矽卡巖礦體爆破漏斗試驗及爆破參數(shù)探究

章清濤

(云南迪慶礦業(yè)開發(fā)有限責(zé)任公司，云南迪慶674400)

矽卡巖礦體爆破漏斗試驗及爆破參數(shù)探究

章清濤

(云南迪慶礦業(yè)開發(fā)有限責(zé)任公司，云南迪慶674400)

通過利文斯頓爆破漏斗理論，開展單孔及變孔徑多孔同段爆破漏斗試驗，得出爆破實際最佳數(shù)據(jù)，為高山礦業(yè)有效而經(jīng)濟的開采提供科學(xué)依據(jù)。

矽卡巖;爆破漏斗;爆破相似原理;中深孔爆破

0 引 言

位于我國西南地區(qū)三江有色金屬－貴金屬資源經(jīng)濟區(qū)南段的高山銅礦，主礦體賦存于透輝矽卡巖礦化層，呈層狀或似層狀產(chǎn)出，礦體傾角12°～40°，厚度在3.2～29.7 m 之間變化。礦體頂板以大理巖為主，角巖化變質(zhì)石英砂巖次之，底板為透輝矽卡巖，上下盤圍巖穩(wěn)固性一般。礦山設(shè)計采用中深孔底盤漏斗采礦法開采主礦體，但由于技術(shù)基礎(chǔ)較薄弱，一直未能確定中深孔爆破孔底距、排間距、炸藥單耗等爆破參數(shù);因此，爆破參數(shù)的選擇及其爆破效果成為采礦方法能否成功應(yīng)用的關(guān)鍵。通常，工程類比、數(shù)值模擬等方法以其周期短、操作容易等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于爆破參數(shù)的研究中[1－2]，然而，該類方法容易忽略礦巖特征而使爆破參數(shù)缺乏針對性。1956年，加拿大科學(xué)家C.W.Livingston首創(chuàng)了利文斯頓爆破漏斗理論，該理論利用能量平衡準則和相似性原理，通過小型爆破工業(yè)試驗指導(dǎo)生產(chǎn)中的爆破參數(shù)，具有工作量小、結(jié)果可靠的優(yōu)點，近年來得到廣泛的應(yīng)用[3－4]。

根據(jù)利文斯頓爆破漏斗理論，在礦山矽卡巖體巷道中設(shè)計單孔爆破漏斗試驗和變孔距多孔同段爆破漏斗試驗，得到最佳埋深、應(yīng)變能系數(shù)、最佳漏斗尺寸和炸藥單耗等爆破參數(shù)，進而利用爆破相似性原理，推導(dǎo)出適用于矽卡巖礦體的中深孔爆破參數(shù)，為中深孔底盤漏斗采礦法提供科學(xué)依據(jù)。

1 試驗與方法

1.1 爆破巖體

礦床為具層控特征的復(fù)合成因礦床，礦體主要為含礦矽卡巖礦物組。試驗地點選取在3 250 m中段KT－2礦體內(nèi)的1#采場的廢棄巷道內(nèi)進行。巷道圍巖為裂隙不發(fā)育的含礦矽卡巖，塊狀結(jié)構(gòu)，礦巖密度為3.46×103kg/m3，普氏系數(shù) f=8～12。

1.2 單孔爆破漏斗試驗

在試驗點平整巷道幫壁布置7個炮孔，孔深分別為 0.4 m、0.6 m、0.8 m、0.9 m、1.0 m、1.15 m 及1.3 m;使用YT－27型氣腿式鑿巖機鑿Φ40 mm炮孔，炮孔間距2.5 m。裝藥前對個別超深孔用炮泥調(diào)整到設(shè)計深度，后用炮棍裝藥，裝藥長度為32 mm，炮孔堵塞長度均至孔口。采用膨化硝銨炸藥，藥卷直徑Φ32 mm，單卷長200 mm，重0.15 kg/卷，每孔裝兩卷。爆破采用火雷管起爆。

1.3 變孔距多孔同段爆破漏斗試驗

在試驗地段布置8個炮孔，孔深為0.95 m，孔徑40 mm，孔間距分別為0.4 m、0.5 m、0.6 m、0.7 m及0.9 m，以單孔爆破漏斗試驗得出的最佳埋深為藥包裝藥深度，炮孔內(nèi)分別裝填0.3 kg炸藥，孔內(nèi)采用同段導(dǎo)爆管起爆，火雷管引爆。

