車間是企業內部的一級生產管理組織,在企業管理中的作用是承上啟下,組織落實、過程監控、信息反饋、完成任務和現場改善。在當今市場競爭激烈的背景下,車間管理作用日益突出,強化車間管理工作,提高管理人員的素質,保證安全和質量,降低生產成本,是企業發展的當務之急。以下筆者結合工作實踐,談談如何實現企業車間的科學管理。
一、企業車間的職責
根據生產計劃,充分利用公司提供的各種資源,合理組織生產,保證車間生產的正常進行,以最低的成本按時保證完成生產計劃,并確保安全生產無事故。
二、程序化管理
一是完善的質量管理程序:各班組應嚴格執行崗位操作法,認真履行自己的職責,相互配合、協調工作。
二是嚴格執行生產工藝規程,任何人不得擅自變更。對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考核合格并有熟練工人指導方可上崗操作,生產車間要不定期檢查工藝參數執行情況。
三是合理的物品定置擺放管理:物品定置擺放,按區域分類放置,并做好標識,勤檢查、勤轉移、勤清理。
四是行之有效的設備管理:嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,嚴格遵守操作規程,車間重點設備指定專人管理,實行重點崗位定崗操作,嚴禁跑冒滴漏;設備應保持操作控制系統安全防護裝置齊全可靠。
五是細致的工具管理:個人長期使用的工具做到領用與實物相符,丟失賠償,各種工具工件按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。精密、貴重工具、零件應嚴格按規定保管和使用。
六是成本控制的關鍵能源管理:積極改進節能職責,認真考核。開展能源消耗統計核算工作。隨時檢查設備運行情況,杜絕跑冒滴漏,消除長流水現象。
三、精細管理
要做好生產管理,除了以上所述的程序化管理以外,還應該注意以下的細節方面。
(一)現場化管理
工廠生產管理的實質就是現場管理,只有將管理對象建立在生產現場,生產管理工作才會行之有效。
生產管理者必須經常深入現場進行巡檢工作。要及時掌握生產過程中的生產情況,對生產過程中的異常情況及時察覺和預防,對出現的生產問題及時進行調整和處理。
加強生產現場的紀律管理。及時發現和糾正現場生產操作員工的違規行為,對違紀較輕的員工進行批評教育和糾正,對違紀較重的員工的根據《職工獎懲制度》酌情予以行政和經濟處罰。
生產現場的清潔衛生管理。生產現場良好的衛生環境直觀地體現了生產管理水平。將工廠的生產區域和生產設備設施的清潔衛生分解到各崗位,落實到具體的個人。
了解生產現場員工的工作情緒及思想狀況,及時地排除員工的思想負擔,使之全身心地投入生產。
(二)細節化管理
細節化管理往往被很多生產管理者所忽視,但生產管理本身就是由若干的細節管理所組成。做不好細節管理工作實際上就談不上做好生產管理工作。
節約生產成本從點點滴滴開始做起。杜絕工廠在生產和生活中的“長流水、長明燈”現象,絕對禁止生產物料的“跑、冒、滴、漏”現象。
對低質易耗品的使用應該予以嚴格控制。低質易耗品雖然價格不高,但用量巨大,在工廠生產中占有一定的成本比例,堅決抵制亂領、亂用、浪費低質易耗品的現象,對于故意浪費低質易耗品的員工,必須進行嚴肅的批評或處罰。
對生產勞動工具應該愛護愛惜。勞動生產工具應該根據其正常的使用周期實行定時、定量的配發并建立工具配發臺賬。
(三)制度化管理
制度化管理成為現代企業的重要管理手段,以制度服人,杜絕人情化管理,才能夠促進工廠良好的管理秩序。
(四)人性化管理
首先人性化管理要區分于人情化管理,當今的企業管理過程中,人性化管理已經在諸多的生產型企業中得以提倡和重視并付諸實施。另外人性化管理與制度化管理并不矛盾,而是制度化管理的一種輔助管理,能使管理工作更有效、更合理、更符合企業文化氛圍。
在工廠和員工之間,存在著相互賴以生存的微妙關系。這種關系是:第一,工廠必須滿足全廠員工日益增長的物質財富和精神文明的需要;第二,全廠員工必須滿足工廠日益發展和科學化管理的需要。兩種“需要”涵蓋了工廠與員工的一切關系,也是工廠人性化管理的根本之所在。
最后,值得一提的是,科學管理企業可快速發展提高企業的競爭優勢,提高品牌的市場占有率及影響力。向管理要效益是完全正確的,關鍵是要根據企業自身的情況,只有符合自身企業實際情況的、適合企業發展現狀的管理模式才是最好的管理模式。
(作者單位:河南豫聯能源集團有限責任公司,河南中孚鋁合金有限公司)