基于技工學校鉗工實訓的思考

[摘要] 裝配鉗工和機修鉗工技能訓練不足，實訓與理論脫節。在現有條件下，要解決這個問題，最現實、經濟、有效的辦法是，訓練百分表和千分表在工件的形位誤差和機床幾何精度檢測中的應用。

[關鍵詞] 鉗工 實訓 精度檢測

鉗工是技工學校的主要專業，可分為工具鉗工（模具鉗工）、裝配鉗工和機修鉗工。技工學校一般開設鉗工專業班，較少細分為工具鉗工（模具鉗工）、裝配鉗工和機修鉗工專業班。鉗工專業的理論課涉及鉗工專業的全部內容，實訓時，只進行工具鉗工實訓。一般是銼制工件或銼配配合件，這就沒有涉及到裝配鉗工和機修鉗工的實訓內容。

工具鉗工、裝配鉗工和機修鉗工是三種不同的專業，各自的要求不同，考核的內容也不同。國家技能等級鑒定考試時，這三種專業的理論考試能分專業內容考核；操作考試時，這三種專業的考試都是按工具鉗工的考試模式考核，即銼配一組配合件。這是多種因素造成的，但導向不良，讓學生以為鉗工就是工具鉗工，只制小工件，只有鋸、鏨、鉆、銼等技能。

同樣因難以形成裝配鉗工和機修鉗工的技能考核條件，鉗工技能競賽多工具鉗工比賽，較少裝配鉗工和機修鉗工的技能比賽。為此，鉗工專業的在校學生只有工具鉗工實訓，對裝配鉗工和機修鉗工的技能訓練就成了空白。

隨著我國制造業的發展，先進的數控技術廣泛應用，制作小工件十分容易，很少要工具鉗工手工來制。裝配鉗工和機修鉗工在數控機床的裝配、幾何精度檢測和維修方面的應用卻十分廣泛，迫在眉睫。相反，技校鉗工專業的畢業生大多只訓練過工具鉗工，對裝配鉗工和機修鉗工的技能知之甚少，不能適應社會需要。這應是技校鉗工實訓的一個問題。

我以為，技校鉗工實訓還有一個問題，就是操作與理論脫節，即不能在理論指導下制訂實訓工藝，反之，不能在操作過程中印證理論或加深對知識的理解。比如說，銼配配合件，圖樣有尺寸公差和形位公差要求，如何根據各種公差要求，制訂制作工藝，當圖樣的形位公差采用的標注原則不同時，工件的加工方法、步驟和檢測就應不同。這就是在理論指導下制訂鉗工實訓工藝。如果不分析尺寸公差和形位公差之間的關系，隨意制訂實訓工藝，實訓就不知所以然，不能事半功倍，很難達到圖樣的要求。反過來，工件在銼配制作或檢測時，也應了解到，加工都是先加工基準面，說明不管是尺寸公差還是位置公差，不但有標注規范的基準，而且這些基準就是測量的起點。這樣就可以通過實訓來理解這些公差的本質含義。

又比如，同樣是位置公差，同軸度公差值前要加注“φ”，而平行度、垂直度的公差值前則不要加注“φ”。其理論根據是不同的（加注“φ”，表示被測要素允許的集合體是圓柱面，不加注“φ”， 表示被測要素允許的集合體是平面或直線）。因而在檢測同軸度與平行度、垂直度誤差時，其操作方法也就不同。

再比如，平行度、垂直度的公差值，本質上是一個比值（如標注的是數值，則數值是分子，分母默認為被測要素長度）。所以在測定平行度、垂直度的誤差值時，要在被測要素全長范圍內測量。這些都說明操作和理論必須有機統一。

在現有條件下，要解決技工學校鉗工實訓所存在的以上兩個問題，最現實、經濟、有效的辦法是：訓練百分表和千分表在工件的形位誤差和機床幾何精度檢測中的應用。

裝配和機修須精度檢測，精度檢測必用百分表和千分表，用百分表和千分表進行精度檢測，是裝配的基礎，也是機床或設備維修的基礎。精度檢測就是裝配鉗工和機修鉗工實訓的基本技能，也是成本低廉的實訓途徑。

技校鉗工專業的形位公差概念十分重要，既是基礎點又是難點。而這個知識點的理解要百分表、千分表的應用來加深，而百分表、千分表在零件或工件形位誤差的檢測以及在機床或設備幾何精度檢測中的應用，可以訓練技校學生將理論和操作相結合的能力。

百分表和千分表工作原理相似，都是讀取表盤指針偏轉的最大代數差值，此值或其若干的平均值就是零件形位誤差值或機床幾何精度值。百分表精度是0.01mm ，千分表精度是0.001mm 。工件或零件的誤差在百分之幾，檢測時用百分表，而較高精度零件的誤差檢測或機床幾何精度檢測則采用千分表。

百分表、千分表使用前要調零并校驗百分表、千分表本身精度合不合要求，使用過程中一定要保證觸頭、與觸頭接觸的工作面以及表的底座、與底座接觸的基準面或機床導軌面的絕對清潔。

百分表和千分表檢測工件的形位誤差時要注意理解形位誤差的含義，依據含義制訂檢測工藝過程。百分表和千分表檢測機床和幾何精度時須要注意兩點：a.機床幾何精度檢驗要分兩次進行，一次在空運轉試驗后，負荷試驗之前進行；另一次在工作精度檢驗之后進行。b.機床的幾何精度檢驗，一般不緊固地腳螺栓。

在工具鉗工實訓過程中，雖然訓練了鉗工的基本技能：鋸、銼、鉆和鏨，用到游標卡尺和千分尺，但少用百分表和千分表。而百分表、千分表的應用在鉗工技能實訓中地位獨特，可以提升技校學生理論和實踐相結合的理念，形成技校學生裝配鉗工和機修鉗工操作考核的基礎技能。

（作者單位：江西冶金技師學院）

責任編輯：鐘 石