S公司的庫存控制研究

蒲靜

【摘要】現(xiàn)代物流的倉儲(chǔ)管理中很重要的一部分內(nèi)容是庫存控制。高效的庫存控制即保證供應(yīng)生產(chǎn)的連續(xù)性，也能有效的降低庫存量，減少庫存資金的積壓。采用科學(xué)的庫存控制方法分析企業(yè)的歷史庫存數(shù)據(jù)，可以更好地指導(dǎo)企業(yè)的庫存決策。本文用經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型和訂貨點(diǎn)法相結(jié)合的改進(jìn)算法深入地分析和研究了S公司的庫存數(shù)據(jù)，得出最經(jīng)濟(jì)的商品訂貨周期和訂貨數(shù)量。

【關(guān)鍵字】庫存控制經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型訂貨點(diǎn)法

S公司是一家銷售型企業(yè)。S公司把電視、空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)四種大型家電存放在郊區(qū)倉庫，其他各種小型電器都存放在東街S公司商城的負(fù)一樓倉庫里，當(dāng)顧客在賣場選購小型電器后，就直接付錢拿貨，S公司只對(duì)四種大型家電實(shí)行免費(fèi)送貨、免費(fèi)抬上樓、免費(fèi)安裝調(diào)試。因?yàn)镾公司銷售額呈逐年大幅攀升的趨勢，因此S公司的庫存量也非常大，庫存的控制也顯得尤為重要。

一 庫存控制的含義及作用

倉儲(chǔ)管理中包含庫存管理，庫存管理并不等同于庫存控制。庫存控制屬于庫存管理的技術(shù)手段，是指用盡量少的人力、財(cái)力、物力等企業(yè)資源，將庫存物品或商品控制在保障供應(yīng)的最合理的庫存數(shù)量內(nèi)所進(jìn)行的有效的管理措施。在企業(yè)資源的各種約束下，在盡量達(dá)到滿意的客戶服務(wù)水平的前提下，盡量減少庫存數(shù)量是很多企業(yè)追求的目標(biāo)，是企業(yè)之間競爭的重要環(huán)節(jié)。

在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營中，庫存控制主要有以下三方面的作用。

第一，平衡供需關(guān)系，維持生產(chǎn)穩(wěn)定。及時(shí)掌握當(dāng)前庫存量及市場需求的動(dòng)態(tài)，適時(shí)、適量地提出訂貨，維持生產(chǎn)經(jīng)營的持續(xù)運(yùn)行。

第二，降低庫存成本。保持合理的庫存，減少由于不合理庫存增加的庫存持有成本、訂貨成本和缺貨成本，加快資金周轉(zhuǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

第三，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。做好日常庫存記錄，做到賬實(shí)相符，以達(dá)到財(cái)務(wù)保護(hù)的目的。減少存貨過期、變質(zhì)、缺貨所帶來的經(jīng)濟(jì)損失，減少呆料、斷料的發(fā)生。

在經(jīng)濟(jì)全球化的大趨勢下，企業(yè)不再是完全獨(dú)立的個(gè)體，企業(yè)越來越多的開始面向全球經(jīng)營，進(jìn)行協(xié)調(diào)的生產(chǎn)運(yùn)作方式，這些都離不開庫存控制技術(shù)的支持。庫存控制對(duì)于整個(gè)供應(yīng)鏈上的企業(yè)而言都具有極其重要的戰(zhàn)略意義。

二 經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型的應(yīng)用分析

經(jīng)濟(jì)訂貨批量Economic Order Quantity（EOQ），通過平衡采購進(jìn)貨成本和保管倉儲(chǔ)成本核算，以實(shí)現(xiàn)總庫存成本最低的最佳訂貨量。經(jīng)濟(jì)訂貨批量是固定訂貨批量模型的一種，可以用來確定企業(yè)一次訂貨（外購或自制）的數(shù)量。當(dāng)企業(yè)按照經(jīng)濟(jì)訂貨批量來訂貨時(shí)，可實(shí)現(xiàn)訂貨成本和儲(chǔ)存成本之和最小化。

