淺談通風與空調工程風管制安施工質量控制

張曉榮

（中鐵三局建安公司，山西 太原 030001）

為更好的貫徹落實“十二五”規劃，目前各級政府已將有關目標，特別是經濟適用房各項指標正式納入了實現規劃目標的具體工作之中。隨之而來，高質量、高標準的高層建筑將在中西部城市拔地而起。位于高層住宅、底商綜合樓設備層、地下車庫內的通風與空調工程風管的系統也相應增加，施工質量標準隨之提高。為徹底解決業主在使用過程中出現風管嚴密性差、風量達不到設計要求、保溫材料脫落、達不到節能標準等質量通病現象，需采取的首要措施應是嚴把施工質量關，而施工過程質量控制工作則是重中之重。

1 下料工序

風管系統按工作壓力分為3個等級，而低壓系統鍍鋅鋼板因價廉、適用性強在今后安裝工程中將仍占居主導地位。鍍鋅鋼板風管的加工制作通常采用現場半機械手工制作，下料作為首要環節，質量控制工作至關重要，特別是大口徑的三通、彎頭，尺寸精確與否將關系到這些管件與風管的連接問題。采用平行線法展開下料時，先根據大樣圖，仔細核對。不同的規格和幾何形狀應分別劃線、展開，再進行剪切，軋口之前板材必須倒角。為保證下料后風管的制作質量，展開圖應嚴格方角，以避免制作出的風管出現扭曲、翹角現象。咬口量、翻邊量等必須滿足《通風與空調工程施工質量驗收規范》（GB50243—2002）中的各項規定。質量控制可采取的具體措施是在施工現場組織有豐富經驗的操作者擔任此項工作，并且配制符合制作要求的精度設備。

2 控制要點是風管的制作工序

鍍鋅鋼板多采用咬口連接。在實際制作過程中應隨時觀察咬縫情況，做到縫線順直、平整、嚴密。對于圓形風管，由于本身強度高，加之兩端的法蘭有加固作用，因此圓風管一般不做加固處理。對于矩形風管，由于運輸和安裝過程中管斷面受壓易變形，因此在制作時，必須采取加固措施。尤其是風管長度大于等于1250 mm、矩形風管邊長大于630 mm等規格應作為重點加以控制。加固形式根據風管的大邊尺寸參照相關規范進行。通常采用角鋼內外加固，必要時可采取局部處理的方法。最終不僅達到強度合格，風管的平整度滿足規范要求，而且初驗時外觀質量良好。風管連接方面，法蘭墊片的材質、厚度除應滿足設計要求外，墊片不得凹入風管內，以免給系統增加阻力造成積塵，也不得凸出法蘭外。為保證風管制作質量，制作完成后要有操作者自行做抽樣漏光試驗，針對嚴重漏光處應及時處理。此道工序會比常規作法費時費工，但高質量的風管制作將為下道工序，尤其是保溫工作的順利實施做好充分的準備。

3 質量控制要點是支吊架的安裝以及風管的吊裝

風管沿墻、柱敷設時，常采用支架來承托管道;設于樓板下時常采用吊架的形式。傳統的觀念將此工作作為非關鍵工序，其實不然，在近年的施工質量驗收中，支吊架的制作安裝已不再是受力不均、間距太大等老生常談的問題，而是一些外觀上的毛病，比如焊縫不飽滿、帶有夾渣、結瘤、裂紋、防腐處理不當等現象。因此施工單位應從小做起，標本兼治。一般情況下，吊桿可用直徑為10～12 mm的圓鋼作吊筋、吊環，吊環煨制后應將對口處焊接。待風管就位后應將吊桿調直、保證水平橫擔平整、不得傾斜。系統同規格的每排風管支吊架的形式應一致。大型的商場、地下車庫內，由于涉及的專業多，各種管線布置繁雜，加之風管體積龐大，實際施工時為了避讓一些無壓管道或是橋架等，采用一種支吊架的形式難以滿足需要時，可采取特殊的方法，局部采用不同的支吊架形式來滿足風管截面尺寸及周圍施工空間的需要。對于一些超長風管（長度超過20 m時），應視具體位置設置防止擺動的固定點，一般設在主風管的拐彎處或是分支處。風管能否安裝的平直，主要取決于支、吊架安裝的是否合適。因此把好支、吊架安裝的質量關將會為風管的安裝、水平調直乃至風管的保溫、竣工驗收工作奠定良好的基礎。風管的吊裝應加強表面的保護，保證吊裝穩定、安全和風管不產生變形。為達到這一要求，在吊裝過程中必要時可采取防止變形的措施。

