實施全面精細化管理 提升管理效能

文/孫 婷

全面精細化管理是堅持管理無缺陷、無邊界、無極限的理念，運用“凡事有標準、凡事有責任人、凡事有考核、凡事有獎懲”標準，將人的不文明、不規范、不安全行為和物的不安全狀態納入整體管控的管理體系。

山東先河悅新公司采取定標、認標、貫標、調標、兌標、對標、升標“七步流程”方法，探索和實施以人為本的精細化管理模式，并逐步形成了以標準化的“5E”管理系統、干部走動式管理系統、崗位作業管理系統、考核激勵系統和四項技術（編碼、定置、標識、看板）為主要內容的全面精細化管理體系，實現了精細化的升級，企業執行力和職工的規范、標準、安全意識明顯提升，促進了企業的可持續發展。

實施標準化的精細管理系統

由4E標準逐步過渡擴展到每一人、每一事、每一時、每一物、每一處的5E標準，形成涵蓋所有工種的山東先河悅新機電股份有限公司管理制度匯編，完善了作業、技術、質量、成本以及違章認定標準體系，并將職工文明行為規范、職工安全教育等納入了管理系統，形成了靜態與動態相配套，標準更全面、更細化、更具有可操作性的完全管理標準，為管理提供了“事事有標準”的工作準則和考核依據。為推進精細化管理體系的有效運行，采取日常學習、組織競賽、定期檢查等形式，引導職工學習和執行，提升管理成效。

實施干部走動式管理系統

公司實施了領導重點調度、督查，管理人員巡檢以及安監人員現場盯靠等制度，著重推行了干部現場走動管理信息、回簽、反饋、落實的閉合流程。為確保走動式管理的覆蓋面和整體效果，對現場的所有地點和監控重點定期進行排查、篩選、認定，根據管理人員的級別、職責范圍來確定走動的次數、密度，實現了現場管控的全覆蓋、全流程和全時段，既提高了工作效率和質量，又有效杜絕了職工違章行為，確保了安全生產。

實施崗位作業管理系統

公司依托現代信息工具和資源，以各種管理制度、考核獎懲制度為支撐，研究開發了“績效考核管理系統”，形成了崗位管理的數據流，如現場的工作信息、安全信息、質量信息，能夠在最短時間內實現自動錄入、運算和管控、處理。同時，還通過對崗位危險源的排查建立了管控平臺，實現了現場安全信息的預知、預控、預防等強大功能，對崗位的管理控制更加科學規范、便捷有效。

實施考核激勵系統

公司在堅持日常獎懲激勵的基礎上，建立“素質金字塔攀升體系”，根據職工的素質狀況分化為“零星級”員工、合格員工和優秀員工，在各工種崗位實施了“首席員工”制，并與工資、獎懲掛鉤，實現了什么級次享受什么待遇的激勵機制，有效促進了職工自覺學技術、提素質的積極性。

實施“四項技術”

“四項技術”包括編碼管理、定置管理、視聽覺系統和現場的作業看板。按照體現生命周期的原則，對廠區及各施工點的設備、重點區域等進行了系統排序和編碼，使對它們的管理更加方便明確；對現場各種流動性、易損、易耗的物品和工具以及備品備件進行規范管理，統一制作存放臺架、集中碼放，并對各種零散物品定位、定置確定存放，實現了現場環境的整潔、安全、有序；按照國家安全標志的基本要求，制作各種提示、禁止、警示等標識，并在重點區域和重要場所設置語音提示系統，用醒目直觀和溫馨的提示引發職工的重視，從而作業更加規范、執行更加到位；在作業現場針對性質的不同，制作限員、工藝流程、安全管理、現場監控責任人、施工技術責任人等直觀的看板，使職工對現場的安全狀況、要求和相關的信息一目了然，掌控有度，促進了職工在作業過程中的規范意識。

公司實施全面精細化管理模式，對企業內部每項制度、每個環節、每道工序或流程等全面推行精細化管理，消除了傳統教育給職工帶來的心理抵觸，解決了崗位考核不夠細化的粗放管理問題，彌補了因管理制度缺失帶來的漏洞,消減了職能部門協作不順暢的執行力弱化問題,使企業管理形成了布置、指導、過程控制、嚴格獎懲的流程，大大提升了企業的執行力。最終提高了企業效率效益、保障安全生產，促進企業科學發展。