C—每次訂貨的費(fèi)用（人民幣元）

H—單位庫存維持費(fèi)（元/件?年）

D—年需求量（件/年）

經(jīng)濟(jì)訂貨批量公式：Q＝

通過調(diào)研已知2010年S公司年倉儲(chǔ)租金為120萬元，年需求量D為217640件，每件商品的庫存費(fèi)用H為5.51元，每次訂貨費(fèi)用C為1800元。則：

最佳采購批量：Q＝ ＝11000（件）

最佳進(jìn)貨次數(shù)＝217640/11000＝20（次）

最佳進(jìn)貨周期＝365/20＝18（天）

結(jié)論：根據(jù)經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型的計(jì)算結(jié)果可以看出，S公司2010年最佳采購批量為11000件，最佳進(jìn)貨次數(shù)為20次，最佳進(jìn)貨周期為18天，當(dāng)達(dá)到最佳采購批量與年最佳進(jìn)貨次數(shù)時(shí)，可以使訂貨成本和儲(chǔ)存成本之和最小化。

三 訂貨點(diǎn)法的應(yīng)用研究

S公司的庫存商品很多，不同品牌規(guī)格的商品的訂貨點(diǎn)都不盡相同，利用公式計(jì)算出訂貨點(diǎn)也較容易，關(guān)鍵是通過長期的經(jīng)營管理準(zhǔn)確的得出相關(guān)參數(shù)，本文是在S公司長期調(diào)研后得到的真實(shí)數(shù)據(jù)。現(xiàn)在就以大件家用電器：電視機(jī)、空調(diào)、洗衣機(jī)、冰箱為例，計(jì)算其某一規(guī)格商品的訂貨點(diǎn)數(shù)。

已知訂貨點(diǎn)pq＝tp?cm，用查定法求訂貨提前期tp＝派員外出辦理訂貨手續(xù)時(shí)間＋供方備貨辦理托運(yùn)時(shí)間＋運(yùn)方裝運(yùn)時(shí)間＋轉(zhuǎn)運(yùn)檢驗(yàn)入庫時(shí)間平均日耗量cm＝訂貨批量q/供應(yīng)周期ts

問1：計(jì)算LG42-3600電視機(jī)的訂貨點(diǎn)。

答：根據(jù)調(diào)研所得實(shí)際數(shù)據(jù)求得pq＝4?2＝8，即LG42-3600電視機(jī)的訂貨點(diǎn)為8。

問2：計(jì)算格力x.1.5空調(diào)的訂貨點(diǎn)。

答：根據(jù)調(diào)研所得實(shí)際數(shù)據(jù)求得pq＝5?1＝5，即格力x.1.5空調(diào)的訂貨點(diǎn)為5。

問3：計(jì)算海爾XL23P洗衣機(jī)的訂貨點(diǎn)。

答：根據(jù)調(diào)研所得實(shí)際數(shù)據(jù)求得pq＝3?1.4＝4，即海爾XL23P洗衣機(jī)的訂貨點(diǎn)為4。

問4：計(jì)算美菱奧運(yùn)版冰箱的訂貨點(diǎn)。

答：根據(jù)調(diào)研所得實(shí)際數(shù)據(jù)求得pq＝2.3?3＝7，即美菱奧運(yùn)版冰箱的訂貨點(diǎn)為7。

依據(jù)此公式均可計(jì)算出各類商品的訂貨點(diǎn)數(shù)。由于此公式的計(jì)算結(jié)果是在訂貨提前期和平均日耗量均為理想狀態(tài)下的固定值得出的，所以像S公司這樣的流通企業(yè)，由于銷售任務(wù)調(diào)整或由于銷售不均衡造成銷售速度（日耗量）發(fā)生較大變化時(shí)，則要對(duì)訂貨點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。