1.4 漏斗尺寸計算方法

(1)漏斗半徑:爆破后，扣除漏斗口周圍巖石片落部分，圈定漏斗口的邊界。然后，以炮孔為中心，間隔45°直接量取8個不同方位的漏斗半徑，取其平均值。

(2)漏斗體積:以試驗巷道垂直幫壁所在鉛垂面為基準面，爆破后按20 cm×20 cm的網(wǎng)格測算漏斗輪廓線距基準面的距離，即為爆破深度;再按辛卜生法求得漏斗各斷面的面積，結(jié)合漏斗半徑可按棱臺體得出漏斗體積[5]。

2 結(jié)果與討論

2.1 單孔爆破漏斗試驗

爆破后，7個炮孔實測數(shù)據(jù)見表1。除7#炮孔外，均形成有效爆破漏斗。孔深小于0.9 m時，漏斗直徑、漏斗深度及單位炸藥爆破體積隨埋深比的增加而增加;孔深大于0.9 m時變化趨勢相反，且爆破礦巖塊度不均，大塊率較高。作爆破漏斗特征曲線見圖1。

表1 單孔系列爆破漏斗試驗參數(shù)分析表Tab.1 Analysis on Blasting Crater Testing Parameters for Single－h(huán)ole System

圖1 單位藥量爆破漏斗體積與比值深度特性曲線Fig.1 Performance Curve for Blasting Crater Volume of Unit Dose and Ratio Depth

根據(jù)爆破漏斗破壞變形方程式(1)及圖1，得出單孔爆破的臨界埋深為1.12 m，最佳埋深為0.73 m，最佳埋深系數(shù)為 0.65，應(yīng)變能系數(shù)為1.33，炸藥單耗為 0.71 kg/t，最大爆破漏斗體積為0.12 m3。

式中:Le，Lj—分別為爆破漏斗體積及最佳爆破漏斗體積;

E—應(yīng)變能系數(shù);

Q—球狀藥包重量，kg;

Δj—最佳埋深比，△j=Lj/Le。

應(yīng)用最小二乘法原理，對上述試驗數(shù)據(jù)進行4次項回歸，得到爆破漏斗體積(V/Q)與藥包埋深(L)間關(guān)系式(2)，以及爆破漏斗直徑(D)與藥包埋深(L)間關(guān)系式(3):

由式(2)、(3)可得，爆破漏斗試驗的炸藥單耗為 0.83 kg/t，最佳埋深為 0.67 m，臨界埋深為 1.1 m，最大爆破漏斗直徑為68 mm。總體而言，單孔爆破漏斗較小、炸藥單耗較高，這與試驗地段矽卡巖質(zhì)地堅硬、可爆性較差的結(jié)果一致。

2.2 變孔距多孔同段爆破漏斗試驗

以單孔爆破漏斗試驗中的最佳埋深為裝藥深度，進行變孔距多孔同段爆破試驗。爆破后均形成有效漏斗，結(jié)果見表2。

表2 變孔距多孔同段爆破試驗數(shù)據(jù)記錄表Tab.2 Data Sheets for Same－section Blasting Crater Test of Variable－aperture Multihole

爆破后，3#炮孔因故發(fā)生沖孔，其余不同孔間距同段爆破試驗的爆破漏斗體積基本相同。其中，4#、5#、6#炮孔沿炮孔中心線連通，形成溝槽，孔間留有脊柱，且有片落的大塊。1#、2#、3#及4#炮孔都未拉通成槽，基本上形成各自獨立的爆破漏斗。結(jié)果表明，孔間距較小時，孔間炸藥爆能相互迭加，形成的孔間脊柱較小;當(dāng)孔間距較大時，孔間炸藥爆能迭加效果削弱，最終呈現(xiàn)獨立的爆破漏斗。

2.3 中深孔爆破參數(shù)選擇

礦山采用中深孔底盤漏斗采礦法，設(shè)計孔徑Φ65 mm，藥卷直徑50 mm。根據(jù)爆破漏斗相似原理[6]，可初步確定中深孔相關(guān)爆破參數(shù)如下。

(1)最佳孔間距

最佳孔間距a可由式(4)確定，計算得a=1.0～1.2 m。

式(4)中:Rj—爆破漏斗試驗最佳漏斗半徑;Q—爆破漏斗試驗炮孔裝藥量;Q0—中深孔單層裝藥量。

(2)最大孔底距b

在變孔距爆破漏斗試驗中，根據(jù)出現(xiàn)最大爆破漏斗體積時的孔間距，并考慮尺寸效應(yīng)即可選取最大孔底距。最大孔底距計算為2.11 m，為保證中深孔孔底礦巖的爆破效果及爆破拋擲能力，實際生產(chǎn)時取 b=2.0 ～2.2 m。

