淺談洗煤設備在作業管理中存在的問題及其對策

摘 要:完善洗煤技術，提高精煤產出，降低煤炭運輸成本，己成為了提升企業核心競爭力的重要手段。本文結合作者的工作實踐，分析了當前洗煤作業中的存在的問題及產生的原因，并提出了具有針對性的處理措施。

關鍵詞:煤礦洗煤技術設備管理

中圖分類號:TD94文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)08(a)-0064-01

1 洗煤技術及其背景

隨著煤炭資源整合與結構調整的不斷深入，我國煤炭工業進入了飛速發展的時期，廣闊的市場前景和激烈的市場競爭都給煤炭企業的發展帶來了新的機遇和挑戰，在這一背景下，完善洗煤技術、提高精煤產出、降低煤炭運輸成本，就成為了提升企業核心競爭力的重要手段。目前我國的選煤技術已取得了較大的進步，我國自行研制的大型重介質旋流器選煤技術也已經得到廣泛的普及和應用，但由于生產效率低、設備可靠性差等因素，較先進國家而言，煤炭企業仍存在著入洗率低，產品質量不穩定，對環境破壞嚴重等缺陷，對下游產品的生產加工也造成了不利的影響，因此必須得到整個行業的重視。

直接從礦井開采出來的原煤中含有諸多雜質，造成各原煤產品因成分不同而導致的品質不一，作為深加工的關鍵工序之一，洗煤就是通過受煤、篩分、破碎、選洗、儲存、裝車等工序將原煤中影響生產使用的雜質分離出來，并產出精煤、中煤、矸石及尾煤等幾類產品的生產工藝，其中精煤產品因其具有的灰分低、硫分低、發熱值高等特性一直受到市場青睞，是煤炭企業結構調整中重要的生產方向之一。有鑒于此，配備大型、可靠、高效的洗煤設備，引進適合本地資源的洗煤技術，已經成為現代煤炭產業發展的基礎。目前洗煤技術主要分為:篩分法、物理法、化學法及細菌脫硫法等四個類型，其中篩分是把煤分成不同粒度進行洗選；而在上下波動的變速脈動水流中，使相對密度不同的煤和矸石分開的跳汰洗煤、利用煤和矸石表面濕潤性的差異的浮選以及利用磁鐵礦粉等配制的重介質懸浮液分開矸石等雜質的重介質洗煤，都屬于物理法洗煤技術；化學法則主要利用化學反應及生物化學反應等將原煤中的硫轉化為其他形態，其效果大大優于物理及篩分法，但具有投資費用高、對環境污染大等缺點；而效果同樣良好的細菌脫硫技術雖然可以解決上述問題，但也存在著對環境要求敏感，反應過程緩慢等問題。因此，洗煤應綜合考慮原煤品質及產品要求，采取合理的技術和設備進行作業。

2 洗煤設備在作業中的問題與原因分析

2.1 設備故障

洗煤設備的故障是造成作業效率低下的主要原因。故障一般分為以下幾類:按后果分可分為功能故障、參數故障；按原因可分為正常故障、異常故障。功能故障是指設備個別零件損壞或卡滯，導致設備功能失常而停機，是比較直觀的故障，如電機損壞、刮板拉彎等。參數故障是指設備的參數超出允許的極限值，從而導致設備功能下降或操作失靈，如設備壓力表、流量表、溫度、電流、電壓超出允許范圍。正常故障是指在正常使用情況下，設備易損件或某些傳動件因磨損、腐蝕、疲勞而發生的故障。引發設備故障的原因比較復雜，其中主要包括設備技術參數與技術條件間出現不匹配等設計時未考慮到時潛在問題，及產品制造與裝配技術運用不合理所產生的先天性故障和違反操作規程和養護標準造成的設備超負荷使用等的責任事故。

2.2 其他問題

除設備故障外，洗煤作業還存在著若干影響設備高效工作的問題。入洗原煤的實際品質與設計煤質不符，導致設備主洗能力與煤泥水處理能力不匹配的現象，即可能使浮選壓濾能力限制入洗能力的實現，降低了生產效率。顆粒粗、沉降速度快的篩下物進入煤泥濃縮池后常產生大量沉淀導致池中刮板機工作不正常，這部分篩下物常使尾煤灰分提高，嚴重制約著入洗原煤量達標的同時，也加劇了濾布的磨損，提高了生產成本。此外，洗煤作業還存在著中煤損失過大、給料不勻、過濾機能力與過濾物不匹配等問題，直接影響著設備處理能力和精煤產率。

3 加強洗煤設備管理的具體措施

3.1 洗煤設備的操作

在設備使用前，應首先對其技術參數與原煤實際質量進行對比和調整，確保設備處理能力得到高效、合理的發揮。應對洗煤作業人員的操作水平進行有針對性的培訓，對如針對質量過剩、中煤損失過大等情況，應要求司機在操作時增加頻率，減小振幅，防止透篩排料過大。針對圓盤給料不勻，則應加大對圓盤配煤的考核力度；同時要求調度員熟悉、掌握各原煤性質和可選性變化。根據產品要求，在組織生產時適當調整，以實現精煤產率的最大化。

3.2 洗煤設備的養護及故障處理

應首先制定完備的設備養護制度，以定人包機等條款將責任落實到個人，通過明晰的獎懲措施提高檢修人員與洗煤司機遵守操作規程的自覺性，使其密切配合，保證對設備的維護保養與合理操作。

對已經發生的設備故障，應重視對其原始資料的收集，維修人員排除故障后，應按規定認真填寫檢修單中的各項內容，交設備管理員按設備編號進行整理、匯總，并對資料進行統計分析，從而掌握各種設備的多發故障點及故障原因。故障分析中應分清故障的類型及性質，找出故障根源，以便制定故障對策。故障的統計分析可根據需要進行，如可對檢修單的各項(故障部位、修理工時、停機時間)進行記錄，也可按設備類別、故障類型進行統計分析，若采用微機管理，借助微機可建立故障數據庫。對多發故障的設備，一方面要定期進行維護保養和巡回檢查，若是易損件要提前作出配件、材料計劃；另一方面采用改善性維修，對那些先天不足的設備，大力開展技術革新活動，對老舊設備應果斷地予以報廢。

4 結語

由于潔凈煤炭能源對下游行業的節能、環保工作具有重大的作用和意義，當前我國精煤需求量在煤炭產品的比例中逐年上升，因此，煤炭企業必須從整個行業的高度認識到提高精煤產率的重要性。相關工作人員更應積極地進行技術創新，不斷提高自身的操作技能和專業知識，及時發現并解決各設備的故障問題，保證洗煤設備配置、使用、養護等一系列過程的可靠運行，保證企業產品質量和經濟效益的實現。

參考文獻

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