數(shù)控銑削加工中刀具半徑補償問題探討

摘 要:使用立銑刀在數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心上加工工件時，可以清楚看出刀具中心的運動軌跡與工件已加工輪廓不重合，在加工中就會產(chǎn)生很大的加工誤差。因此，實際加工時必須合理建立和靈活運用刀具補償指令。本文就數(shù)控銑床加工中如何應(yīng)用刀具半徑補償作一些探討。

關(guān)鍵詞:刀具半徑補償 刀具補償指令 加工誤差

中圖分類號:D99 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2011)03(c)-0103-01

1 數(shù)控銑床刀具補償原理

刀具半徑補償即根據(jù)按零件輪廓編制的程序和預(yù)先設(shè)定的偏置參數(shù)，實時自動生成刀具中心軌跡的功能成為刀具半徑補償功能。用銑刀銑削工件的輪廓時，刀具中心的運動軌跡并不是加工工件的實際輪廓。加工內(nèi)輪廓時，刀具中心要向工件的內(nèi)側(cè)偏移一個距離;而加工外輪廓時，同樣刀具中心也要向工件的外側(cè)偏移一個距離。由于數(shù)控系統(tǒng)控制的是刀心軌跡，因此編程時要根據(jù)零件輪廓尺寸計算出刀心軌跡。注意到零件輪廓可能需要粗銑、半精銑和精銑三個工步，由于每個工步加工余量不同，因此它們都有相應(yīng)的刀心軌跡。另外刀具磨損后，也需要重新計算刀心軌跡，這樣勢必增加編程的復(fù)雜性。為了解決這個問題，數(shù)控系統(tǒng)中專門設(shè)計了若干存儲單元，存放各個工步的加工余量及刀具磨損量。數(shù)控編程時，只需依照刀具半徑值編寫公稱刀心軌跡。加工余量和刀具磨損引起的刀心軌跡變化，由系統(tǒng)自動計算，進(jìn)而生成數(shù)控程序。……