高能效的低碳水泥工業發展綜述

鄧大鵬

（中國中材國際工程股份有限公司，江蘇南京，211100）

1 前言

“十一五”期間水泥行業節能減排成效顯著，“十二五”規劃又為水泥行業節能減排明確提出：加快科技進步，提高水泥生產的能效水平；加快研發低碳技術，逐步降低單位二氧化碳排放強度等發展高能效的低碳水泥工業的更高的要求。對于面臨著“高能耗”、“高排放”、“高產能過剩”的水泥工業而言，發展高能效的低碳水泥工業刻不容緩。

2 加快科技進步，提高水泥生產的能效水平

水泥生產的能效水平的提高主要集中在兩種途徑上：一是淘汰落后產能，用高效低能耗的新型干法生產線替代立窯等落后生產線；二是開發先進的節能技術，如純低溫余熱發電技術等。

2.1 加快淘汰落后生產工藝，發展新型干法水泥

我國目前還有40%的水泥是由國際上業已淘汰的立窯等生產的，其單位能耗比新型干法要高約30～35kg標煤／t水泥。就新型干法本身來說，和世界先進水平相比，單位熟料熱耗高80kcal／kg左右，單位水泥電耗高12kW·h／t左右。按照水泥發展專項規劃確定的“十一五”期間淘汰2.5億噸目標，每年需淘汰5000萬噸。從執行的結果看，“十一五”淘汰2.5億噸落后水泥目標已經實現，且超額完成任務。按每年淘汰5000萬噸測算，可節電45億度，減少粉塵排放60萬噸，減少二氧化碳排放4000多萬噸，節煤700萬噸。這樣，淘汰2.5億噸，可節電225億度，減少粉塵排放300萬噸，減少二氧化碳排放2億多噸，節煤3500萬噸。淘汰落后水泥對節能降耗和減排效果明顯［1］。

新型干法……