摘 要:采用在外角側安裝輔助拉線,然后在鐵塔部位采用千斤頂及楔子配合的方法進行鐵塔校正,使鐵塔組立完畢后,向受力側反方向傾斜,從而解決鐵塔向受力反方向傾斜問題。
關鍵詞:拉線千斤頂鐵塔傾斜
中圖分類號:TH211文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)01(b)-0043-01
1 問題的提出
《110~500kV架空送電線路施工及驗收規范》GB 50233—2005,第6.1.9條規定:“自立式轉角塔、終端塔應組立在傾斜平面的基礎上,向受力反方向預傾斜,預傾斜值應視塔的剛度及受力大小由設計確定。架線撓曲后,塔頂端仍不應超過鉛垂線而偏向受力側。”為滿足該要求,在基礎施工中,抬高鐵塔內角側基面。使得鐵塔組立完畢后,向受力側反方向傾斜。一般設計院推薦以下方案:(1)轉角度數在1度-15度的,抬高值取3‰。(2)15度至30度之間取5‰。30度以上的取7‰。按照此方案處理,一般能夠滿足規程對于架線后的傾斜要求。但是實際施工中對于大于45度轉角的鐵塔,造成鐵塔傾斜的因素很多。按上述要求處理后,還有可能造成鐵塔內傾。
2 傳統解決問題的辦法
對于以上問題,我們傳統的方法是,將線路全部拆除,然后,墊高內角側基面,提高鐵塔預傾斜值。保證鐵塔在架線受力后不發生內傾。步驟如下:(1)將相鄰鐵塔安裝臨時穩定拉線,保證鐵塔受力;(2)將掛于該塔的所有導地線全部拆除;(3)用楔子或其他辦法抬高鐵塔內角側基面;(4)用鋼板墊高內角側基面;(5)重新安裝該塔的導地線,完成施工。
該辦法可行,但是工作量很大,而且如果相鄰檔距內有重要跨越物,拆除導地線,將非常困難。具體有以下缺點:(1)工作量太大,需要拆除所有導線,然后再安裝所有導線。500kV線路采用分裂導線,架設時候采用張力架線,拆除時對導線的保護很困難,而且導線有14到24根,工作量很大;(2)工作時涉及面太廣。拆除該塔相鄰的前后側導線,兩檔內的地面附著物,跨越的電力線,及公路等都受影響;(3)安全風險大。將所有導線拆除,錨在地面。已經緊線完成的導線受力較大。高空作業很多,安全風險很大。
3 創新的解決辦法
在實際施工中,我們充分進行分析計算,決定采用創新的辦法解決這個問題。采用在外角側安裝輔助拉線,然后在鐵塔部位采用千斤頂及楔子配合的方法進行鐵塔校正。具體如下:(1)在外角側設立拉線。(2)在鐵塔內角側安裝千斤頂。(3)抬高內角側鐵塔。(4)墊高內角側基面。(5)拆除外角側拉線及千斤頂。完成鐵塔調整。
4 結果論證
在某工程導線采用LGJ-400/50型號,導線同塔雙回布置,鐵塔型式為SJ22-30。預偏按照7‰設立。基礎抬高10cm。架線前,傾斜滿足要求,為7‰左右。但是緊線作業后,發現內傾70mm。
見圖1,2。
我們采用上述辦法,成功的解決了問題。過程如下:(1)在鐵塔受力的外角側裝設8根拉線,拉線對地夾角小于30度。采用10噸地錨四個。每個地錨錨固兩根拉線。(2)在塔腿加強板上鉆孔,需要合理布置的m24的8.8級螺栓4個以上,而且布置時考慮協同受力,才能滿足受力要求。輔助鋼板采用,厚度2塊24mm的A3鋼板。具體可見附圖1。(3)安裝高度時要考慮千斤頂的高度。(4)實踐證明需要兩個100噸的液壓千斤頂同時作用,才能滿足要求。在施工過程中,開始使用的是兩個50噸千斤頂,但是力量不夠,千斤頂被頂壞;(5)施工開始時,用6噸手板葫蘆8把,隨時緊固拉線,使得拉線處于緊固狀態;(6)千斤頂由專人協同操作,保證兩個頂受力均勻;(7)在操作中實踐證明,必須使用拉線和千斤頂協同配合,單獨使用拉線及單獨使用千斤頂,都不能使塔腿動作。
在鐵塔受力的外角側裝設8根拉線,拉線對地夾角小于30度。采用10噸地錨四個。每個地錨錨固兩根拉線。在塔腿加強板上鉆孔,需要合理布置的m24的8.8級螺栓4個以上,而且布置時考慮協同受力,才能滿足受力要求。輔助鋼板采用,厚度2塊24mm的A3鋼板。安裝高度時要考慮千斤頂的高度。實踐證明需要兩個100噸的液壓千斤頂同時作用,才能滿足要求。在施工過程中,開始使用的是兩個50噸千斤頂,但是力量不夠,千斤頂被頂壞。施工開始時,用6噸手板葫蘆8把,隨時緊固拉線,使得拉線處于緊固狀態。千斤頂由專人協同操作,保證兩個頂受力均勻。在操作中實踐證明,必須使用拉線和千斤頂協同配合,單獨使用拉線及單獨使用千斤頂,都不能使塔腿動作。
5 結論
本方法的成功采用,具有獨創性。為國內類似問題,提供了切實可行的指導方法。工作涉及外圍問題減少、工作量大量減少。因為不拆除導地線,其他部位都不受影響。只要安裝幾根拉線即可。方法安全可靠。在外角側采用穩定及輔助拉線。鐵塔受力有保證。用千斤頂操作,每一次操作量很小,及時觀測鐵塔變化,高空作業很少,作業安全可靠。
參考文獻
[1]中國電力企業聯合會.110~500kV架空送電線路施工及驗收規范.GB 50233—2005.