電瓷產品釉面缺陷的補救措施＊

闞欣榮 勞旺梅 馬淑蘭 劉 輝 劉旭東

（1唐山工業職業技術學院 河北 唐山 063020）（2唐山高壓電瓷有限公司 河北 唐山 063020）

電瓷產品釉面缺陷的補救措施＊

闞欣榮1勞旺梅1馬淑蘭1劉 輝1劉旭東2

（1唐山工業職業技術學院 河北 唐山 063020）（2唐山高壓電瓷有限公司 河北 唐山 063020）

釉面缺陷嚴重影響電瓷產品的合格率，分析了釉面缺陷產生的原因，并對于"落砂、落鐵、磕釉"以及"煙熏"這幾種釉面缺陷，采取了重新上釉和二次燒成的補救措施，使瓷檢合格率得到了較大提高。

電瓷產品 釉面缺陷 上釉 二次燒成

前言

電瓷行業在近年來發展非常快速，但產品釉面缺陷一直是困擾電瓷行業的一大難題，它的種類繁多，產生的原因非常復雜，嚴重阻礙了電瓷行業的迅速發展。“山西陽泉電寶工業瓷廠電瓷產品釉缺陷的分析與探討”中提到“煙熏、波紋、析晶、桔皮、針孔、燒虛、霧光、無光澤”，“電瓷產品‘爆釉’缺陷成因探析”中提到“爆釉”等等，這些釉面缺陷嚴重影響了電瓷產品的外觀和機械性能，同時也給企業帶來很大的經濟損失。因此，為了提高電瓷產品合格率，除了要對電瓷產品的全過程進行有效監控以外，還要對于電瓷產品的某些釉面缺陷采取一定補救措施，使產品的各種性能完全符合要求。關于這方面在國內少有研究，本文結合實際生產，聯合唐山高壓電瓷有限公司對一些釉面缺陷如“落砂、落鐵、磕釉”以及“煙熏”這些釉面缺陷采取了一定補救措施，并進行了相關試驗研究，使產品合格率提高了約5%。

1 釉面缺陷產生的原因

電瓷產品釉面缺陷的種類非常多，分類方法也不盡相同。產生這些缺陷的原因非常復雜，它關系到熔釉的物理性質、坯釉的配合以及制釉和燒成工藝等各方面的問題。有的一種工藝因素可能導致不同的缺陷；也有同一種缺陷可能由完全不同的幾種工藝因素引起。雖然釉面缺陷產生的原因非常復雜，根據不同的釉面缺陷把它產生的原因分為四大類，并結合“落砂、落鐵、磕釉”以及“煙熏”這些缺陷進行以下的分析研究。

1.1 坯、釉料配方不當

由于坯、釉料配方不當或釉本身的原因而產生的釉面缺陷，如釉裂、剝釉、棕眼和釉泡等。當坯料和釉料二者之間膨脹系數不一致，釉漿在冷卻固化后，在釉層中便會有壓應力或張應力出現，從而影響釉在坯體上的附著性能，引起剝釉或裂釉。另外，當釉料過細使熔點降低，過早形成粘度大的釉熔體，使坯體分解產生的氣體不能順利排出也會產生棕眼。一般對于這種原因產生的釉面缺陷一般難以再次補救，可以通過改進配方，適當控制原料細度、改變燒成制度等來減少此類缺陷的產生。

1.2 燒成過程中操作控制不當

在燒成過程中操作控制不當產生的釉面缺陷，包括棕眼、氣泡、釉裂、流釉、干化、煙熏和氧化等。其中由于還原階段氣氛控制不當而產生“煙熏”，這種缺陷主要是由于燒成高溫階段還原氣氛過濃，造成碳素沉積。一方面是吸煙時間較早，釉已熔融，易于吸收碳素；另一方面是吸煙時間較晚，釉已玻化，碳素不易全部吸收。對于這種原因產生的缺陷可以采取補救措施。

1.3 施釉過程操作不當

施釉過程操作不當造成的釉面缺陷，例如由于施釉不細致，局部釉層太厚，產生釉珠等，這種釉面缺陷原則上可以采取補救措施，但要與實際結合，考慮成本與操作的可行性等因素。

1.4 其他因素

由于外界因素所造成的釉面缺陷，比如，由于干坯附著的灰塵、油污和霉斑造成的卷釉、剝離、針孔等缺陷；由于坯體在入窯之前表面清理吹掃不徹底，使其表面附著灰塵、砂、鐵點等雜質以及在燒成過程中由于外界原因如設備和燃料帶進的鐵等造成的釉面的落鐵缺陷；上砂過程不當造成的掉砂和缺砂；另外，搬運和拿取不小心也會造成缺釉。這一類缺陷都可以采取相應的補救措施。

