炭基材料同時脫硫脫硝技術研究進展

李 茂 楊 玲 李建軍，2

（1.四川大學建筑與環境學院，成都，610065；2.國家煙氣脫硫工程技術研究中心，成都，610065）

燃煤煙氣污染是制約我國可持續發展中亟待解決的重點環境問題。目前國內外使用的均是偏離排煙溫度的單一污染物控制技術，而幾種控制技術串連實現多種污染物綜合控制的成本較高。包括活性炭、活性焦、活性炭纖維等的炭基材料由于其獨特的性質，不僅可在排煙溫度范圍內脫除煙氣中的主要污染物－硫、硝、汞等，還可實現這些污染物的同時脫除。

國內外大量研究表明［1－2］，炭基材料是最具應用潛力的低溫干法脫硫吸附／催化劑，還可同時實現脫硝、除汞。日本三井公司早在20世紀80年代就實現了活性焦移動床技術的工業化［3］，目前已有20余家應用。近10余年來，我國也逐步開始了炭基材料脫硫脫硝技術的研發，并進行了示范［4］。為了進一步提高排煙溫度下的脫硫脫硝率，國內外對各種炭基材料進行了改性或擔載金屬氧化物活性組分。

1 炭基材料同時脫硫脫硝機理

炭基材料吸附法脫硫原理［5］是由于其具有較大比表面積、良好孔隙結構、豐富表面基團、高效原位脫氧能力，同時具有負載和還原性能，所以它既可作載體制得高分散的催化體系，又可作還原劑參與反應提供一個還原環境，降低反應溫度。SO2、O2與H2O被吸附劑吸附，發生下述總反應：

吸附SO2和NOx后的生成物儲存于炭基材料表面的微孔中。當炭基材料達到吸附飽和后，需要對其進行再生以重復使用，再生方式主要有：水洗再生和熱再生。……