摘 要:本文介紹了在現有電鍍自動線基礎之上,進行技術改造,通過節水清洗技術、低成本濃縮技術和濃縮之后的高濃度液體再次處理技術,實現清洗廢水零排放,起到節約水資源和重金屬回收雙重效果。對于一條自動電鍍生產線,可以實現整條生產線的“零排放”。
關鍵詞:重金屬 零排放 線路板 回收
中圖分類號:TP2 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2011)03(c)-0134-01
1 前言
電鍍和線路板是耗水大戶,在多個復雜的生產環節之間,都要進行清洗,多層線路板甚至有超過40多個清洗環節。按照環保法規要求,PCB工廠都有三廢治理的,但現在注重的是末端治理。由于一些工廠建設時環保投入不足或后期運行不正常,如治廢設施不全、技術措施不當、為節省治廢成本等,未能做到達標排放,引起嚴重環境污染。
要解決企業的環保和效益矛盾,必須開發清潔生產的裝備和技術。運用清潔生產的理念,為線路板和電鍍行業找到一條即解決環境保護有提高企業效益的工藝技術。
2 線路板廢水排放環節分析
線路板有三個環節會產生重金屬污染
(1)化學蝕刻銅后產生的含銅廢水,覆銅板在蝕刻后需水洗,就有銅離子留在清洗后廢水中;
(2)基板清洗水,含有少量有機物與金屬銅,這是版面殘留油墨類有機物和微蝕刻附帶的銅離子留在清洗后廢水中;
(3)化學沉銅與電鍍產生的含銅廢水,電鍍或化學鍍鎳、金、錫等金屬產生的含金屬廢水,PCB生產中都要經過水清洗,排放的清洗水中都會含有這些金屬離子。……