2 補救措施

對于這些釉面缺陷，除了要從源頭上減少失誤，如調整坯釉的配方，燒成過程操作正確，方法得當以外，還要注意減少其它人為因素造成的缺陷，如在搬運和拿取過程中盡量小心，避免磕釉缺陷的產生，坯體在入窯之前要徹底清理吹掃干凈等。但對于已經產生的釉面缺陷的瓷件，采取補救措施，變廢為寶，這樣不僅節約資源，還能為企業帶來更好的經濟效益。因此，針對第2類中的“煙熏”和第4類釉面缺陷中的“落砂、落鐵、磕釉”這些釉面缺陷，該廠采取了一定補救措施，并進行了試驗研究，取得了較好的效果。

2.1 上釉

由于落砂、落鐵、磕釉這些釉面缺陷是局部的，坯釉配方合理，燒成操作正確，整個瓷件內部已經成瓷完好，這些釉面缺陷都是由于外界因素造成的。對于這些缺陷可以先用砂輪把瓷件產品上的砂點和鐵點磨掉，若是磕釉則直接用砂輪把磕釉部分磨平，然后再進行重新上釉。在重新上釉過程中如果表面不平，可先用釉料抹平，再重新上釉，之后再進行干燥。

對于“煙熏”這種釉面缺陷，由于這種缺陷瓷件表面沒有破損，對于這樣的缺陷可以先把表面的塵土等污物擦掉，然后在瓷件表面直接施釉。

2.2 二次燒成

對于上述處理好的瓷件，再進行二次燒成。

如果這些缺陷產品比較少，不夠燒一窯，可以與同型號的產品一起燒；若缺陷產品多，可以單獨燒一窯，通過適當改變燒成曲線，縮短燒成時間，減少燃料費用。即在小火初期采用慢速升溫，防止由于升溫過快，使瓷件內外的溫差過大，造成“落傘”的現象。當瓷件達到700℃左右的溫度時，坯體內部氧化分解階段的物理化學反應第一次燒成已經完成，因此可以采用快速升溫。在保溫階段，由于瓷件內部已經充分反應，成瓷完好，所以可以縮短保溫時間，如可以保溫2h。其它的燒成工藝基本沒有改變，采用二次重燒技術燒出的產品，完全可以達到合格產品的要求。

3 結語

電瓷產品釉面缺陷的產生幾乎不可避免，但是如何避免其對企業造成大的損失，對一些缺陷瓷件進行補救，提高產品合格率，不僅給企業帶來經濟效益，同時也可避免資源的浪費。對電瓷產品的釉面缺陷采取以上補救措施以后，大大減少了廢瓷的數量，使瓷檢合格率得到很大的提高。

1 劉鳳梅，宋存義，趙萬智.山西陽泉電寶工業瓷廠電瓷產品釉缺陷的分析與探討.電瓷避雷器，2000（2）：16～18

2 余端略，劉建華.劉文茂.幾種釉面缺陷的影響因素分析.中國陶瓷工業，2008（5）：33～34

3 闞欣榮，于國慶，張志剛.電瓷產品落鐵缺陷原因分析及其對策.電磁避雷器，2006（1）：33～34

Remedial Measures of Glaze Defects in Electric Porcelain Products

Kan Xinrong1，Lao Wangmei1，Ma Shulan1，Liu Hui1，Liu Xudong2（1Tangshan Polytechnic College，Hebei，Tangshan，063009）（2Tangshan High Voltage Porcelain Insulator Co.Ltd，Hebei，Tangshan，063020）

Glaze defects effected the pass rate of electric porcelain product severely.Through analIized the formation process of glaze defect，effective remedial countermeasures such as reglazing and twice firing for fallen sand defect、fallen ferrous defect and smoked defect.The rate of satisfactory bodies have greatly improved.

Electric porcelain product；Glaze defects；Glazing；twice firing

TQ174.75

B

1002－2872（2011）08－0031－02

闞欣榮（1973－），講師；主要從事材料科學與環保方面的工作。E－mail：kanxinrong@126.com