程紹波
摘要:節能減排不僅能改善自然環境和生活環境,更能節約能源,為國家建設提供持續的動力。隨著經濟的發展和社會的進步,我國對企業節能減排管理工作逐漸越來越重視。文章對國內實施節能減排措施的三個階段進行了對比介紹和分析,并介紹了“能量可視化”這一新技術。
關鍵詞:熱電企業;節能減排;能耗能量;能量可視化系統
中圖分類號:X752文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2012)03-0136-02
“十二五”期間節能減排工作目標的出臺使我國大部分的高耗能企業將承受更大的壓力;對于國內大部分高能耗企業來講,如果想完成“十二五”期間的節能減排目標,僅僅依靠引進節能減排技術、完善節能減排制度是遠遠不夠的。在這種形勢下,對于高耗能企業來講,迫切需要用一種新的模式來實現節能減排的目標。
一、我國企業節能減排管理經歷的三個階段
根據國內各企業之前所實施的節能減排措施,我們可將我國企業的節能減排管理分為粗放管理、計量管理結合制度管理、計量管理結合新技術改造三個階段,下面將分別做出介紹。
(一)粗放管理階段
從時間上看,節能減排粗放管理階段主要是指70年代以前。在那個時候,由于受計劃經濟模式的影響,大眾的消費都是由國家統籌安排,一方面,商品的種類比較稀缺,同時從事出口的企業也比較少,因此那個時候企業的生產經營實際上對環境的破壞很小,也不涉及資源浪費方面的問題,人們的潛意識里仍是“地大物博”的概念。所以,當時還談不到減排的概念,在這個時期企業的節能減排管理主要是通過一些簡單的管理制度和對工人的要求來實現,實際上只是按投入產出控制成本角度的節約概念,節約能源主要建立在個人修養方面和少量技術革新方面。
(二)計量管理結合制度管理階段
80年代,隨著改革開放的不斷深化,我們國家開始步入市場經濟時期,在改革開放的浪潮中,國內很多大型企業開始從事出口貿易。與此同時由于受到國家政策、技術、資金等各方面的限制,國外的一些高耗能高污染行業開始轉入中國,市場競爭也越來越激烈。在這種形勢下,中國的企業開始萌生了降低產品成本和提高勞動生產率的觀念。與此同時,計量器具的發展也使得企業開始將計量工作納入到生產管理當中,將節能工作與員工的自身利益結合起來,在企業內部初步建立起比較系統化的節能減排管理工作。然而在這個時期,由于受到計量器具和辦公條件的限制,這種管理在實際工作中表現出很多的漏洞,例如:上報不及時,經常出現人為出錯,出現問題后無法追溯根源等諸多的問題,所以說這個時期企業的節能減排管理只是初步了解了能源管理的理念。
(三)計量管理結合新技術改造階段
1997年,《京都議定書》為各國的二氧化碳排放量規定了標準,為響應《京都議定書》的相關號召,中國將企業節能減排的具體指標列入到“十一五”發展規劃的目標中,國家在十一五規劃中提出:“實行節能目標責任制和節能考核評價制度,將節能目標完成情況作為對地方政府及其負責人考核評價的內容”,并要求十一五期間單位國內生產總值能耗降低20%左右。在這一時期工業自動化和計量儀器儀表的水平都有了很大程度提高和改進,與此同時,企業辦公自動化的水平也是不斷的發展和完善,因此在這個階段企業內部開始建立起了較為完整的計量管理體系,基本上避免了在前述第二階所出現的問題。
企業節能減排管理通過以上三個階段的發展,盡管我們在技術和硬件基礎上還與國外存在較大差距,但目前,可以說我們已經開始具備追趕歐美日等世界發達國家的能力了,并且在國內已經有許多有實力的企業在這方面取得了不錯的成績。進入“十二五”時期,企業的節能減排工作將更加嚴峻,在十二五規劃中將要提出的節能減排指標要求更高,范圍更廣,約束性更強。針對目前國內外企業所采取的一些新的方法,我們可以認為企業節能減排管理的第四階段已經來臨。
二、我國企業節能減排管理的可視化發展新趨勢
從表面上看,我們國家的企業在經過第三階段的發展以后,企業的節能減排管理好像已經比較科學和完善,在節能減排工作方面似乎已經沒有太大的發展空間了,對于國內企業來講,下一步只能期待新的技術來進行突破了。但每一項新技術都是有其不確定性產生的時間,因此如果僅僅將新技術開發作為企業節能減排工作的重點似乎只是在重復第三階段,并沒有從質上取得突破。在這種情況下,能量可視化被引用過來。
將能源的消耗展示出來,從而不斷循環改進和優化耗能系統的過程,在日本將其稱為能量可視化技術。簡單地說,能量可視化就是清楚明了地看見能源耗用在什么時間、什么地點、什么環節、它的效率和產能如何、分析能耗過程、挖掘節能空間,達到精細化節能的目的。從這一技術的工作特點來看實際上能量可視化并不具備直接進行節能減排的能力。因為嚴格的說來它應該是屬于能量檢測與分析的自動化系統,由于它所帶來的節能減排效益可能十分可觀,因此在這里強調其在未來企業節能減排中所能夠起到的作用。
三、以文登市熱電企業為例分析我國熱電企業節能減排工作落實情況
文登熱電企業在做好發電主業的基礎上,通過引進節能新設備、開發粉煤灰副產品,大力發展低碳經濟,促進企業實現可持續發展。文登在節能減排工作中取得了一定的成績,但由于粗放型增長和結構不盡合理,能源利用效率仍然較低,資源浪費現象依舊存在。各級各部門要提高認識,強化領導,把節能減排納入日常化、制度化、法制化管理,健全和完善重點企業監管制度,嚴肅查處違反國家節能管理和環境保護法規的典型案件。要嚴格限制“兩高一資”項目建設,重點引進和發展耗能少、排污少、運量少的工業項目,并通過采用新設備、新技術、新工藝,加快產品結構調整步伐,大力發展循環經濟。新聞媒體要廣泛深入地開展節能減排宣傳,增強全民資源憂患意識和節約意識,努力在全社會形成“節約光榮、浪費可恥”的良好風尚。
以文登市熱電廠為例,文登熱電廠以前給鍋爐供水采用的都是常規工頻供電,日耗電量在2.5萬度左右。2011年初,他們投資500萬元對給水泵供電進行變頻改造后,耗電量明顯降低,日節約電費近
4000元。
以前文登熱電廠通過調節門來控制給水容量,當負荷變化時,用電量基本上是不變的,現在采用變頻技術,通過控制電機的頻率變化來控制給水容量,這樣負荷變化的時候,用電量也跟著變化,每天節電5000千瓦時,節能效果非常顯著。文登熱電廠還先后投資600多萬元對大型風機、送風機、熱網水泵等設備進行變頻改造,降低因機組負荷變化造成的能源浪費,每天節約用電1.5萬千瓦時。
粉煤灰是文登熱電廠排出的主要固體廢物,每年總量達4.5萬多噸。為解決粉煤灰對環境造成的污染,文登熱電廠安裝了4條粉煤灰制磚生產線,對粉煤灰進行綜合利用,使之變廢為寶,每年為企業帶來1400萬元的經濟收入,實現了經濟效益和社會效益
雙贏。
四、結語
能量可視化系統不僅被用為企業的能管中心服務,同時也為車間乃至班組開展節能減排工作提供了充足的數據支持,既可以為整個生產線提供能耗分析,同時也可以對單個耗能設備進行考核和分析,從而獲得最佳的解決方案。
參考文獻
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