四 EOQ和訂貨點(diǎn)法的結(jié)合應(yīng)用

在S公司的倉儲(chǔ)管理中，用EOQ方法計(jì)算出2010年所有商品的最佳采購批量為11000件，最佳進(jìn)貨次數(shù)為20次，最佳進(jìn)貨周期為18天，這些都是在理論假設(shè)下得出的最佳數(shù)據(jù)。但是現(xiàn)實(shí)中的市場是變化的，庫存的商品會(huì)因?yàn)樽兓氖袌龆a(chǎn)生缺貨和積壓，并且國美電器流通的商品種類較多。

如果嚴(yán)格按照EOQ得出的數(shù)據(jù)來執(zhí)行，那么企業(yè)會(huì)因?yàn)槭袌龅淖兓鵁o法保證優(yōu)質(zhì)的客戶服務(wù)水平。因此在EOQ得出的年最佳采購批量、最佳進(jìn)貨次數(shù)和最佳進(jìn)貨周期的指引下，如何再根據(jù)每件商品（或重要大件商品）的訂貨點(diǎn)去訂貨，根據(jù)EOQ得出每件商品（或重要大件商品）的經(jīng)濟(jì)訂貨批量，將是此方法應(yīng)用的關(guān)鍵。現(xiàn)在以美菱奧運(yùn)版冰箱為例，系統(tǒng)分析此方法指導(dǎo)訂貨的過程。

通過計(jì)算已知美菱奧運(yùn)版冰箱的訂貨點(diǎn)數(shù)是7，即當(dāng)前庫存數(shù)量為7時(shí)需要訂貨。假設(shè)美菱奧運(yùn)版冰箱在S公司電器的平均年需求量為10000臺(tái)，每次訂貨費(fèi)用為50元人民幣，每件商品的庫存費(fèi)用為5.51元，那么，根據(jù)EOQ公式求得經(jīng)濟(jì)訂貨批量為426件。即美菱奧運(yùn)版冰箱的當(dāng)前庫存量為7時(shí)，S公司倉儲(chǔ)部向廠家訂貨426件為最經(jīng)濟(jì)的訂貨量。依此類推，其他庫存商品接近其訂貨點(diǎn)數(shù)時(shí)的訂貨量均可求得，最后將求得的商品的訂貨數(shù)量加總，得到的數(shù)與年最佳采購批量11000相比較，如果相符，即可以按照各商品的訂貨數(shù)量訂貨，由此，就可以達(dá)到倉儲(chǔ)成本最低時(shí)的最優(yōu)庫存，避免了缺貨或超儲(chǔ)現(xiàn)象。

五 總結(jié)

當(dāng)前，我國現(xiàn)代物流雖然有了一個(gè)良好的發(fā)展開端，但由于受到經(jīng)濟(jì)發(fā)展總體水平的影響，現(xiàn)代物流的理論研究和實(shí)踐運(yùn)作與國際先進(jìn)水平相比，還存在較大差距。為了縮小差距，加強(qiáng)物流信息管理尤為重要，利用自動(dòng)化新技術(shù)建立現(xiàn)代自動(dòng)化倉庫，使用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)建立實(shí)時(shí)的信息傳送和共享平臺(tái)，融合現(xiàn)代物流的各種先進(jìn)技術(shù)（如條形碼、射頻技術(shù)RFID等）和倉儲(chǔ)信息系統(tǒng)的應(yīng)用，構(gòu)建自動(dòng)化的現(xiàn)代倉儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò)更是我國物流倉儲(chǔ)中心發(fā)展的方向。

本文介紹的經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型和訂貨點(diǎn)法，可以針對(duì)S公司現(xiàn)有的庫存數(shù)據(jù)計(jì)算出各商品的最低庫存數(shù)量和經(jīng)濟(jì)訂貨批量，指導(dǎo)企業(yè)科學(xué)的進(jìn)行庫存控制，從而降低庫存成本，提高客戶滿意度。

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