煤礦機電事故易發原因及預防措施

文/秦樹龍

煤礦機電事故是制約煤礦安全生產的一個重要因素，它不僅對人員和設備造成傷害，還成為瓦斯及煤塵爆炸的誘因。預防煤礦機電事故的發生可為煤礦安全生產奠定良好的基礎，是事關煤礦又好又快發展的重要條件。

一、煤礦生產中易發生機電事故的原因

1.人員因素

一是作業人員的安全意識淡薄。作業人員沒有牢固樹立“安全第一”的思想，僥幸心理強，違章指揮、違章操作時有發生。加上利益驅動，煤炭企業常把產能放在第一位，機電安全則被放在配角的位置，由此造居機電事故時有發生。

二是作業人員的綜合素質不高。由于煤礦是高危行業，環境差、風險大、收入低，造成從業人員隊伍中，低學歷人員多。據統計，高中及以下學歷者占85.52%。這些人員對機電設備的工作原理理解不夠，技術掌握不牢。同時，由于煤礦培訓方式落后、內容單調、形式主義嚴重，達不到實際效果，從而給安全生產帶來了隱患。

三是崗位輪換頻繁，導致作業人員不專和不精。很多煤礦企業對技術工人經常進行輪崗鍛煉，但煤礦機電工種的技術性較強，特種作業人員大都是經過長時間的專業培訓和崗位實踐才勝任本職工作崗位的，對他們的工種不宜隨意變動。

四是監察力度不夠。機電安全監察員在工作中職責意識和主動性欠缺，很少認真地深入各個工作點去發現問題，也很少督促被檢單位的整改情況。同時，煤礦機電安全監察員在專業知識和綜合素質上也有差距，對現有的執行標準存在理解上的誤差，不可避免地造成監察工作力度不夠。

2.設備的因素

一是設備陳舊老化。煤礦機電設備大都成套投入且價格昂貴，一次性投入的資金數額巨大，致使更新速度較慢，大量超過服務年限的設備仍在使用。同時，我國煤炭行業機械制造業在工藝設計、加工制造等方面的綜合配套能力較低，設備的可靠性不高，導致整體裝備相對落后，陳舊速度較快。

二是設備選型不合理。我國煤礦設備制造企業的生產技術很多都是在引進、消化、吸收國外技術的基礎上形成的，所開發的設備跟我國的地質條件、使用人員的綜合素質及設備管理水平都未很好銜接，需要較長時間的磨合。

三是設備檢修不到位。雖然大多數煤礦采用的設備自動化水平較高，但設備長時間運行和運行中職工的失誤操作都會引起設備的損壞，這就要求必須對設備進行經常性的細致檢修。由于煤礦職工整體素質不高、設備陳舊、生產任務重，所以對設備的檢查維修往往是哪里壞修哪里，給煤礦安全生產埋下了安全隱患。

3.管理的因素

煤礦機電事故具有零星、多發、面廣、重復發生率高等特點，大多是因為很多礦井沒有建立基本的機電管理制度，或者建立了制度沒有按標準去執行和考核，從而導致現場設備管理混亂無序和機電事故頻發。

二、減少煤礦機電事故的對策

1.強化用工制度管理

加強臨時用工的管理，盡量少用或不用臨時工；對經驗豐富的特殊工種人員，不要對其崗位進行隨意輪換；對新工人和新技術要進行強化培訓，要嚴格持證上崗制度；通過建立各種競爭獎勵機制，引導職工自發學習專業技術知識和操作技能；通過經常性的業務培訓和崗位練兵，提高全體機電人員的質量標準化意識；對所有職工都采用崗位技能工資，引導職工自覺學習業務知識。

2.加強安全教育工作

緊緊圍繞“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，通過各種途徑讓職工明確事故的危害性，消除僥幸心理，增強安全意識，在企業形成“以人為本，安全發展”的濃厚氛圍，打造獨具特色的企業安全文化。

3.落實安全監督機制

抓好機電安全工作，離不開有效的監督，失去了監督作用，必然助長滋生麻痹僥幸心理、出現違章蠻干的現象，這是導致安全事故的重要原因。因此，必須強化監督制約機制，充分發揮現場安監人員的作用；同時，必須堅持行之有效的安全管理制度，特別是要建立和完善各級領導和業務部門的安全生產責任制和工人的崗位責任制，明確每個人的安全職責。

另外，采取安全資金激勵機制，通過經濟杠桿，嚴格考核，兌現獎懲，從而促進各項安全管理制度的落實。

4.加強設備管理

對設備實行全過程管理，建立涵蓋設備選型、安裝調試、使用維護保養、更新改造、報廢等全過程的煤礦機電設備綜合信息管理系統，確保設備管理制度化、正?；鸵幏痘粰C電設備維修人員在檢修工作中要做到預想、預查、預判、預測、預知、預研和預處理，把檢修工作向前移；對機電設備的操作要嚴格按照規程進行，對因操作不當造成的事故要嚴查和嚴肅處理；大力推廣新技術、新設備和新工藝，避免人海戰術，減少事故發生源。

煤礦機電設備是礦井生產環節的重要組成部分，它貫穿了礦井的各個生產環節。全國煤礦重大事故的調查分析顯示，機電事故在各種事故中居第4位，機電安全管理不到位誘發的事故概率占78%。因此，認真分析當前機電設備事故多發的原因，探討在新的體制下加強機電設備管理方法，對保證安全生產，提高安全管理水平，具有十分重要的意義。