汪玉祥,周蘇閩,李含馳,周 巍
(淮陰工學院生命科學與化學工程學院,江蘇 淮安 223003)
在化學鍍體系中,被鍍金屬離子得到電子,氫離子也同樣會得到電子,生成原子態的氫,滲透到金屬鍍層內部,使鍍層疏松,鍍件擱置一段時間后,原子態的氫會結合生成氫氣而使體積膨脹,從而導致鍍層產生針孔、鼓泡甚至脫落等缺陷,如果滲透到基體還會導致整個鍍件發生氫脆,特別是高強度鋼,一旦滲氫很容易脆斷。同時在鍍前處理(清洗、酸洗、活化等)過程中由反應產生的氫氣均會造成基體吸氫,有些氫氣滲入到金屬晶格中去,造成晶格點陣歪扭,使零件內應力增加,鍍層和基體金屬變脆,降低了結合力甚至造成鍍層脆裂、脫落。因此,鍍后要在一定的溫度下熱處理數小時,驅除掉滲透到鍍層下面或者基體金屬中的氫。
化學鍍層與鋼材界面間的結合力是一項重要的力學性能。實踐證明:化學鍍層可以增加鋼材表面硬度、耐磨性、耐蝕性、增厚及修復工件。但如果結合強度不夠,則上述作用都將難以實現。
對鍍鎳金屬進行熱處理,可使鍍層與基體金屬的分界面上出現擴散層,使鍍層與基體金屬的結合力得到極大的加強。擴散層的特點是鍍層與基體金屬之間的成分逐漸發生了緩慢的變化,可降低鍍層與基體金屬因熱膨脹系數不同而引起的內應力。鍍鎳層與鋼材具有互溶性,通過適當的熱處理,并給予一定的能量,則可使原子通過界面擴散。……