和接頭內腔應均勻涂抹一層潤滑油，防止內脹夾面存在氣泡，壓接不牢；連接時嚴禁使用明火加熱烘烤管材以防管線產生不規則變形，并嚴格測量連接、扣壓、插入深度，保證扣壓質量。（4）連續管與金屬管連接可根據實際需要采用焊接、法蘭和機械連接三種方式；焊接時焊接面的泥沙、油漬一定要清洗干凈，并做打磨處理；靠近接頭內脹和扣壓部位焊接時應采取相應的降溫措施，防止連續管高溫變形，溫度控制不大于140℃；接頭處連續管應預留足夠的熱縮長度，不應小于10D（D為連續管的外徑），同時對焊接部位試壓后進行除銹、防腐。

3.連續管接頭保溫不達標、補口補傷不規范。原因分析：采取的措施材料選用不當，工序簡化，操作不規范。

防治措施：（1）連續管保溫、熱縮帶、防腐等材料按規定做二次檢驗，保證材料質量合格。（2）連續管接頭保溫施工步驟可分為保溫層、防護層；保溫層采用閉口發泡，厚度≥50mm；防護層采用聚乙烯塑料材質，厚度1.8mm～2.0mm。（3）操作前應將接頭表面油污、泥沙等雜質清理干凈，截取的護套管長度至少大于接口長度120mm；軸向搭接縫隙寬度不小于30mm，兩端和保溫管重疊部分的寬度不小于50mm；護套管緊固在保溫層時，應使用專用夾具，間距≤100cm。（4）在接口護套管上鉆20mm-30mm注塑孔，將聚氨酯發泡料（A料B料）混合注入，發泡熟化2～3分鐘，取下夾具，用熱縮帶纏繞進行熱縮密封。（5）連續管補口補傷前應根據管徑選擇相匹配的聚乙烯保溫殼，清除表面油污、雜質，保持外表面干燥，做打磨麻面處理后，在軸向接縫截面與端口均勻涂抹一層膠粘劑，間隔十分鐘后（不粘手）進行粘接合縫，再用護套管包裹，熱縮帶纏繞加熱密封。（6）連續管吹掃和試壓可采取全線試壓或分段試壓兩種方式，壓力為設計壓力的1.25倍，試壓合格后，應進行全線試運行，合格后投產使用。

四、結束語

在連續增強塑料復合保溫管的施工中，通過對連續管敷設、連接、保溫等主要環節質量管理控制，能夠保證連續增強塑料復合保溫管施工質量，就會取得了良好的效益和使用效果，總之，對于新工藝連續增強塑料復合保溫管工程來講，做好施工及驗收的每一個工序，并且對每一個環節進行嚴格控制和監督，才能保證施工質量，為油田可持續發展提供新的選擇。

參考文獻：

1.韓修廷，王群巍，閆建文.大慶油田高含水后期采油工程配套技術[D].北京，石油工業出版社.1999

2.郭萬奎，程杰成，廖廣志.大慶油田三次采油技術研究現狀及發展方向[J].大慶石油地質與開發，2002（3）

（作者單位：大慶油田第六采油廠 黑龍江大慶 163000）

（責編：呂尚）