申碧征 吳新紅
(中國(guó)水利水電第八工程局有限公司 長(zhǎng)沙市 410007)
溫泉堡水庫位于河北省秦皇島市撫寧縣境內(nèi)的湯河西支上,是一座以防洪、供水和灌溉為主的綜合利用水庫,最大壩高48m,是河北省20世紀(jì)90年代早期興建的第一座單曲混凝土碾壓壩。由于國(guó)內(nèi)碾壓混凝土施工工藝還處于研究探索階段,大壩建成后壩體滲水現(xiàn)象較嚴(yán)重。
水庫1995年攔洪蓄水后,水位達(dá)到164.4m,距設(shè)計(jì)正常水位166.3m僅1.9m,經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn),壩體下游面呈現(xiàn)潮濕條帶11處,明顯滲水點(diǎn)16處,滲漏比較嚴(yán)重。1996年汛前曾在上游面采取錨固土工膜的防滲處理措施,重新蓄水后發(fā)現(xiàn)下游面的漏水量雖然有明顯減少,但仍存在著滲漏現(xiàn)象,下游面還存在片片潮濕水跡,到了冬季下游面漏水結(jié)成積冰,對(duì)下游面混凝土的壩體造成凍融剝蝕問題,并隨著漏水量逐年增加,凍融剝蝕范圍由表向內(nèi)趨勢(shì)加快,長(zhǎng)此以往不僅會(huì)影響壩體的強(qiáng)度,還將影響壩體的安全運(yùn)行。
混凝土碾壓壩壩身防滲處理,目前較常用的是對(duì)防滲體裂縫進(jìn)行灌漿和在上游壩面貼復(fù)合防水卷材。相對(duì)來講,防滲體裂縫灌漿要找準(zhǔn)裂縫,灌漿才會(huì)起到較好效果,但防滲體裂縫往往難以找準(zhǔn),尤其是碾壓混凝土本身防滲性能差,壩面出水點(diǎn)往往在壩體薄弱處或?qū)娱g結(jié)合冷縫處;上游壩面貼復(fù)合防水卷材可以全面封閉壩體滲漏,但要求水庫放空,施工時(shí)間較長(zhǎng),而且對(duì)壩體伸縮縫處理要求較高,否則易造成防水卷材撕裂。
噴涂聚脲彈性體技術(shù)與貼復(fù)合防水卷材相比,有效彌補(bǔ)了后者的一些短處。首先是工期,噴涂聚脲彈性體技術(shù)雖然也要求放空水庫,但其施工時(shí)間可縮短到1/3~1/4,這對(duì)工期要求緊的水庫十分可觀;再就是因聚脲材料彈性較大,不會(huì)因壩體正常變形而材料斷裂,不需對(duì)壩體伸縮縫做特殊處理。
因此,在混凝土碾壓壩防滲處理工藝上,選擇噴涂聚脲彈性體是比較理想的一種方式。
溫泉堡水庫壩體在140m高程以上部分,采用碾壓混凝土二級(jí)配防滲,由于施工質(zhì)量不好等原因滲漏比較嚴(yán)重。1996年防滲處理所采用的土工膜層由于施工和設(shè)計(jì)方法等原因,水位變動(dòng)區(qū)的土工膜已老化起不到防滲的作用。因此,設(shè)計(jì)技術(shù)要求將進(jìn)水口高程以上部分的土工膜拆除,在上游面(140~167)m高程范圍內(nèi)采用噴涂聚脲彈性材料防滲,從上游面對(duì)滲漏通道的源頭進(jìn)行第一道封堵。
噴涂聚脲防滲涂料要求:凝結(jié)時(shí)間(15~30)s,固含量100%,拉伸強(qiáng)度大于20MPa,斷裂延伸率大于400%,撕裂強(qiáng)度大于70kN/m,硬度達(dá)到40~50邵D,附著力和耐磨性分別達(dá)到2MPa、20MPa,密度不小于1.05g/cm3。
基層處理劑主要質(zhì)量要求:固化時(shí)間(12~20)s,與附著面(混凝土或砂漿)抗拉強(qiáng)度≥2.0MPa,與聚脲彈性體涂層間抗拉強(qiáng)度≥2.0MPa。
接縫處胎基網(wǎng)格布要求:縱向>300N,布網(wǎng)率>100%;橫向>150N,布網(wǎng)率>60%。
噴涂面要求:光潔混凝土或砂漿基層面,無蜂窩麻面,無油污雜物,表面平整度高差小于1mm。
附著力≥2MPa;抗?jié)B等級(jí)不小于W8;厚D≥3mm;防滲體連續(xù),接頭部位搭接寬度不小1m。
4.1.1 施工設(shè)備
施工采用美國(guó)GUSMA專用噴涂機(jī),聚脲噴涂施工前,首先對(duì)噴涂設(shè)備及附屬設(shè)備進(jìn)行檢查,尤其是注意檢查易損件,然后按照設(shè)計(jì)技術(shù)要求對(duì)噴涂設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。
4.1.2 施工原材料
檢查A、R兩組份的包裝是否完整,包裝損壞的必須棄用。由于R組份含有顏料和助劑,靜置時(shí)間過長(zhǎng)容易沉淀,因此噴涂前應(yīng)將R組份進(jìn)行充分?jǐn)嚢柚罵組份顏色均勻一致,無浮色、無發(fā)花、無沉淀為止。
