黑龍江 于子祥
聚驅采出液對脫水系統的影響
黑龍江 于子祥
本文重點分析了聚合物驅油區塊采出液對聯合站脫水系統設備的性能、運行狀態等方面的影響。
引言
在常規脫水系統中,聚驅采出液在一段重力沉降部分采取單獨處理,水驅、聚驅采出液經一段處理后混合進入二段加熱爐、電脫水器內進行二次脫水。
在老化油回收系統中,含聚合物老化油和普通老化油統一進入污水沉降罐內,初步沉降后再進入老化油單獨處理系統。
由于聚合物的粘度比水大且具有黏彈性,除能驅替出大孔道內的可動原油外,還能將吸附于巖石表面上的部分瀝青質和膠質驅替出,所以聚合物驅原油中瀝青質和膠質含量增加,因為瀝青質和膠質是天然乳化劑,進入“油-水”界面可增加原界面膜的強度,增加乳化液穩定性,降低破乳劑的效果。
近年來隨著聚驅采油的不斷深入,采出液中粘性聚合物、雜質成份增多,進入火筒式加熱爐內容易粘附在加強筋與爐管的接觸點等死角處,導致局部過熱、鼓包,嚴重時可致使爐管燒穿。
1.3 .1破乳效果下降
由聚驅采出液的特性可以看出,采出液的油水乳化嚴重,瀝青和膠質形成的界面膜強度大,使乳化液穩定性增強,進入脫水器電場后,在電極間形成水鏈短路,引起極間放電,電壓電流波動,脫水效果下降。
1.3.2 內部構件損壞程度增加
具有導電性的粘性聚合物粘附在絕緣吊板上,導致上下電極板電流導通。這種由聚合物粘附而引起的放電,很容易導致極板間的絕緣吊板尤其是上層吊板受損,檢修時出現不同程度的電擊損壞,嚴重的已導致絕緣吊板斷裂。
1.4.1 導致收油壓差增大
含聚老化油難處理度大,由于粘度大、雜質多,收油管線管徑相對較小,所以自收油泵至真空加熱爐段水力摩阻大大增加,壓力損失增大,從而導致收油泵憋壓。

表1 收水驅老化油和聚驅老化油時的壓差對比
1.4.2 聚驅老化油收油時真空加熱爐加熱溫度達不到設定溫度
真空加熱爐加熱溫度設定為70℃,回收一般老化油時,真空加熱爐工作比較正常,油出口溫度維持在65~72℃;當回收含聚合物量高的老化油時,收油粘度明顯增大,真空爐加熱溫度很難達到設定值,油出口溫度在60℃以下,影響老化油脫水效果。
聚合物對脫水系統的影響主要由于其粘度大、破乳困難等特性造成的,對加熱爐、電脫水器、收油泵、真空加熱爐等設備的影響最明顯。
隨著油田開發的深入,采出液中含聚合物濃度越來越高、成份越來越復雜,處理難度也不斷增加,應根據現場實際對相關流程和設備作相應更新和改進。
(作者單位:黑龍江省大慶市大慶油田采油四廠培訓中心)
(編輯 李艷華)
聚合物;采出液;電脫水器