棒材三切分軋制工藝實(shí)踐

摘 要:介紹了廣鋼集團(tuán)連軋生產(chǎn)線Φ14mm螺紋鋼三切分軋制工藝的開(kāi)發(fā)情況，并針對(duì)原工藝設(shè)備采取了多項(xiàng)措施，如改進(jìn)料形、精心進(jìn)行速度調(diào)整、嚴(yán)格切分箱裝配及安裝制度等。生產(chǎn)順行后年效益在300萬(wàn)元以上。

關(guān)鍵詞:三切分棒材連軋

中圖分類(lèi)號(hào):TG33文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-098X(2011)06(a)-0049-02

1 概論

切分軋制技術(shù)是把加熱后的坯料先軋制成扁坯，然后再利用孔型系統(tǒng)把扁坯加工成兩個(gè)以上斷面相同的并聯(lián)軋件，并在精軋道次上延縱向?qū)⒉⒙?lián)軋件切分為斷面面積相同的獨(dú)立軋件的軋制技術(shù)。

1.1 兩線切分軋制技術(shù)

切分軋制技術(shù)的關(guān)鍵是要在連接帶上建立足夠的拉應(yīng)力，包括三個(gè)階段:首先，隨著變形區(qū)的充滿，軋制力的水平分力增大，鋼料頂部單面承受壓力；接著，壓力增大到極限后，并聯(lián)軋件的連接帶上產(chǎn)生金屬的塑性流動(dòng)；并聯(lián)軋件分離后橫向移動(dòng)直至連接帶完全破壞，形成分離開(kāi)的獨(dú)立軋件。

兩線切分軋制工藝最常用的是如圖1所示的弧邊方——狗骨孔型系統(tǒng)，目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用最多。兩線切分孔型系統(tǒng)如下。

1.2 三線切分軋制技術(shù)

三切分軋制技術(shù)是從兩線切分軋制技術(shù)演化而來(lái)的，基本孔型系統(tǒng)如圖2。

從圖2可以看出，三線切分軋制與兩線切分軋制最大的區(qū)別在于:兩線切分導(dǎo)衛(wèi)是用一對(duì)切分楔對(duì)兩線并聯(lián)軋件施加壓力，使兩線軋件分別橫向運(yùn)動(dòng)完成切分過(guò)程。三線切分導(dǎo)衛(wèi)是用兩對(duì)切分楔對(duì)三線并聯(lián)軋件施加壓力，使三線并聯(lián)軋件兩側(cè)的部分分別橫向運(yùn)動(dòng)，而中間一線不承受壓力。……