噴涂施工時(shí),R組份應(yīng)使用專門的氣動(dòng)攪拌設(shè)備進(jìn)行同步攪拌,如無專門設(shè)備則必須在噴涂過程中定時(shí)對(duì)R組份進(jìn)行攪拌,確保施工過程中噴涂材料溶液均勻不沉淀。
混凝土底材清理→基面風(fēng)干→噴涂(涂刷)→潮濕型界面劑復(fù)噴涂(達(dá)到D=2mm)→養(yǎng)護(hù)。
將基層用電動(dòng)打磨機(jī)打磨干凈,去掉混凝土表面的空鼓軟弱層及凸物,使基層露出新茬,平整、堅(jiān)固、無起砂。隨后,用高壓水槍將浮塵、油污、角質(zhì)層等物質(zhì)沖掉。若有凹陷處再采用多功能膠粉修補(bǔ)找平,滲水點(diǎn)噴涂施工前采用BE14潮濕界面劑處理,保證基層面干燥平整。
4.4.1 噴 涂
首先在施工基層做lmm厚的Nukote Polykote可噴涂底漆,然后噴涂SUPA防水聚脲涂層(根據(jù)水頭,設(shè)計(jì)厚度1.5mm,在收邊和溢洪道頂端局部加厚到2mm)。施工時(shí)將主機(jī)配置的2支抽料泵分別插入裝有AR原料的桶內(nèi),借助主機(jī)產(chǎn)生的高壓(24MPa)將原料推人噴槍混合室,進(jìn)行混合、霧化后噴出。在到達(dá)基層的同時(shí),涂料幾乎已近凝膠,(5~10)s后,涂層完全固化。
在噴涂過程中,為避免因基層不平形成砂眼等死角,先從上下左右4個(gè)方向噴射,最后直面噴射。按照10m左右一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),聚脲涂層厚度和完整性能夠滿足設(shè)計(jì)要求。
4.4.2 表面狀態(tài)的控制
在噴涂時(shí),調(diào)節(jié)噴槍的噴射角度、高度以及與底材的距離,既可以使噴涂表面達(dá)到“光滑”效果,提高美觀性,也可以使噴涂面表面形成“顆粒”效果,有利于界面不同材料的粘接。
4.4.3 封邊施工
在聚脲彈性體噴涂范圍的周邊及接頭以及特殊部位處的混凝土埋件中,為了保證聚脲涂層與混凝土的搭接牢固可靠,避免聚脲彈性體在外力作用力開口崩裂,在混凝土基面處理時(shí),針對(duì)薄弱處采用斜槽的方法過渡,使聚脲涂層可以還平滑過渡,并用手刮聚脲保護(hù)。
4.4.4 優(yōu)缺點(diǎn)比較
(1)優(yōu)點(diǎn):
① 工期短:本工程原計(jì)劃使用貼復(fù)合防水卷材工藝,計(jì)劃工期60d,運(yùn)用噴涂防水聚脲體技術(shù),僅用了15d。
② 造價(jià)低:與貼復(fù)合防水卷材(120元/m~130元/m)相比,可節(jié)約投資(25~30)元/m。若對(duì)基層面進(jìn)行砂漿找平,可節(jié)省20%的涂料,但相應(yīng)要延長(zhǎng)(3~5)d工期,綜合成本可再降低5%~8%。
③ 防滲效果好:相比水泥灌漿和化學(xué)灌漿,其效果好,且無污染。
(2)缺點(diǎn):
① 材料、設(shè)備專業(yè)性強(qiáng):原材料和施工設(shè)備不普及,均需從專業(yè)公司(本工程從北京)調(diào)運(yùn),運(yùn)輸成本較高。
② 施工時(shí)受天氣影響較大:在風(fēng)力達(dá)到5級(jí)以上時(shí),因霧化噴料損失較多,不便噴涂。
③ 聚脲彈性體為新型防滲材料,性能未知盲點(diǎn)多,尤其是使用壽命的長(zhǎng)短無經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)可查,使用風(fēng)險(xiǎn)較大。
2008年6月溫泉堡水庫除險(xiǎn)加固工程上游面聚脲彈性噴涂施工完成。雖然噴涂防水聚脲體技術(shù)存在一些局限性,但若推廣,能夠進(jìn)一步降低成本。本工程經(jīng)過2年多的運(yùn)行觀測(cè),基本能得到如下結(jié)論:
(1)在正常蓄水位下,大壩下游壩面基本干燥,水堰滲水量較除險(xiǎn)加固施工前明顯減少,已顯示出良好的防滲效果。
(2)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門定期對(duì)輸水管水質(zhì)進(jìn)行取樣進(jìn)行化驗(yàn),化驗(yàn)結(jié)果未發(fā)現(xiàn)異樣成分。
(3)運(yùn)行單位對(duì)水位波動(dòng)區(qū)材料表面進(jìn)行不間斷監(jiān)測(cè),未發(fā)現(xiàn)老化腐蝕問題,但聚脲彈性的防滲體功能使用壽命需長(zhǎng)時(shí)間檢驗(yàn)。
(4)噴涂聚脲彈性體防滲技術(shù)在技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理,具有良好的推廣應(yīng)用前景。