裝飾抹灰工程質量通病的原因分析及預防措施

摘 要:工程對墻面裝飾抹灰的要求越來越高。如果在建筑過程中，建材的質量、施工、設計等方面不能夠很好的配合的話，經常會造成裝飾抹灰出現空鼓、裂縫的現象，本文主要分析了造成裝飾抹灰工程出現裂縫、空鼓的原因，并提出了相應的預防措施。

關鍵詞:裝飾抹灰工程 原因 預防措施

中圖分類號:TU767.1 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2011)03(c)-0094-01

1 裝飾抹灰工程質量的通病及原因分析

(1)磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫的原因。造成磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫有4個方面的原因:①基層偏差較大，一旦一次抹灰層過厚，就會出現干縮率較大。②門窗框兩邊在塞灰的時候如果處理的不夠嚴實，就會使墻體預埋木磚松動或者木磚距離過大，經過一段時間的開關振動，就會導致在門窗框處產生空鼓、裂縫。③基層清理的不夠干凈，抹灰后砂漿中的水分會很快被基層吸收，影響粘合力。④如果配制砂漿和原材料質量不好，使用不當。都會出現空鼓、裂縫的現象。

(2)輕質隔墻抹灰空鼓、裂縫的原因。造成輕質隔墻抹灰空鼓、裂縫有4個方面的原因:①在碳化板輕質隔墻、空心板、加氣混凝條板的墻面上抹灰時沒有根據這些板材的特點進行合理的操作。②在條板安裝過程中，砂漿不飽滿或者板縫之間粘結的砂漿不夠嚴實。③條板下端的樓板面清掃不夠干凈，光滑的樓板面上沒有進行鑿毛。④如果僅在條板一側背木楔，填塞的豆石混凝土坍落度過大。墻體剛度及整體性差，當墻體受到劇烈沖擊或振動時。就會引起空鼓．裂縫的現象。

(3)抹灰面層有抹紋或者起泡、開花的原因。引進抹灰面層有抹紋、起泡或者開花有4個方面的原因:①在制作面灰時對雜質或者過火灰顆粒沒有過濾干凈。②灰膏沒有完全熟化，抹灰后還會繼續熟化，導致體積膨脹，使抹灰表面出現起泡、開花現象。③在抹完罩面后，如果在灰漿還沒有收水的情況下就進行壓光工作，就會產生起泡的現象。④如果罩面比較干燥在抹罩前也沒有進行澆水，抹灰后，水分就會很快給底層吸收，容易使壓光時出現抹紋。

(4)抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正的原因。主要原因是沒有認真對待抹灰前掛線、做灰餅和沖筋的工作，導致陰陽角兩邊沒有沖筋，直接影響到陰陽角的垂直性。

(5)混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫的原因。混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫有2個方面的原因:①砂漿配合比不當，底層砂漿與樓板粘結不牢。②外基層清理不干凈，抹灰前澆水不透都會容易出現空鼓、裂縫的現象。

2 裝飾抹灰工程質量通病的預防措施

(1)磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫的預防措施。對于磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫的預防措施主要有如下6個方面:①抹灰前需要對磚墻、混凝土基層面進行適當的處理，對于混凝土、磚石基層表面太光滑的需要先進行鑿毛，對于表面凹凸不平的地方應先使用1∶3的水泥砂漿填補平整，對于基層表面砂漿的殘余物需要先清理干凈然后在進行抹灰。②通風、水暖管道通過的墻洞、腳手孔洞、需要用1∶3的水泥砂漿堵塞嚴密并抹平。不同材料相接處應鋪釘金屬網，而且搭接的寬度從兩邊相接處起不小于10mm。③對于磚墻基層在一般在抹灰前需要澆水兩遍，使其滲水深度達到8～10mm。抹灰前需要提前兩天進行澆水，每天至少澆兩遍，使其滲水深度能夠達到8～10mm。④為了避免砂漿在凝結的過程中產生比較強的收縮應力，使低層或基層產生空鼓、裂縫的質量問題。一般在砂漿標號的使用上要求是底層的砂漿標號不能高于基層墻體、中層砂漿不能高于底層。由于加氣混凝土表面的抗壓強度約為30～50kgf/cm2，因此加氣混凝土墻體底層抹灰使用的砂漿標號應選用1∶3石灰砂漿更為適合。⑤避免己抹的砂漿產生松動或合在一起，造成收縮率太大而產生空鼓、裂縫的現象。⑥門窗框的安裝需要采取有效的措施，以確保與墻體聯結更加牢固，對于門窗框的塞縫應該先將水泥砂漿將縫隙填塞嚴密，等到了一定強度后再使用水泥砂漿找平。這樣抹灰后就不會出現在門窗框邊發生裂縫、空鼓的問題。

