摘 要:一直以來,圓形工件依靠手工焊接都得不到較好的焊接效果,若是工件需大批量生產手工焊接則更是影響工作效率,本文以滾輪為例,通過分析研究,試制成功其環縫自動焊接專機,專機的應用能極大的提高焊接效率和焊接質量,收效顯著。
關鍵詞:圓形工件環縫焊接專機
中圖分類號:TG47文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)06(a)-0044-02
1 前言
一直以來,圓形工件依靠手工焊接都得不到較好的焊接效果,若是工件需大批量生產手工焊接則更是影響工作效率,若能針對特定的零件研制其環縫自動焊專機則有可能很好的解決此問題。
滾輪作為壓路機作業裝置的關鍵零部件要求較高的強度和加工精度,滾輪上下兩塊側板均為毛坯面,由卷板機壓制成形,壓制過程中的精度較難控制,造成滾輪外形的圓度誤差較大,加之滾輪型號較多,尺寸不一,這都直接導致了滾輪的加工過程相對不易,尤其兩條內角環縫焊接工藝較為復雜,滾輪采用手工焊接時經常難以保證焊角尺寸,給焊接帶來了極大的困難,產品質量也無法得到保障,一次校檢合格率較低,加之需求量較大大,手工焊接已遠遠不能滿足要求。基于此,我司研發設計了這臺滾輪環縫自動焊接專機。通過幾年的使用,焊機運轉良好,焊件的質量和產量都達到了相關要求,獲得了令人滿意的效果,從而有利地保障了公司的生產,大大提高了滾輪產能,獲得了顯著效益[1]。
2焊接工藝方法選擇
零件的焊接材料為低碳鋼,焊接形式為丁字接頭單面V型坡口,如圖1所示。……