王勇 王志海
摘要:近年來,循環流化床鍋爐機組由于其在煤種適應性、環保經濟性等方面的優勢,在國內發電市場快速發展,但由于其自身設計特點,也暴露出許多問題。文章就44T/H循環流化床鍋爐爐膛風帽存在的若干問題進行了原因分析,提出了治理措施,并對改造前后的效果進行了詳細的經濟分析。
關鍵詞:循環流化床鍋爐;爐膛風帽改造;布風結構
中圖分類號:TK229 文獻標識碼:A文章編號:1009-2374(2012)03-0140-02
一、設備狀況
山東運河發電公司分別于2003年和2004年投產運行2臺440T/h循環流化床鍋爐。鍋爐型號SG-440/13.7-M562,為上海鍋爐廠從美國ALSTOM公司引進的CFB鍋爐技術設計、制造的超高壓、一次中間再熱、單汽包、單爐膛、固態排渣、全鋼架結構自然循環鍋爐。鍋爐采用露天布置,運轉層以下全封閉,運轉層標高為9.00m。鍋爐整體為左右對稱布置,主要由鍋筒、懸吊式全膜式旋風分離器、U型返料回路以及后煙井對流受熱面組成。鍋爐采用平衡通風、集中下降管,爐膛是水冷壁設計,其底部采用耐火爐襯。爐膛前墻有8只給煤管孔,石灰石隨煤粉一起噴入爐膛。爐膛底部與一次風室連接的布風板上布置有365只T型風帽,前后布置10排,每排36/37只。風帽采用A297耐磨耐高溫材質。流化風由風帽進入爐膛參與床料的流化和燃燒。
在鍋爐運行過程中,爐膛布風板T型風帽存在的一些問題逐步暴露出來。風帽磨損現象十分嚴重,特別是爐膛前、后墻下部兩排的風帽,平均每四到五個月就開始出現大量泄露,需要全面更換一次,造成巨大的人力和物資成本。而風帽泄露后造成的后果也十分嚴重。風帽泄露后,造成爐膛與一次風室的直通,大量爐膛內床料漏入一次風室,造成風室內積渣和超溫,不但影響鍋爐運行效率,還會影響一次風室安全,嚴重時會造成一次風室超溫坍塌的惡性事故。
二、原因分析
為解決上述循環流化床鍋爐風帽存在的磨損和漏渣問題,我們對風帽磨損形成的原因進行了認真分析和總結,最終確定了以下幾個方面:
(一)風帽制作和施工工藝
在使用過程中,我們發現,風帽的材質和制作工藝對風帽的硬度和強度影響很大。風帽一般在制作過程中采用一次澆注成型,制作過程中的工藝會對風帽材質的均勻、內部的缺陷產生等方面造成較大影響。而風帽在安裝過程中的工藝包括風帽的焊接質量、安裝精度等,也會對風帽的使用壽命造成較大
影響。
(二)風帽的結構
T型風帽分為1個進風口和4個出風口,進風口位于一次風室內,工作溫度低于200℃,主要接觸介質為一次風,使用壽命相對較高。而出風口位于爐膛下部,工作溫度高于800℃,接觸介質為爐膛內循環床料,環境惡劣,使用壽命較短。一旦出風口出現磨損和泄露,爐膛內床料將直接進入一次風室,造成一次風室積渣和結焦的發生。
(三)風帽位置的布風結構
循環流化床鍋爐的物料循環分為兩部分,即爐膛-分離器-回料器-爐膛的大循環和爐膛內部的物料內循環。爐膛內循環中,物料顆粒由爐頂開始沿爐膛四周爐墻向下運動,形成爐膛的貼壁流。向下循環的床料進入密相區后,部分被向上運動的氣流帶走,但爐膛前后墻部位由于其斜面結構的影響,仍有部分會直接流入爐膛底部,造成鍋爐前、后墻底部位置物料濃度相對較大的現象(如圖1)。
三、改造方案
針對以上原因分析,我們制定了以下的改造
方案。
(一)在爐膛底部前、后墻下部加裝風帽防磨梁
針對循環流化床鍋爐的內循環特點,為了減少爐膛前、后墻部位風帽的物料濃度和直接沖刷,我們在爐膛底部前、后墻下部加裝了風帽防磨梁。防磨梁高度300mm使用高溫搗打耐磨料敷設,內部使用1Cr25Ni20Si2耐高溫合金鋼銷釘支撐和固定。如
圖2所示:
加裝風帽防磨梁后,可以將爐膛內循環貼壁物流進行分流和阻擋,減少該部位風帽周圍的物料濃度,并避免大顆粒的下行高速物料對風帽造成直接沖刷,提高風帽使用壽命。
(二)在風帽下部進風口部位加裝防漏渣鋼筋網
為了防止爐膛風帽磨損或燒損后造成爐膛與一次風室的直通,我們在風帽下部進風口部位加裝了防漏渣鋼筋網。鋼筋網采用Q235材質普通鋼,規格為30*15菱形鋼筋網,裁制成100*100的方形塊,焊接在風帽進風管口處。
風帽下部進風口部位加裝防漏渣鋼筋網后,一旦爐膛內風帽磨損或燒損,爐膛內床料會經由風帽進入一次風室。當大顆粒物料下降至鋼筋網部位后,會在鋼筋網上被攔截。當鋼筋網上積沉的大顆粒物料達到一定數量時,就會在風帽進風口部位形成密封效果,攔截爐膛內床料進一步向風室內流動。
安裝防漏渣鋼筋網后,會避免風室積渣和結焦現象的發展和惡化。但如果損壞的風帽數量較多時,就會對爐膛內布風產生影響。因此,需在每次停爐后,將損壞的風帽及時更換,并清理沉積在鋼筋網上的
物料。
四、改造效果
我們在2011年1月對運河發電公司的2臺流化床機組進行了改造,安裝了風帽防磨梁和防漏渣鋼筋網。經過1年時間的使用,效果顯著。鍋爐前后墻部位的風帽使用壽命得到大幅度提高,平均使用壽命由改造前的4~5個月提高到10個月以上。一次風室積渣和結焦現象基本杜絕,有效提高了機組的運行效率和安全可靠性。
參考文獻
[1]楊延華.循環流化床鍋爐設備及運行[M].中國電力出版社,2005.
[2]運河電廠#3、4機組檢修規程[S].
(責任編輯:葉小堅)