(2)輕質隔墻抹灰空鼓、裂縫的預防措施。對于輕質隔墻抹灰空鼓．裂縫的預防措施主要有如下3個方面:①墻體表面上的灰塵在抹灰前需要打掃干凈:并提前三天對墻體澆水，每天至少3次，抹灰時需再澆一次水。抹石灰砂漿時需要先使用1∶3的107膠水與水的溶液刷一遍。②底層砂漿一般使用1∶3石灰砂漿打底，而且標號不宜太高，如墻體表面較平整，可直接在基層上薄抹二遍厚度約2～3mm紙筋罩面灰，而且可在紙筋灰內加入10%～15%膠，增加與基層的粘結度。③如果要在炭化板墻面或石膏珍珠巖條板上抹灰，首先將板縫凹凸部分抹平，基層的灰塵刷干凈，再澆適當的水，然后用107膠水溶液刷一道，待粘結層初凝時再抹1∶2．5的混合砂漿。

(3)抹灰面層起泡，開花，有抹紋的預防措施。對于抹灰面層起泡，開花，有抹紋的預防措施主要有如下3個方面:①對于水泥砂漿罩面，使用1∶2.5的水泥砂漿，在抹完底子灰后的第二天進行兩遍罩面，然后用刮桿刮平，最后使用鋼皮抹子進行壓光。當底層較濕時，可撒上1∶2的干水泥砂進行吸水，待干水泥砂吸水后，將水泥砂漿刮掉再進行壓光，以免造成罩面灰與底層分離空鼓。②對于紙筋灰罩面，需要等底子灰干了五成左右再進行:如果底子灰過干應該先灑水，罩面時應由陰、陽角處開始，先橫著薄薄刮一遍底，再豎著抹第二遍找平，陰、陽角分別用陽角抹子和陰角抹子捋光，兩遍的總厚度大約在2mm，墻面再使用鐵抹子壓一遍，最后在順抹子紋進行壓光。③禁止使用含有未熟化顆粒的石灰膏，石灰的熟化時間應該不少于30天，淋灰時應選用小于3mm×3mm的篩子進行過濾，如果使用生石灰粉時需要提前兩天化成石灰膏。

(4)抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正的預防措施。對于抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正的預防措施主要有如下2個方面:①在陰陽角的兩邊都都沖灰筋一道，這樣能夠保證陰陽角垂直方正。②在抹灰的時應該控制好灰筋的干濕度，在抹陰角砂漿時候應該多壓幾遍，避免出現不垂直方向或裂縫。

(5)混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫的預防措施。對于混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫的預防措施主要有如下2個方面:①為了能夠使基層與底層砂漿粘結的更加牢固，在抹灰前一天需要對頂板進行噴水處理，在抹灰的時候再灑水一遍。對于現澆混凝土頂板的抹灰，應該按模板紋方向抹刷。②對于現澆混凝土樓板抹灰時，如果其底表面有雜物時應該及時清理干凈或者剔鑿平整，如果有蜂窩的情況則需要用1∶27的水泥砂漿將其修補平整。如果是使用鋼模現澆混凝土樓板，應該使10%的火堿加清水將板底表的油垢或者隔離劑清洗干凈。

3 結語

從以上的分析中我們可以知道，造成裝飾抹會工程質量通病的原因有不少。但只要我們的施工人員能夠按照正確的施工工藝和工序進行施工、嚴把工程質量關，就一定能夠徹底根治墻體抹灰工程裂縫、空鼓的現象。

參考文獻

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