4 質量控制要點是風口的安裝及系統嚴密性檢驗

空調系統風管末端采用的風口大都是由供應商直接供應的成品，在安裝前應對產品質量包括幾何尺寸、平整度、色澤、靈敏性等做檢查。同一房間內，由于同時布置有溫感、煙感、噴頭、燈具等設備，所以風口的安裝重在做好協調配合工作，避免與其他設備相矛盾。連接好的風口與風管，不僅嚴密、牢固，而且應與裝飾面相緊貼。矩形風口應橫平豎直，明露于室內的部分與室內線條應平行成一條直線。同一廳室、房間內的風口安裝標高應一致，排列應整齊。

由于在風管制作階段已對管段進行了簡單的漏光抽查檢測，一般情況下以檢驗主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風管系統可采用漏光法檢測。對系統風管的檢測，可采用分段檢測、匯總分析的方法。分段檢測前應在施工草圖上對各管段做好編號，檢測后將各段數據詳細填入事前編制的檢測記錄表內，進行匯總分析。對檢測中發現的條縫形漏光，應做密封處理。

5 質量控制要點是風管的保溫工作

保溫層的施工是暖通工程施工中很重要的環節之一，也是俗話說的“面子”活兒，所以施工質量的優劣不僅關系到觀感、美觀效果，更重要的是會影響到系統的正常使用。可見，保溫安裝工程施工過程質量控制將起承前啟后的作用。本著治標先治本的原則，應先從根源入手，即把好材料關，然后再從施工方法抓起。施工現場常見的保溫材料多采用保溫釘連接，保溫釘與風管的連接采用粘接。矩形風管保溫釘的布置應均勻，底面每平方米不少于16個，側面應大于10個，頂面則應大于8個，且首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿的距離應小于120 mm。對于一些特殊部位，如部件、法蘭等處的保溫層施工，可局部采用綁扎式、纏繞式等，以保證保溫材料覆蓋嚴密。施工過程質量控制的重點部位是風管的頂部。因地下車庫、設備層等空間內風管是緊貼結構部位的梁底布置，且施工場地光線很弱，風管頂部登高而操作不方便，容易產生漏粘漏檢。保溫層施工完后，應嚴格按照規范要求進行自檢、復檢。尤其是外觀，操作者可站在風管附近的不同方位目測，達到整齊、美觀的效果為止。由于保溫材料質輕、蓬松，且在多專業交叉施工時易被損壞，因此應針對施工現場各專業工種做好配合工作，加大成品保護的力度，采取一些保證質量的防范措施，盡量避免保溫層在正式交工前發生屢次修復的現象。

傳統觀念認為的陰暗角落，例如地下車庫，因為它的功能及位置常常會導致施工單位放松產品質量意識的警惕性，現在這些場合已成為人們日常生活經常出入的地方。施工現場通風風管、防排煙風管的安裝經常會發生水平風管局部凹凸、平整度差、焊縫不光滑、支吊架不規范等通病。在施工方認為這些均是無關緊要的問題，而在業主方則認為是企業的形象問題，如此推測，后果可想而知了。為此，施工方不能因小失大，應將質量控制工作貫穿于每一道施工工序，并注重主動控制。

通風與空調工程風管制作與安裝質量控制工作應在施工單位人員思想上引起高度重視。質檢中嚴格把關，即使有些施工方法至今沒有統一核驗要求，但也不可馬虎、敷衍。因質量是企業生存之本。百年大計，質量第一，高質量、高標準的產品不僅能延長其使用壽命，降低使用單位的維修費，更重要的是能給施工單位帶來不可估量的社會效益。