(3)炸藥單耗

從單孔及多孔同段爆破漏斗試驗可知，當(dāng)藥包為最佳埋深比且爆破漏斗體積最大時，炸藥單耗最優(yōu)。單孔及變孔距多孔試驗確定的最佳炸藥單耗分別為 0.83 kg/t和0.63 kg/t，考慮尺寸效應(yīng)后分別為 q1=0.62 kg/t和 q2=0.47 kg/t。然而，由于本試驗條件為全開放式，自由面節(jié)理、裂隙的切割作用有助于增大爆炸效果，導(dǎo)致炸藥單耗計算值偏低。因此，有必要根據(jù)下式(5)對試驗結(jié)果進行進一步修正:

式(5)中，考慮尺寸效應(yīng)后，取q3=0.7 kg/t。實際生產(chǎn)時應(yīng)取 q1、q2及 q3平均值，得 q=0.6 kg/t。

(4)最小抵抗線

最小抵抗線W按下式(6)選取，計算可得W=1.29 m。中深孔爆破時，考慮到單位炮孔裝藥密度較大，實際值以1.2～1.3 m 為宜:

式(6)中:D—爆破漏斗試驗孔徑，40 mm;D0—中深孔爆破時孔徑，65 mm;n—爆破漏斗試驗中最佳埋深時的爆破作用指數(shù)，取2.1。

3 結(jié) 語

(1)利文斯頓爆破決斗理論適用于小型工業(yè)試驗，單孔爆破漏斗試驗表明矽卡巖礦體可爆性較差，爆破漏斗較小，炸藥單耗較高。利用最小二乘法總結(jié)出藥包最佳埋深為0.67 m，臨界埋深為1.1 m，炸藥單耗為0.83 kg/t，最大爆破漏斗直徑為68 mm。

(2)變孔距多孔同段爆破漏斗試驗表明，以單孔試驗中最佳埋深為裝藥深度時，不同孔間距同段爆破試驗的爆破漏斗體積基本相同。同時，孔間距對炸藥爆能迭加作用呈負相關(guān)，并決定著孔間的殘留脊柱和拉槽量。

(3)根據(jù)試驗結(jié)果和爆破相似性原理，推導(dǎo)出生產(chǎn)中的中深孔爆破的最佳孔間距為1.0～1.2 m，最大孔底距為2.0 ～2.2 m，炸藥單耗為0.6 kg/t，最小抗抗線為1.2 ～1.3 m，為中深孔底盤漏斗采礦法提供了科學(xué)依據(jù)。

[1]王鵬，周傳波，耿雪峰，等.多孔同段爆破漏斗形成機理的數(shù)值模擬研究[J].巖土力學(xué)，2010，31(3):993－997.

[2] Zhi－Liang Wang，Yong－Chi Li，Shen R F.Numerical simulation of tensile damage and blast crater in brittle rock due to underground explosion[J].International Journal of Rock Mechanics and Mining Sciences，2007，44(5):730－738.

[3]周傳波，范效鋒，李政，等.基于爆破漏斗試驗的大直徑深孔爆破參數(shù)研究[J].礦冶工程，2006，26(2):9－13.

[4]金旭浩，盧文波.爆破漏斗理論探討[J].巖土力學(xué)，2002，23(增):205－208.

[5]王興明，張耀平，王林，等.安慶銅礦深部礦體爆破漏斗小型工業(yè)試驗研究[J].金屬礦山，2007，376(10):34－36.

[6]蔣復(fù)量，周科平，鐘永明，等.小型爆破漏斗試驗技術(shù)在中深孔爆破中的應(yīng)用[J].中國安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)，2008，4(5):24－27.

Probe into Blasting Crater Test of Skarn Orebody and Its Blasting Parameters

ZHANG Qing－tao
(Yunnan Diqing Mining Development Co.Ltd，Diqing 674400，China)

Based on Livingston blasting crater theory，a test on single－h(huán)ole and variable－aperture multihole same－section explosion crater was carried out so as to obtain actual optimum parameter data that can provide scientific basis for effective and economical mineral development at high mountain mine.

skarn;blasting crater;explosion similarity principle;medium－deep hole blasting

TD235

A

1004－2660(2012)03－0006－04

2012－05－18.

章清濤(1972－)，男，河北人，工程師.主要研究方向:有色金屬采礦工程.E－mail:hbzqt@163.com